压加气混凝土砌块的其具体制备步骤为：
[0154] I) B03级蒸压加气混凝土砌块的制备过程：
[0155] (1)按比例称取制备B03级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用；
[0156] (1)按比例称取各原料，备用；
[0157] (2)将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆；
[0158] (3)将生石灰块经颚式破碎机破碎，球磨机粉磨后得生石灰粉，罐储备用；
[0159] (4)石膏加水搅拌制石膏浆，罐储备用；
[0160] (5)将计量一定量铝粉膏加入水搅拌均匀制得铝粉液，备用；
[0161] (6)将步骤（2)所制石英砂浆和步骤（4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅 拌，控制混合浆的温度在36°C，这时加入外加剂，然后将水泥和步骤（3)所制的生石灰粉加 入到浇注搅拌机中，搅拌均匀，最后再将步骤（5)所制的铝粉液加入，总浆料搅拌28s浇注 到模具中，浇注后，用鞍架在模具内插入设定好间距、行距的钢钎，再运至温度60°C下预养 180min ；
[0162] (7)预养结束后利用鞍架将钢钎拔出，再进行脱模、精确切割使钢钎孔完整存留在 坯体上；然后将坯体进行高温高压蒸汽养护16小时后即得B03级蒸压加气混凝土成品。
[0163] 通过上述过程已经生产出一定尺寸规格且带有钎孔的B03级蒸压加气混凝土。将 钢钎插入其带有的钎孔中，并做固定处理。再通过钢钎将B03级蒸压加气混凝土固定到鞍 架上，保证其间距和行距。实现B03级蒸压加气混凝土的植入准备过程。
[0164] 2)复合蒸压加气混凝土的制备过程；：
[0165] (1)按比例称取制备B05级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用；
[0166] (2)将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆；
[0167] (3)将生石灰块用颚式破碎机破碎后，再用球磨机粉磨，得生石灰粉；
[0168] (4)石膏加水制得石膏浆；
[0169] (5)将铝粉膏加入水，搅拌均匀；
[0170] (6)将B03级蒸压加气混凝土成品通过其自身的钎孔固定到鞍架上；
[0171] (7)步骤（2)所制的石英砂浆和步骤（4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅 拌，控制混合浆的温度在41°C，然后将水泥和步骤（3)所制的生石灰粉加入到浇注搅拌机 中，搅拌均匀，最后再将步骤（5)所制的混合浆加入，总浆料搅拌28s浇注到模具中；
[0172] (8)浇注后，将带有B03级蒸压加气混凝土的鞍架与模具组合，使B03级蒸压加气 混凝土植入到模具中，再运至温度60°C的预养室中养护，40分钟浆料稠化硬化，可以独立 支撑B03级蒸压加气混凝土时，去除钢钎与B03级蒸压加气混凝土的固定装置；再在养护室 养护 IOOmin ;
[0173] (9)预养结束后进行利用将鞍架将钢钎拔出，再进行脱模、精准切割；最后将坯体 进行高温高压蒸汽养护14小时后即得复合蒸压加气混凝土成品。
[0174] 所述的B03级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂57份，生 石灰18份，水泥21份，石膏4份，铝粉膏0. 40份，外加剂0. 02份；B03级蒸压加气混凝土 砌块的干密度为307kg/m3,立方体抗压强度I. 4MPa，导热系数0. 066W/m. k。
[0175] 所述的B05级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂65份，生 石灰15份，水泥17份，石膏3份，铝粉膏0. 22份。
[0176] 所述的外加剂为稳泡剂。
[0177] 所述的复合蒸压加气混凝土砌块中B05级蒸压加气混凝土砌块与B03级蒸压加气 混凝土砌块体积比为1:1. 5,且B05级等分的在B03级的两侧。
[0178] 将本发明获得的复合蒸压加气混凝土砌块分别与B05级蒸压加气混凝土砌块以 及B03级蒸压加气混凝土砌块进行对比，结果如表1 :
[0179] 表1本发明与现有技术技术指标对比
[0180]
【主权项】
1. 一种复合蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的复合蒸压加气混凝土砌块外部 为B05级蒸压加气混凝土砌块，内部为B03级蒸压加气混凝土砌块；所述的复合蒸压加气混 凝土砌块的密度为370-390kg/m 3,立方体抗压强度3. 5-4. 5MPa，导热系数0. 10-0. 12W/m. k。2. 根据权利要求1所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述的B05级 蒸压加气混凝土砌块与B03级蒸压加气混凝土砌块的体积比为1:1-1. 5。3. -种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：采用成品植入方法，先将 B03级蒸压加气混凝土砌块生产完成后，放入B05级蒸压加气混凝土生产模具中，经浇注、 预养、植入、拔钎、切割、蒸压养护后即得复合蒸压加气混凝土砌块。4. 根据权利要求3所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于： 所述的B03级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂57-64份，生石灰 13-16份，水泥20-24份，石膏3-5份，铝粉膏0. 30-0. 50份，外加剂0. 02-0. 05份；B03级 蒸压加气混凝土砌块的干密度为300-325kg/m3,立方体抗压强度I. 3-1. 7MPa，导热系数 0? 06-0. 08W/m. k。5. 根据权利要求3所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于： 所述的B05级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂65-70份，生石灰 12-18份，水泥10-15份，石膏3-5份，铝粉膏0. 20-0. 25份。6. 根据权利要求4所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所 述的外加剂为稳泡剂。7. 根据权利要求3所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所 述的B03级蒸压加气混凝土砌块的具体制备步骤为： (1) 按比例称取B03级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用； (2) 将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆； (3) 将生石灰块经颚式破碎机破碎，球磨机粉磨后得生石灰粉，罐储备用； (4) 石膏加水搅拌制石膏浆，罐储备用； (5) 铝粉膏加入水搅拌均匀制得铝粉液，备用； (6) 将步骤（2)所制石英砂浆和步骤（4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅拌，控 制混合浆的温度在35-37°C，加入外加剂，然后将水泥和步骤（3)所制的生石灰粉加入到浇 注搅拌机中，搅拌均匀，最后再将步骤（5)所制的铝粉液加入，总浆料搅拌20-30S后浇注到 模具中，饶注后，利用鞍架在模具内插入钢钎，55-60°C下预养120-180min ; (7) 预养结束后利用鞍架将钢钎拔出，再进行脱模、精确切割使钢钎孔完整存留在坯体 上；然后将坯体进行高温高压蒸汽养护8-16小时后即得B03级蒸压加气混凝土砌块。8. 根据权利要求3所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所 述的复合蒸压加气混凝土砌块的具体制备步骤为： (1) 按比例称取B05级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用； (2) 将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆； (3) 将生石灰块用颚式破碎机破碎后，再用球磨机粉磨，得生石灰粉； (4) 石膏加水制得石膏浆； (5) 将铝粉膏加入水，搅拌均匀制得铝粉液； (6) 将B03级蒸压加气混凝土砌块通过其自身的钢钎孔固定到鞍架上； (7) 步骤（2)所制的石英砂浆和步骤（4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅拌，控 制混合浆的温度在40-45°C，然后将水泥和步骤（3)所制的生石灰粉加入到浇注搅拌机中， 搅拌均匀，最后再将步骤（5)所制的混合浆加入，总浆料搅拌20-30S浇注到模具中； (8) 浇注后，将带有B03级蒸压加气混凝土砌块的鞍架与模具组合，使B03级蒸压加气 混凝土砌块植入到模具中，在55-60°C的预养室中养护30-40min ;去除钢钎与B03级蒸压加 气混凝土的固定装置；再在养护室养护60-90min ; (9) 预养结束后脱模、精准切割；最后将坯体进行高温高压蒸汽养护8-16小时后即得 复合蒸压加气混凝土砌块。
【专利摘要】本发明涉及一种新型建筑材料，具体涉及一种复合蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明采用成品植入方法，先将B03级蒸压加气混凝土生产完成后，放入B05级蒸压加气混凝土生产模具中，经浇注、预养、切割、蒸压养护后即得复合蒸压加气混凝土。本发明通过物理性能较好的B05级蒸压加气混凝土“包裹”保温效果好的B03级蒸压加气混凝土获得复合蒸压加气混凝土，使之不仅拥有较好的物理性能，而且有更好的保温效果，进一步提高建筑围护结构的安全性和舒适性。
【IPC分类】C04B28/14, C04B38/02, B28B1/16
【公开号】CN105016698
【申请号】CN201510477344
【发明人】马韵升, 史庆苓, 栾波, 胡树峰, 王明军, 魏新, 孙建筑, 刘立勇, 赵昌
【申请人】山东益丰生化环保股份有限公司盛源新型建材分公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月6日