[0028]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0029]参见图1:一种地对空导弹式红丹节能氧化炉，包括一氧化炉1，氧化炉I为圆柱体结构，该氧化炉I由上向下分为上部炉体10、中间炉体20和下部炉体30 ;氧化炉I外部使用硅酸铝纤维毡环绕包扎，以期达到保温和隔音的效果，并使用四脚支架固定。
[0030]上部炉体10约占氧化炉I长度的1/5，口径较下面稍粗(可根据设计产能而定口径的大小)，上部炉体10上方装有下料斗101，下料斗101与上部炉体10相接处装有第一限速器102 ;在上部炉体10内分层装有挡料辊103，每两层挡料辊103成上下纵横交错设置，挡料辊103之间横向距离为1.5公分，设置挡料辊103的目的是使原材料从下料斗101落下时相互碰撞，分散下落，不至于泻洪式的落下，能够让原材料充分均等受热以及吸收氧化所需的氧气。
[0031]中间炉体20约占氧化炉I长度的3.5/5，口径比上部炉体10稍细，在中间炉体20的一侧留有进热口 201三处(进热口 201的数量可根据产能以及炉体的长短而定)，通过进热口 201伸入炉体内连接的是螺旋式集热管202，集热管202朝下的方向留有若干散热风口，直接给氧化炉I内的原材料供热并提供氧化所需氧气；进热口 201外面通过闸阀203连接有输热管204，输热管204下方内部装有电加热芯205 (市场成熟设备)，电加热芯205由输热管204套住，输热管204下端一侧留有进风口 206，该进风口 206由罗茨风机供风，输热管205的上端分别通向氧化炉I的进热口 201 ;进热口 201处安装温度传感器(图中未标示)，闸阀203是由温控开关控制的，设定进入炉内的温度为450 °C _500°C，高于500 °C时自动关闭闸阀，低于450°C时，报警器响起以示警示，便于及时查找原因排除故障。与进热口201左右90度的方向分别留有三处出风口 207，出风口 207的位置与进热口 201的位置上下交错，出风口 207内侧(位于炉体内)装有护口网罩208，以防材料被引风机吸出，出风口207外面连接引风管209，引风管209通向引风机210，然后通向除尘器211 ;输热管204和引风管209均分段设置，每两段之间均通过波纹管212连接，以适应热胀冷缩的变化，保护输热管204和引风管209。
[0032]下部炉体30呈口朝下的锥形结构，长度约占氧化炉I的0.5/5，下部炉体30底部为落料口，落料口下方连接制冷系统40，由制冷系统40对原料进行冷却，制冷系统40与落料口之间设有第二限速器213，第二限速器213和上面的下料斗101处的第一限速器102同步；冷却后的成品进入储料仓，储料仓的下面连接六角筛，六角筛是由电动机控制的，在电动机上装有偏心轮，通过一导杆连接偏心轮和六角筛，使六角筛不停的来回运动，使冷却后的成品通过落料管直接落到预置的包装袋或容器内，当然六角筛的筛网可根据客户需求进行调换，以满足客户需求。
[0033]—种采用上述红丹氧化炉制备红丹的方法，该方法实施步骤如下:
[0034]I)预热:将罗茨风机(市场成熟设备)的采风口连接太阳能制热设备，将输送的空气进行预加热，加热温度控制在600°C以下，超过600°C时自动关闭太阳能制热设备；
[0035]2)输送热风:将罗茨风机产生的热空气，以340_350m3/h的速度(由玻璃转子流量计测速，并由闸阀控制)，通过输风管输送到氧化炉I上的电加热芯205 ;
[0036]3)再输送:此时将电加热芯205产生的热空气和罗茨风机产生的热空气一起，分别通过氧化炉I上的进热口 201流入氧化炉I内，直接向氧化材料供热和氧气；
[0037]4)分段控温:氧化炉I自上而下的进热口 201温度分别为:第一段温度控制在3900C -450 °C，第二段温度控制在450 °C _480°C，第三段温度控制在470°C -500°C ;每一段进热口 201都安装有闸阀203，闸阀203分别由温控开关控制，确保炉内温度的稳定性；
[0038]5)引风:将氧化炉I内空气中的氧气被材料吸收利用后的废空气，通过引风管209在引风机210的作用下，流向除尘器211和尾气净化系统，并且使氧化炉内始终保留0.2-0.3mPa (绝对安全压力范围)的压力；
[0039]6)余热利用:将经过除尘器211及尾气净化系统处理后的气体，与输送风管相连，然后一起再输送到氧化炉1，形成空气循环流动，达到环保和余热利用的目的；
[0040]7)材料流量:氧化材料从下料斗以5千克/分钟的速度下落，持续不间断，制得红丹产品。
[0041]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种利用空气流快速制备红丹的方法，其特征在于，该方法实施步骤如下: 1)预热:将罗茨风机的采风口连接太阳能制热设备，将输送的空气进行预加热，加热温度控制在600°c以下，超过600°C时自动关闭太阳能制热设备； 2)输送热风:将罗茨风机产生的热空气，以340_350m3/h的速度，通过输风管输送到氧化炉上的电加热设备； 3)再输送:此时将电加热设备产生的热空气和罗茨风机产生的热空气一起，分别通过氧化炉上的进热口流入氧化炉内，直接向氧化材料供热和氧气； 4)分段控温:氧化炉自上而下的进热口温度分别为:第一段温度控制在390°C-45(TC，第二段温度控制在450 °C -480 °C，第三段温度控制在470 °C -500 °C ;每一段进热口都安装有闸阀，闸阀分别由温控开关控制，确保炉内温度的稳定性； 5)引风:将氧化炉内空气中的氧气被材料吸收利用后的废空气，通过引风管在引风机的作用下，流向除尘器和尾气净化系统，并且使氧化炉内始终保留0.2-0.3mPa的压力； 6)余热利用:将经过除尘器及尾气净化系统处理后的气体，与输送风管道相连，然后一起再输送到氧化炉，形成空气循环流动，达到环保和余热利用的目的； 7)材料流量:氧化材料从下料斗以5千克/分钟的速度下落，持续不间断，制得红丹产品O
【专利摘要】本发明公开了一种利用空气流快速制备红丹的方法，结合地对空导弹式红丹节能氧化炉来实现，即通过送风加快氧化炉内的空气流速，以进出风力差增加氧化炉内空气压力，以达到氧化炉内增加氧气的目的，进而实现快速制备红丹的目的。本发明有效利用太阳热能，和取之不尽的自然风，实现快速制备红丹产品，不仅节约生产成本、提高生产效率，而且规避了环境污染，极大的节约能源，重要的是使生产过程更清洁、更安全，消除了重大安全隐患。
【IPC分类】C01G21/10
【公开号】CN105197986
【申请号】CN201510590671
【发明人】朱管义, 徐志强
【申请人】界首市骏马工贸有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月14日