夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃的制作方法_3

文档序号:9620160阅读:来源:国知局
述保护层含有聚乙烯醇缩醛Y和增塑剂。而且,在2层的上述保护层之间层叠有上 述隔音层时,能够获得具有优异的隔音性的夹层玻璃用中间膜(以下也称为隔音中间膜)。 本申请发明中,即使如上述隔音层和上述保护层那样地层叠了性质不同的树脂层,也能够 获得可防止重影的发生的夹层玻璃用中间膜。以下,对隔音中间膜进行更具体的说明。
[0051] 上述隔音中间膜中,上述隔音层具有赋予隔音性的作用。
[0052] 上述隔音层优选含有聚乙烯醇缩醛X和增塑剂。
[0053] 上述聚乙烯醇缩醛X可通过利用醛使聚乙烯醇进行缩醛化而制备。上述聚乙烯醇 通常通过将聚乙酸乙烯酯进行皂化而获得。
[0054] 上述聚乙烯醇的平均聚合度的优选下限为200,优选上限为5000。通过将上述聚 乙烯醇的平均聚合度设为200以上,从而能够提高所得的隔音中间膜的耐贯穿性,通过设 为5000以下,从而能够确保隔音层的成型性。上述聚乙烯醇的平均聚合度的更优选的下限 为500,更优选的上限为4000。
[0055] 需要说明的是,上述聚乙烯醇的平均聚合度通过基于JIS K6726"聚乙烯醇试验方 法"的方法而求出。
[0056] 用于将上述聚乙烯醇进行缩醛化的醛的碳数的优选下限为4,优选上限为6。通过 将醛的碳数设为4以上,从而能够稳定地含有充分量的增塑剂,能够发挥出优异的隔音性 能。并且,能够防止增塑剂的渗出。通过将醛的碳数设为6以下,从而能使聚乙烯醇缩醛X 的合成变得容易,能确保生产率。
[0057] 作为上述碳数为4~6的醛,可以是直链状的醛,也可以是支链状的醛,可列举例 如正丁醛、正戊醛等。
[0058] 上述聚乙烯醇缩醛X的羟基量的优选上限为30摩尔%。通过将上述聚乙烯醇缩 醛X的羟基量设为30摩尔%以下,从而能够使其含有发挥出隔音性所需量的增塑剂,能够 防止增塑剂的渗出。上述聚乙烯醇缩醛X的羟基量的更优选上限为28摩尔%,进一步优选 上限为26摩尔%,特别优选上限为24摩尔%,优选下限为10摩尔%,更优选下限为15摩 尔%,进一步优选下限为20摩尔%。
[0059] 上述聚乙烯醇缩醛X的羟基量是将羟基所键合的乙烯基量除以主链的总乙烯基 量而求得的摩尔分率以百分率(摩尔%)加以表示的值。上述羟基所键合的乙烯基量例如 可通过基于JIS Κ6728 "聚乙烯醇缩丁醛试验方法"的方法来测定上述聚乙烯醇缩醛X的 羟基所键合的乙烯基量而求得。
[0060] 上述聚乙烯醇缩醛X的缩醛基量的优选下限为60摩尔%,优选上限为85摩尔%。 通过将上述聚乙烯醇缩醛X的缩醛基量设为60摩尔%以上,从而提高隔音层的疏水性,能 够使其含有发挥出隔音性所需量的增塑剂,能够防止增塑剂的渗出、白化。通过将上述聚乙 烯醇缩醛X的缩醛基量设为85摩尔%以下,从而使聚乙烯醇缩醛X的合成变容易,能够确 保生产率。上述聚乙烯醇缩醛X的缩醛基量的下限更优选为65摩尔%,进一步优选为68 摩尔%以上。
[0061] 上述缩醛基量可通过基于JIS K6728 "聚乙烯醇缩丁醛试验方法"的方法来测定 上述聚乙烯醇缩醛X的缩醛基所键合的乙烯基量而求得。
[0062] 上述聚乙烯醇缩醛X的乙酰基量的优选下限为0. 1摩尔%,优选上限为30摩 尔%。通过将上述聚乙烯醇缩醛X的乙酰基量设为0. 1摩尔%以上,从而能够使其含有发 挥出隔音性所需量的增塑剂,能够防止渗出。另外,通过将上述聚乙烯醇缩醛X的乙酰基量 设为30摩尔%以下,从而能够提高隔音层的疏水性,能够防止白化。上述乙酰基量的更优 选下限为1摩尔%,进一步优选下限为5摩尔%,特别优选下限为8摩尔%,更优选上限为 25摩尔%,进一步优选上限为20摩尔%。上述乙酰基量是将从主链的总乙烯基量中减去缩 醛基所键合的乙烯基量和羟基所键合的乙烯基量而得的值除以主链的总乙烯基量而得的 摩尔分率以百分率(摩尔%)加以表示的值。
[0063] 特别是,从使上述隔音层中容易地含有发挥出隔音性所需量的增塑剂的方面出 发,优选上述聚乙烯醇缩醛X是上述乙酰基量为8摩尔%以上的聚乙烯醇缩醛、或上述乙酰 基量小于8摩尔%且缩醛基量为65摩尔%以上的聚乙烯醇缩醛。另外,更优选上述聚乙烯 醇缩醛X是上述乙酰基量为8摩尔%以上的聚乙烯醇缩醛、或上述乙酰基量小于8摩尔% 且缩醛基量为68摩尔%以上的聚乙烯醇缩醛。
[0064] 上述隔音层中的增塑剂的含量相对于上述聚乙烯醇缩醛XlOO质量份的优选下限 为45质量份,优选上限为80质量份。通过将上述增塑剂的含量设为45质量份以上,从而 能够发挥出较高的隔音性,通过设为80质量份以下,从而能够防止因发生增塑剂的渗出而 导致夹层玻璃用中间膜的透明性、粘接性降低的情况。上述增塑剂的含量的更优选下限为 50质量份,进一步优选下限为55质量份,更优选上限为75质量份,进一步优选上限为70质 量份。
[0065] 上述隔音层的厚度的优选下限为0. 05mm。通过将上述隔音层的厚度设为0. 05mm 以上,从而能够发挥出充分的隔音性。上述隔音层的厚度的更优选下限为0.08mm。需要说明 的是,上限没有特别限定,但若考虑到作为夹层玻璃用中间膜的厚度,则优选上限为0. 3mm。
[0066] 上述保护层具有下述作用:防止因隔音层所含的大量的增塑剂的渗出而使夹层玻 璃用中间膜与玻璃的粘接性下降的情况,并且对夹层玻璃用中间膜赋予耐贯穿性。
[0067] 上述保护层例如优选含有聚乙烯醇缩醛Y和增塑剂,更优选含有羟基量比聚乙烯 醇缩醛X大的聚乙烯醇缩醛Y和增塑剂。
[0068] 上述聚乙烯醇缩醛Y可以通过将聚乙烯醇利用醛进行缩醛化而制备。
[0069] 上述聚乙烯醇通常通过将聚乙酸乙烯酯进行皂化而得到。
[0070] 另外,上述聚乙烯醇的平均聚合度的优选下限为200,优选上限为5000。通过将上 述聚乙烯醇的平均聚合度设为200以上,从而能够提高夹层玻璃用中间膜的耐贯穿性,通 过设为5000以下,从而能够确保保护层的成型性。上述聚乙烯醇的平均聚合度的更优选下 限为500,更优选上限为4000。
[0071] 用于将上述聚乙烯醇进行缩醛化的醛的碳数的优选下限为3,优选上限为4。通过 将醛的碳数设为3以上,从而使得夹层玻璃用中间膜的耐贯穿性变高。通过将醛的碳数设 为4以下,从而使聚乙烯醇缩醛Y的生产率提高。
[0072] 作为上述碳数为3~4的醛,可以是直链状的醛,也可以是支链状的醛,例如可列 举正丁醛等。
[0073] 上述聚乙烯醇缩醛Y的羟基量的优选上限为33摩尔%,优选下限为28摩尔%。通 过将上述聚乙烯醇缩醛Y的羟基量设为33摩尔%以下,从而能够防止夹层玻璃用中间膜的 白化。通过将上述聚乙烯醇缩醛Y的羟基量设为28摩尔%以上,从而使夹层玻璃用中间膜 的耐贯穿性变高。
[0074] 上述聚乙烯醇缩醛Y的缩醛基量的优选下限为60摩尔%,优选上限为80摩尔%。 通过将上述缩醛基量设为60摩尔%以上,从而能够使其含有发挥出充分的耐贯穿性所需 量的增塑剂。通过将上述缩醛基量设为80摩尔%以下,从而能够确保上述保护层与玻璃的 粘接力。上述缩醛基量的更优选下限为65摩尔%,更优选上限为69摩尔%。
[0075] 上述聚乙烯醇缩醛Y的乙酰基量的优选上限为7摩尔%。通过将上述聚乙烯醇缩 醛Y的乙酰基量设为7摩尔%以下,从而能够提高保护层的疏水性而防止白化。上述乙酰 基量的更优选上限为2摩尔%,优选下限为0. 1摩尔%。需要说明的是,聚乙烯醇缩醛A、B 和Y的羟基量、缩醛基量、和乙酰基量可以利用与聚乙烯醇缩醛X同样的方法测定。
[0076] 上述保护层中的增塑剂的含量相对于上述聚乙烯醇缩醛YlOO质量份的优选下限 为20质量份,优选上限为45质量份。通过将上述增塑剂的含量设为20质量份以上,从而 能够确保耐贯穿性,通过设为45质量份以下,从而能够防止增塑剂的渗出,能够防止夹层 玻璃用中间膜的透明性、粘接性的降低。上述增塑剂的含量的更优选下限为30质量份,进 一步优选下限为35质量份,更优选上限为43质量份,进一步优选上限为41质量份。从夹 层玻璃的隔音性进一步提高的方面出发,优选上述保护层中的增塑剂的含量比上述隔音层 中的增塑剂的含量少。
[0077] 从夹层玻璃的隔音性进一步提高的方面出发,优选聚乙烯醇缩醛Y的羟基量比聚 乙烯醇缩醛X的羟基量大,更优选大出1摩尔%以上,进一步优选大出5摩尔%以上,特别 优选大出8摩尔%以上。通过调整聚乙烯醇缩醛X和聚乙烯醇缩醛Y的羟基量,从而能够 控制上述隔音层和上述保护层中的增塑剂的含量,上述隔音层的玻璃化转变温度变低。其 结果是,夹层玻璃的隔音性进一步提高。
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