具有集成组件层的光学结构的制作方法
【专利说明】具有集成组件层的光学结构
[0001 ]本申请要求2013年6月10日提交的美国临时申请系列第61/833168号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
技术领域
[0002]本发明涉及光学结构，更具体地，涉及具有集成组件层的挠性玻璃基材。
【背景技术】
[0003]触摸功能被越来越多地集成到采用触摸显示屏的移动装置中。通常采用多层膜和/或物理上不同的装置来构建触摸显示屏。例如，可以将触敏装置与显示器装置附连。控制装置可以从触敏装置接受输入来确定触敏装置的任意触摸的位置，并且可以提供输出，利用显示器装置，该输出可以被用于向用户显示信息。希望具有一种集成光学结构，其同时具有集成在挠性玻璃基材上的触摸和偏振组件。
【发明内容】
[0004]改善光学结构中的触摸功能的一种技术是在挠性玻璃基材上整合触摸组件和偏振组件中的一种或两种，其中，至少偏振组件是采用涂层产生的。这可有助于挠性玻璃带的连续加工，例如在辊_$昆工艺中的连续加工。
[0005]在以下的详细描述中给出了本发明的附加特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言由所述内容而容易理解，或按文字描述和附图实施本发明而被认识。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都只是本发明的示例，用来提供理解要求保护的本发明的性质和特性的总体评述或框架。
[0006]所含附图用于进一步理解本发明的原理，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图图示说明了本发明的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来说明例如本发明的原理和操作。应理解，在本说明书和附图中揭示的本发明的各种特征可以以任意和所有的组合使用。作为非限制性例子，本发明的各种特征可相互组合如下:
[0007]根据第一个方面，在连续制造工艺中形成光学结构的方法包括:
[0008]提供挠性玻璃基材的连续带，其厚度不超过0.3mm，所述挠性玻璃基材的连续带具有第一侧和第二侧，该第一侧和第二侧被挠性玻璃基材的带材所形成的平面所分隔开；
[0009]随着挠性玻璃基材的连续带的移动，通过偏振器材料施加设备，在第一侧和第二侧中的一处，向挠性玻璃基材的带材上施加液体偏振器材料，以形成偏振层；以及
[0010]在第一侧和第二侧中的一处，向挠性玻璃基材的带材上施加传导材料，以形成用于触敏显示屏的触摸层。
[0011]根据第二个方面，提供了第一个方面的方法，其中，液体偏振器材料包括含二向色染料的液体。
[0012]根据第三个方面，提供了第一个或第二个方面的方法，其中，传导材料包括氧化铟锡或者银纳米丝。
[0013]根据第四个方面，提供了第1-3个方面中任一项所述的方法，其中，传导材料是透明的。
[0014]根据第五个方面，提供了第1-4个方面中任一项所述的方法，所述方法还包括对液体偏振材料进行取向，以形成偏振组件。
[0015]根据第六个方面，提供了第1-5个方面中任一项所述的方法，所述方法还包括在第一侧和第二侧中的一处，施加延迟材料。
[0016]根据第七个方面，提供了第六个方面的方法，其中，延迟材料在挠性玻璃基材的带材的第一侧处，在挠性玻璃基材的带材和偏振层之间形成延迟层。
[0017]根据第八个方面，提供了第七个方面的方法，其中，触摸层位于挠性玻璃基材的带材的第二侧处。
[0018]根据第九个方面，提供了第六个方面的方法，其中，延迟材料形成延迟层，偏振层位于挠性玻璃基材的带材与偏振层之间。
[0019]根据第十个方面，提供了第1-9个方面中任一项所述的方法，其中，偏振层位于挠性玻璃基材的带材的第一侧处，触摸层位于挠性玻璃基材的带材的第二侧处。
[0020]根据第十一个方面，提供了第1-6个方面中任一项所述的方法，其中，偏振层和触摸层都位于挠性玻璃基材的带材的第一侧处。
[0021]根据第十二个方面，提供了第11个方面的方法，其中，触摸层位于挠性玻璃基材的带材与偏振层之间。
[0022]根据第十三个方面，提供了第12个方面的方法，所述方法还包括在挠性玻璃基材的带材的第一侧处施加延迟层，其中，触摸层和偏振层位于延迟层和挠性玻璃基材的带材之间。
[0023]根据第十四个方面，提供了第11个方面的方法，其中，偏振层位于触摸层和挠性玻璃基材的带材之间。
[0024]根据第十五个方面，光学结构包括:
[0025]挠性玻璃基材，其厚度不超过0.3mm，所述挠性玻璃基材具有第一侧和第二侧，该第一侧和第二侧被挠性玻璃基材所形成的平面所分隔开；
[0026]挠性玻璃基材的第一侧和第二侧中的一处上的偏振器材料的涂层，其形成偏振层，偏振器材料的涂层是由含二向色染料的液体形成的；以及
[0027]挠性玻璃基材的第一侧和第二侧中的一处上的传导材料，其形成用于触敏显示屏的触摸层。
[0028]根据第十六个方面，提供了第15个方面的光学结构，其中，传导材料包括氧化铟锡或者银纳米丝。
[0029]根据第十七个方面，提供了第15或者第16个方面的光学结构，其中，传导材料是透明的。
[0030]根据第十八个方面，提供了第15-17个方面中任一项所述的光学结构，所述光学结构还包括在第一侧和第二侧中的一处的延迟材料。
[0031]根据第十九个方面，提供了第18个方面的光学结构，其中，延迟材料在挠性玻璃基材的第一侧处，在偏振层和挠性玻璃基材之间形成延迟层。
[0032]根据第二十个方面，提供了第19个方面的光学结构，其中，触摸层位于挠性玻璃基材的第二侧处。
[0033]根据第二十一个方面，提供了第18个方面的光学结构，其中，延迟材料形成延迟层，偏振层位于挠性玻璃基材与偏振层之间。
[0034]根据第二十一个方面，提供了第15-21个方面中任一项所述的光学结构，其中，偏振层位于挠性玻璃基材的带材的第一侧处，触摸层位于挠性玻璃基材的第二侧处。
[0035]根据第二十三个方面，提供了第15-19个方面中任一项所述的光学结构，其中，偏振层和触摸层都位于挠性玻璃基材的第一侧处。
[0036]根据第二十四个方面，提供了第23个方面的光学结构，其中，触摸层位于挠性玻璃基材与偏振层之间。
[0037]根据第二十五个方面，提供了第24个方面的光学结构，所述光学结构还包括在挠性玻璃基材的第一侧处的延迟层，其中，触摸层和偏振层位于延迟层和挠性玻璃基材之间。
[0038]根据第二十六个方面，提供了第23个方面的光学结构，其中，偏振层位于触摸层和挠性玻璃基材之间。
【附图说明】
[0039]参照附图，阅读本发明的以下详细描述，可以更好地理解本发明的这些方面、特征和优点以及其他的方面、特征和优点，其中:
[0040]图1显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的一个实施方式；
[0041]图2显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的另一个实施方式；
[0042]图3显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的另一个实施方式；
[0043]图4显示根据本发明的方面，形成用于形成触摸显示屏的光学结构的一个示例性方法；
[0044]图5示意性显示根据本发明的方面，形成用于形成触摸显示屏的光学结构的工艺和设备的一个实施方式；
[0045]图6显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的另一个实施方式；
[0046]图7显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的另一个实施方式；以及
[0047]图8显示根据本发明的方面，用于形成触摸显示屏的光学结构的另一个实施方式。
【具体实施方式】
[0048]在以下的详述中，为了说明而非限制，给出了说明具体细节的示例性实施方式，以提供对本发明的各个原理的充分理解