一种用麦秆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺的制作方法
【专利摘要】一种用麦秆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺，它涉及工艺领域。它采用稀酸预处理麦秆的工艺流程为：1、将麦秆粉碎成粒径约为1mm的小颗粒，2、稀酸的质量百分比为0.5％～1.0％，3、将稀酸溶液与待处理的麦秆混合好，进行加热，将加热温度升至预设温度90℃±2℃，处理时间为19秒～27分钟；通过快速调节电机5的转速、调节通过热交换外套16和中心轴12中空管的水流速度使麦秆在焚烧容器内的焚烧温度在1700℃±90℃快速波动，并保持稳定的波动中轴，促使二氧化硅微晶粉形成分维断面；本发明采用可再生资源麦秆为原料，制作具有分维断面二氧化硅微晶粉，以进一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷态强度和高温强度的性能。
【专利说明】
一种用麦秆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺
技术领域
[0001]本发明涉及工艺技术领域，具体涉及一种用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺。
【背景技术】
[0002]麦杆的天然木质纤维素材料的结构与性质非常复杂，半纤维素通过氢键与纤维素相连，其侧链通过阿魏酸或醛酸与木素相连，半纤维素与木素将纤维素包裹起来，形成了难以被微生物所降解的聚合体。
[0003]二氧化硅微晶粉，白色粉末，S12含量为99.99%,杂质如铁等过渡金属元素小于
0.005%,保持原石英晶格不便，硬度和熔点高，电绝缘性好，导热系数和线膨胀系数低，康风化，耐腐蚀，化学性能稳定，适于制作光纤光缆，石英光学玻璃等。可用于卫星通讯、导弹发射、天文射电望远镜等领域。品质略差的(例如纯度低于99%)的，也有十分广泛的用途，例如不定形耐火材料、型煤兼顾冷态强度和高温强度等。
[0004]现有的二氧化硅微晶粉，是冶炼硅铁合金和工业硅时的副产物，纯度很低，是型煤兼顾冷态强度和高温强度的关键性增强剂。二氧化硅微晶粉多为球状。例如，杨艳青等人就发表了以“氧气乙炔火焰法制备球形二氧化硅微晶粉”的技术。从几何角度看，球状微粒不利于材料的结合，不利于发挥二氧化硅微晶粉对于混凝土的增强作用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺，它通过采用可再生资源麦杆为原料，制作具有分维断面二氧化硅微晶粉，以进一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷态强度和高温强度的性能。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它包含卧式管状焚烧容器9，焚烧容器9的一端上部设置有物料入孔并与麦杆库体I连接，麦杆库体I的一侧设置有闸门2，焚烧容器9的另一端设置有出料口 14和出烟口，出料口 14于接料斗13连接，出烟口与烟囱17连接，焚烧容器9的内部设置有螺旋推动器11，焚烧容器9的外侧靠出料口 14端约2/3段处设置有热交换外套16，热交换外套16的两端分别连接有进水管15和第二出水管10，螺旋推动器11的中心轴12为空心轴，中心轴12的两端分别连接进水管15和第一出水管4，第一出水管4的下方设置有减速器6，减速器6与电机5连接，焚烧容器9的入料端下方设置有鼓风口 8，鼓风口 8与鼓风机7连接。
[0007]所述的卧式管状焚烧容器9为并联的两个炉体。
[0008]本发明采用稀酸预处理麦杆的工艺流程为:1、将麦杆粉碎成粒径约为Imm的小颗粒，2、稀酸的质量百分比为0.5%?1.0%，3、将稀酸溶液与待处理的麦杆混合好，进行加热，将加热温度升至预设温度90°C±2°C，处理时间为19秒?27分钟。
[0009]本发明使用时，麦杆从麦杆库I经物料入孔自流进入焚烧容器9的入料端，开动调速电机5通过减速器6和传动轮2驱动螺旋推进器I，将麦杆带入焚烧容器9内，麦杆将螺旋推进器I埋住，在投入使用时用机油从点火口点燃麦杆;开动液体供给装置使液体从进水管15进入热交换外套16和螺旋推动器的中心轴12的中空管；出水管10和4连接到热利用设备，出料斗13下方安装物料输送带，在焚烧容器内安装测温装置;通过快速调节电机5的转速、调节通过热交换外套16和中心轴12中空管的水流速度，使麦杆在焚烧容器内的焚烧温度在1700°C±9(TC快速波动，并保持稳定的波动中轴，促使二氧化硅微晶粉形成分维断面。
[0010]本发明具有以下有益效果:通过采用可再生资源麦杆为原料，制作具有分维断面二氧化硅微晶粉，以进一步提升二氧化硅微晶粉在型煤中保持冷态强度和高温强度的性會K。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的装置的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[00?3] 1-麦杆库体;2-闸门；4-第一出水管4;5-电机;6-减速器;7_鼓风机;8-鼓风口 ；9-焚烧容器；10-第二出水管；11-螺旋推动器;12-中心轴；13-接料斗；14-出料口； 15-进水管；16-热交换外套;17-烟囱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]参看如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含卧式管状焚烧容器9，焚烧容器9的一端上部设置有物料入孔并与麦杆库体I连接，麦杆库体I的一侧设置有闸门2，麦杆可以重力自流的方式从麦杆库I通过闸门2进入该焚烧容器9的进料端，焚烧容器9的另一端设置有出料口 14和出烟口，出料口 14与接料斗13连接，出烟口与烟囱17连接，焚烧容器9的内部设置有螺旋推动器11，螺旋推动器11通过调速电机5及其减速器6带动，通过该螺旋推动器11可以使焚烧容器9内粒状物料从入料端移到出料口端;焚烧容器9的外侧靠出料口 14端约2/3段处设置有热交换外套16，热交换外套16的两端分别连接有进水管15和第二出水管10，螺旋推动器11的中心轴12为空心轴，中心轴12的两端分别连接进水管15和第一出水管4，第一出水管4的下方设置有减速器6，减速器6与电机5连接，焚烧容器9的入料端下方设置有鼓风口 8，鼓风口 8与鼓风机7连接，鼓风口 9又作点火口和检修口。
[0016]所述的卧式管状焚烧容器9为并联的两个炉体。
[0017]本发明采用稀酸预处理麦杆的工艺流程为:1、将麦杆粉碎成粒径约为Imm的小颗粒，2、稀酸的质量百分比为0.5%?1.0%，3、将稀酸溶液与待处理的麦杆混合好，进行加热，将加热温度升至预设温度90°C±2°C，处理时间为19秒?27分钟。
[0018]本发明装置使用时，麦杆从麦杆库I经物料入孔自流进入焚烧容器9的入料端，开动调速电机5通过减速器6和传动轮2驱动螺旋推进器I，将麦杆带入焚烧容器9内，麦杆将螺旋推进器I埋住，在投入使用时用机油从点火口点燃麦杆;开动液体供给装置使液体从进水管15进入热交换外套16和螺旋推动器的中心轴12的中空管；出水管10和4连接到热利用设备，出料斗13下方安装物料输送带，在焚烧容器内安装测温装置;通过快速调节电机5的转速、调节通过热交换外套16和中心轴12中空管的水流速度，使麦杆在焚烧容器内的焚烧温度在1700°C±9(TC快速波动，并保持稳定的波动中轴，促使二氧化硅微晶粉形成分维断面。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺，用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置包含卧式管状焚烧容器，焚烧容器的一端上部设置有物料入孔并与麦杆库体连接，麦杆库体的一侧设置有闸门，焚烧容器的另一端设置有出料口和出烟口，出料口于接料斗连接，出烟口与烟囱连接，焚烧容器的内部设置有螺旋推动器，焚烧容器的外侧靠出料口端约2/3段处设置有热交换外套，热交换外套的两端分别连接有进水管和第二出水管，螺旋推动器的中心轴为空心轴，中心轴的两端分别连接进水管和第一出水管，第一出水管的下方设置有减速器，减速器与电机连接，焚烧容器的入料端下方设置有鼓风口，鼓风口与鼓风机连接。使用时，麦杆从麦杆库经物料入孔自流进入焚烧容器的入料端，开动调速电机通过减速器和传动轮驱动螺旋推进器，将麦杆带入焚烧容器内，麦杆将螺旋推进器埋住，在投入使用时用机油从点火口点燃麦杆;开动液体供给装置使液体从进水管进入热交换外套和螺旋推动器的中心轴的中空管；出水管连接到热利用设备，出料斗下方安装物料输送带，在焚烧容器内安装测温装置;其特征在于通过快速调节电机的转速、调节通过热交换外套和中心轴中空管的水流速度，使麦杆在焚烧容器内的焚烧温度在1700 °C ± 90 0C快速波动，并保持稳定的波动中轴，促使二氧化硅微晶粉形成分维断面。2.根据权利要求1所述的一种用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺，麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的工艺为先对麦杆进行预处理，其特征在于采用稀酸预处理麦杆的工艺流程为:1、将麦杆粉碎成粒径约为Imm的小颗粒，2、稀酸的质量百分比为0.5%?1.0%，3、将稀酸溶液与待处理的麦杆混合好，进行加热，将加热温度升至预设温度90 °C ± 2 °C，处理时间为19秒?27分钟。3.根据权利要求1所述的一种用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置和工艺，其特征在于用麦杆制作分维断面的二氧化硅微晶粉的装置中的卧式管状焚烧容器为并联的两个炉体。
【文档编号】C01B33/18GK105948064SQ201610305272
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】胡小芳, 邹俊杰
【申请人】深圳市第四能源科技有限公司