一种抗菌性能好的陶瓷滤芯及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌性能好的陶瓷滤芯及其制备方法，涉及陶瓷滤芯技术领域，主要由膨润土、海砂、珊瑚化石、菱镁矿渣、石榴石、金刚药石、纳米氮化硅、聚丙烯酸钠、硅酸锆、活性炭、纳米二氧化钛、纳米银、玉米芯粉、锯末、聚乙烯醇、碳酸氢铵等原料制成。本发明的陶瓷滤芯采用膨润土、海砂、菱镁矿渣为主要原料，节约生产成本，降低了固体废物污染，有利于保护环境，珊瑚化石能释放出大量的负离子，搭配纳米二氧化钛、纳米银成分，抗菌性能好，陶瓷滤芯整体强度好，生产成本地，使用寿命长。
【专利说明】
一种抗菌性能好的陶瓷滤芯及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及陶瓷滤芯技术领域，更具体地说是一种抗菌性能好的陶瓷滤芯及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 陶瓷滤芯，主要用于对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，有害的余氯和悬浮污染 物、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水。 既可应用于净水器、桶装水和分质供水等行业，也可以应用于对水质供应有相应要求的其 它场合。目前国际上过滤精度最高的陶瓷滤芯为双控制膜陶瓷滤芯，平均孔径为o.lym。经 该滤芯过滤后的水无需煮开，即可饮用，完全达到国家直接饮用水的标准。随着人们对健康 生活的追求和水质的要求越来越高，陶瓷滤芯将会更加广泛地应用于饮用水处理领域。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了提供一种抗菌性能好的陶瓷滤芯及其制备方法。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种抗菌性能好的陶瓷滤芯，由以下重量份原料制成:膨润土 15-20、海砂6-8、珊瑚化 石4-6、菱镁矿渣5-7、石榴石2-4、金刚药石3-5、纳米氮化硅1-2、聚丙烯酸钠1-2、柠檬酸1-3、天然锰砂1-3、硅酸锆1-2、活性炭30-35、纳米二氧化钛2-4、纳米银1-2、玉米芯粉3-5、锯 末2-4、聚乙烯醇1-2、碳酸氢铵1-3、十二烷基硫酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2。
[0005] -种抗菌性能好的陶瓷滤芯的制备方法，包括以下步骤： (1) 将柠檬酸放入20-22倍的水中，搅拌均匀后放入活性炭，浸泡2-4小时，将十二烷基 硫酸钠溶于适量的水中，加入天然锰砂，高速搅拌使天然锰砂均匀分散，然后将天然锰砂分 散液与活性炭溶液混合，搅拌55-65分钟后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎 成250-300目备用； (2) 将膨润土、石榴石、菱镁矿渣放入12-14%氢氧化钠溶液中浸泡1 -3小时，洗净，115-125°C干燥10-14小时，然后在440-460°C下煅烧4-6小时，取出，冷却，打碎研细，再加入纳米 氮化硅、硅酸锆、聚丙烯酸钠，混合研磨25-35分钟，烘干备用； (3) 将海砂、珊瑚化石、金刚药石混合并加入球磨罐中，加入适量的水，以90-llOrpm的 转速球磨3-5小时，然后加入步骤（1)中原料、步骤（2)中原料以及其它剩余原料，以120-140rpm的转速球磨2-4小时，得混合衆料； (4) 将混合浆料静置熟化7-9小时，然后缓慢倒入石膏模的型腔中成型，得滤芯坯体，静 置6-8小时，脱模，得滤芯生坯； (5) 将滤芯生坯在90-100°C干燥4-6小时，然后在惰性气体保护下，在950-1050°C下烧 结成陶瓷滤芯即可。
[0006] 本发明的优点在于： 本发明的陶瓷滤芯采用膨润土、海砂、菱镁矿渣为主要原料，节约生产成本，降低了固 体废物污染，有利于保护环境，珊瑚化石能释放出大量的负离子，搭配纳米二氧化钛、纳米 银、金刚药石、活性炭等成分，抗菌性能好，陶瓷滤芯整体强度好，生产成本地，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1，一种抗菌性能好的陶瓷滤芯，由以下重量份(kg)原料制成:膨润土 15、海 砂6、珊瑚化石4、菱镁矿渣5、石榴石2、金刚药石3、纳米氮化硅1、聚丙烯酸钠1、柠檬酸1、天 然锰砂1、硅酸锆1、活性炭30、纳米二氧化钛2、纳米银1、玉米芯粉3、锯末2、聚乙烯醇1、碳酸 氢铵1、十二烷基硫酸钠1、聚乙烯吡咯烷酮1。
[0008] 一种抗菌性能好的陶瓷滤芯的制备方法，包括以下步骤： (1) 将柠檬酸放入20倍的水中，搅拌均匀后放入活性炭，浸泡2小时，将十二烷基硫酸钠 溶于适量的水中，加入天然锰砂，高速搅拌使天然锰砂均匀分散，然后将天然锰砂分散液与 活性炭溶液混合，搅拌55分钟后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成250目备 用； (2) 将膨润土、石榴石、菱镁矿渣放入12%氢氧化钠溶液中浸泡1小时，洗净，115 °C干燥 14小时，然后在440°C下煅烧6小时，取出，冷却，打碎研细，再加入纳米氮化硅、硅酸锆、聚丙 烯酸钠，混合研磨25分钟，烘干备用； (3) 将海砂、珊瑚化石、金刚药石混合并加入球磨罐中，加入适量的水，以90rpm的转速 球磨5小时，然后加入步骤（1)中原料、步骤(2)中原料以及其它剩余原料，以120rpm的转速 球磨4小时，得混合浆料； (4) 将混合浆料静置熟化7小时，然后缓慢倒入石膏模的型腔中成型，得滤芯坯体，静置 6小时，脱模，得滤芯生坯； (5) 将滤芯生坯在90°C干燥6小时，然后在惰性气体保护下，在950 °C下烧结成陶瓷滤芯 即可。
[0009] 实施例2,一种抗菌性能好的陶瓷滤芯，由以下重量份(kg)原料制成:膨润土 18、海 砂7、珊瑚化石5、菱镁矿渣6、石榴石3、金刚药石4、纳米氮化硅1、聚丙烯酸钠2、柠檬酸2、天 然锰砂2、硅酸锆1、活性炭38、纳米二氧化钛3、纳米银1、玉米芯粉4、锯末3、聚乙烯醇2、碳酸 氢铵2、十二烷基硫酸钠1、聚乙烯吡咯烷酮2。
[0010] -种抗菌性能好的陶瓷滤芯的制备方法，包括以下步骤： (1) 将柠檬酸放入21倍的水中，搅拌均匀后放入活性炭，浸泡3小时，将十二烷基硫酸钠 溶于适量的水中，加入天然锰砂，高速搅拌使天然锰砂均匀分散，然后将天然锰砂分散液与 活性炭溶液混合，搅拌60分钟后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成280目备 用； (2) 将膨润土、石榴石、菱镁矿渣放入13%氢氧化钠溶液中浸泡2小时，洗净，120°C干燥 12小时，然后在450°C下煅烧5小时，取出，冷却，打碎研细，再加入纳米氮化硅、硅酸锆、聚丙 烯酸钠，混合研磨30分钟，烘干备用； (3 )将海砂、珊瑚化石、金刚药石混合并加入球磨罐中，加入适量的水，以IOOrpm的转速 球磨4小时，然后加入步骤（1)中原料、步骤(2)中原料以及其它剩余原料，以130rpm的转速 球磨3小时，得混合浆料； (4)将混合浆料静置熟化8小时，然后缓慢倒入石膏模的型腔中成型，得滤芯坯体，静置 7小时，脱模，得滤芯生坯； (5)将滤芯生坯在95°C干燥5小时，然后在惰性气体保护下，在1020°C下烧结成陶瓷滤 芯即可。
[0011] 实施例3，一种抗菌性能好的陶瓷滤芯，由以下重量份(kg)原料制成:膨润土20、海 砂8、珊瑚化石6、菱镁矿渣7、石榴石4、金刚药石5、纳米氮化硅2、聚丙烯酸钠2、柠檬酸3、天 然锰砂3、硅酸锆2、活性炭35、纳米二氧化钛4、纳米银2、玉米芯粉5、锯末4、聚乙烯醇2、碳酸 氢铵3、十二烷基硫酸钠2、聚乙烯吡咯烷酮2。
[0012] -种抗菌性能好的陶瓷滤芯的制备方法，包括以下步骤： (1) 将柠檬酸放入22倍的水中，搅拌均匀后放入活性炭，浸泡4小时，将十二烷基硫酸钠 溶于适量的水中，加入天然锰砂，高速搅拌使天然锰砂均匀分散，然后将天然锰砂分散液与 活性炭溶液混合，搅拌65分钟后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成300目备 用； (2) 将膨润土、石榴石、菱镁矿渣放入14%氢氧化钠溶液中浸泡3小时，洗净，125°C干燥 10小时，然后在460°C下煅烧4小时，取出，冷却，打碎研细，再加入纳米氮化硅、硅酸锆、聚丙 烯酸钠，混合研磨35分钟，烘干备用； (3 )将海砂、珊瑚化石、金刚药石混合并加入球磨罐中，加入适量的水，以I IOrpm的转速 球磨3小时，然后加入步骤（1)中原料、步骤(2)中原料以及其它剩余原料，以HOrpm的转速 球磨2小时，得混合浆料； (4)将混合浆料静置熟化9小时，然后缓慢倒入石膏模的型腔中成型，得滤芯坯体，静置 8小时，脱模，得滤芯生坯； (5 )将滤芯生坯在100 °C干燥4小时，然后在惰性气体保护下，在1050 °C下烧结成陶瓷滤 芯即可。
[0013] 上述实施例1-3制得的陶瓷滤芯的主要性能检测结果如下表所示： 表1实施例1-3制得的陶瓷滤芯的主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种抗菌性能好的陶瓷滤芯，其特征在于：由以下重量份原料制成:膨润土 15-20、海 砂6-8、珊瑚化石4-6、菱镁矿渣5-7、石榴石2-4、金刚药石3-5、纳米氮化硅1-2、聚丙烯酸钠 1-2、柠檬酸1-3、天然锰砂1-3、硅酸锆1-2、活性炭30-35、纳米二氧化钛2-4、纳米银1-2、玉 米芯粉3-5、锯末2-4、聚乙烯醇1-2、碳酸氢铵1-3、十二烷基硫酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2〇2. 根据权利要求1所述的一种抗菌性能好的陶瓷滤芯的制备方法，其特征在于:包括以 下步骤： (1)将柠檬酸放入20-22倍的水中，搅拌均匀后放入活性炭，浸泡2-4小时，将十二烷基 硫酸钠溶于适量的水中，加入天然锰砂，高速搅拌使天然锰砂均匀分散，然后将天然锰砂分 散液与活性炭溶液混合，搅拌55-65分钟后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎 成250-300目备用； (2 )将膨润土、石榴石、菱镁矿渣放入12-14%氢氧化钠溶液中浸泡1 -3小时，洗净，115-125°C干燥10-14小时，然后在440-460°C下煅烧4-6小时，取出，冷却，打碎研细，再加入纳米 氮化硅、硅酸锆、聚丙烯酸钠，混合研磨25-35分钟，烘干备用； (3) 将海砂、珊瑚化石、金刚药石混合并加入球磨罐中，加入适量的水，以90-llOrpm的 转速球磨3-5小时，然后加入步骤（1)中原料、步骤（2)中原料以及其它剩余原料，以120-140rpm的转速球磨2-4小时，得混合衆料； (4) 将混合浆料静置熟化7-9小时，然后缓慢倒入石膏模的型腔中成型，得滤芯坯体，静 置6-8小时，脱模，得滤芯生坯； (5) 将滤芯生坯在90-100°C干燥4-6小时，然后在惰性气体保护下，在950-1050°C下烧 结成陶瓷滤芯即可。
【文档编号】C02F9/08GK106007718SQ201610354050
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】陈明杰, 余清扬
【申请人】陈明杰