中频电炉炉底打结料的制作方法

文档序号:10712571阅读:3082来源:国知局
中频电炉炉底打结料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种中频电炉炉底打结料,所述打结料按重量百分比包括以下组分:电熔铝镁尖晶颗粒40?80%,电熔镁颗粒5~15%,刚玉细粉5~15%,煅烧氧化铝微粉5~15%,硼酐2~5%,A1粘结剂0.5%~1.5%,高温剂0.5~3.5%;所述电熔铝镁尖晶颗粒包括粒度为5~8mm的电熔铝镁尖晶颗粒 15~35%,粒度为3~5mm的电熔铝镁尖晶颗粒10~30%,粒度为1~3mm的电熔铝镁尖晶颗粒 5~15%,粒度为0.1~1mm的电熔铝镁尖晶颗粒 5~15%。本发明的炉底打结料,抗高温,在使用中越用越坚硬,使用寿命长,在每个炉役结束后,经简单修补,可进行下一个炉役冶炼,企业可降低三分之一的生产成本,且不用每个炉役更换炉底干打料,提高了工作效率。
【专利说明】
中频电炉炉底打结料
技术领域
[0001]中频感应炉是铸造行业、不锈钢冶炼行业以及特种合金冶炼的主要冶炼设备。中频感应炉炉衬质量的好坏直接决定其使用寿命及生产效率的高低。目前,中频感应炉炉体普通采用干打料刚玉作为骨料进行打结,但刚玉炉底,如果要连续用于下一个炉役使用时,会出现炉底发红现象且越烧越酥,不能连续使用,所以在每个炉役结束后,要将其耐火材料全部拆除,再进行下一个炉役时,要重新加入干打料,从而造成干打料的极大浪费,增加了企业的生产成本,工作效率低下。

【发明内容】

[0002]本发明提供了一种中频电炉炉底打结料,解决了【背景技术】中的干打料不能连续使用、增加企业生产成本、工作效率低的缺点。
[0003]本发明的技术方案是这样实现的:中频电炉炉底打结料,所述打结料按重量百分比包括以下组分:电熔铝镁尖晶颗粒40-80%,电熔镁颗粒5?15%,刚玉细粉5?15%,煅烧氧化铝微粉5?15%,硼酐2?5%,Al粘结剂0.5%?1.5%,高温剂0.5?3.5%;
优选的,所述电熔铝镁尖晶颗粒包括粒度为5?8mm的电熔铝镁尖晶颗粒15?35%,粒度为3?5mm的电熔铝镁尖晶颗粒1?30%,粒度为I?3mm的电熔铝镁尖晶颗粒5?15%,粒度为0.1?Imm的电熔铝镁尖晶颗粒5?15%;
优选的,所述电熔镁颗粒的粒度为0.5-1.2mm;
优选的,所述电熔镁颗粒的含镁量>98%;
优选的,所述电熔铝镁尖晶颗粒包括粒度为6_的电熔铝镁尖晶25%,粒度为4_的电熔铝镁尖晶20%,粒度为2mm的电熔铝镁尖晶10%,粒度为0.5mm的电熔铝镁尖晶10%;
优选的,所述电熔镁颗粒的粒度为0.88mm,用量10%;
优选的,所述刚玉细粉粒度为0.88mm,用量10%,煅烧氧化铝微粉10%,硼酐3%,A1粘结剂
1%,高温剂2%。
[0004]本发明的有益效果是:本发明的炉底打结料,抗高温,在使用中越用越坚硬,使用寿命长,在每个炉役结束后,经简单修补,可进行下一个炉役冶炼,比刚玉炉底多出20-30个炉役,企业可降低三分之一的生产成本,且不用每个炉役更换炉底干打料,提高了工作效率。
【具体实施方式】
[0005]为了更好地理解与实施,下面详细说明一种中频电炉炉底打结料:
实施例1:
以制作干打料总重量为100kg为例,准备粒度为5mm的电熔铝镁尖晶颗粒250kg,粒度为3mm的电熔铝镁尖晶颗粒200kg,粒度为Imm的电熔铝镁尖晶颗粒10kg,粒度为0.5mm的电熔铝镁尖晶颗粒100kg;粒度为0.5mm的电熔镁颗粒100kg;粒度为0.5mm的刚玉细粉100kg,煅烧氧化铝微粉10kg,硼酐20kg,A1粘结剂1kg,高温剂20kg。
[0006]将上述组分搅拌均匀即可。
[0007]实施例2:
以制作干打料总重量为100kg为例,准备粒度为8mm的电熔铝镁尖晶颗粒250kg,粒度为5mm的电熔铝镁尖晶颗粒200kg,粒度为3mm的电熔铝镁尖晶颗粒100kg,粒度为Imm的电熔铝镁尖晶颗粒100kg;粒度为Imm的电熔镁颗粒100kg;粒度为Imm的刚玉细粉100kg,煅烧氧化铝微粉10kg,硼酐20kg,Al粘结剂1kg,高温剂20kg。
[0008]将上述组分搅拌均匀即可。
【主权项】
1.中频电炉炉底打结料,其特征在于所述打结料按重量百分比包括以下组分:电熔铝镁尖晶颗粒40-80%,电熔镁颗粒5?15%,刚玉细粉5?15%,煅烧氧化铝微粉5?15%,硼酐2?5%,A1粘结剂0.5%?I.5%,高温剂0.5?3.5%。2.如权利要求1所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述电熔铝镁尖晶颗粒包括粒度为5?8mm的电熔铝镁尖晶颗粒15?35%,粒度为3?5mm的电熔铝镁尖晶颗粒10?30%,粒度为I?3mm的电熔铝镁尖晶颗粒5?15%,粒度为0.1?Imm的电熔铝镁尖晶颗粒5?15%。3.如权利要求1所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述电熔镁颗粒的粒度为0.5-1.2mmο4.如权利要求1或3所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述电熔镁颗粒的含镁量^ 98% ο5.如权利要求2所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述电熔铝镁尖晶颗粒包括粒度为6_的电熔铝镁尖晶25%,粒度为4_的电熔铝镁尖晶20%,粒度为2mm的电熔铝镁尖晶10%,粒度为0.5_的电熔铝镁尖晶10%。6.如权利要求3所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述电熔镁颗粒的粒度为0.88mm,用量 10%。7.如权利要求1所述的中频电炉炉底打结料,其特征在于所述刚玉细粉粒度为0.88mm,用量10%,煅烧氧化铝微粉10%,硼酐3%,Al粘结剂1%,高温剂2%。
【文档编号】C04B35/66GK106083093SQ201610466585
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】李长彬, 孙树范
【申请人】烟台市鑫盛铸造材料有限公司
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