一种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制法
【专利摘要】一种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制法，属于不定形耐火材料技术领域，其特征是，所述干式料由如下重量百分数的原料混合制成：粒径为3.2～1mm的烧结镁砂或电熔皮砂30～40％，粒径≤1mm的烧结镁砂或电熔皮砂30～45％，200目的烧结镁砂或电熔皮砂25～35％，粒径为1～0.12mm的石英砂0～5％，粒径≤0.12mm的石英砂0～8％，酚醛树脂0～3％，改性酚醛树脂2～5％，七水硫酸镁2～6％，硼酸0～0.6％；上述原料共同构成100％。与现有技术相比，本发明用于连铸中间包工作层内衬的镁质干式料具有生产成本低、抗钢渣渗透性好的优点。
【专利说明】
-种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制法
技术领域
[0001] 本发明设及炼钢连铸中间包用抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料及其制 法，属于不定形耐火材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 中间包是炼钢连铸过程中一个重要的设备，连铸技术发展到今天，中间包的作用 越来越受到钢厂的重视。随着连铸中间包冶金技术的发展，对中间包内衬耐火材料的要求 越来越高。中间包内衬工作层也从绝热板、涂抹料等发展到目前广泛使用的干式料。干式料 的优点:抗钢渣侵蚀性强，可大大延长工作层使用寿命。保溫好，与永久层不易烧结，易与解 体。施工方便，无需揽拌，减少作业时间和人工，降低劳动强度。可快速烘烤，缩短烘烤时间， 提高生产效率。
[0003] 中间包工作层耐火材料的使用寿命，很大程度上决定于中间包渣线部位耐火材料 抗钢渣渗透性能，抗钢渣渗透能力越强耐火材料抗侵蚀能力就越强，使用寿命就越长，提高 耐火材料抗钢渣渗透性是提高中间包使用寿命的一个重要途径。
[0004] 提高耐火材料抗钢渣渗透性和抗侵蚀能力有许多方法，如使用好的高纯原料或添 加一些高档原材料等，但运些都将增加生产成本。如何即满足钢厂使用要求又能使耐火材 料生产成本不是太高，是所有耐火材料企业面临的永久课题。
【发明内容】
[0005] 本发明目的是提供一种生产成本相对较低、抗钢渣渗透性较好的、用于连铸中间 包工作层内衬的儀质干式料及其制法。
[0006] 本发明具体采用的技术方案是：
[0007] -种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所述干式料由如下重 量百分数的原料制成： 粒备为3.2 ~ 1mm的焼结镇砂或电擦皮砂 前~ 40% 輕餐《1mm的燒结儀砂或电溶皮砂 30~4目％. 200目的烧结镇妙或电溶皮砂 25 ~巧殆 粒径为1 ~ 0.12mm的石英砂 .0~日.〇/〇
[000引粒径《0.12mm的石英砂 Q ~ 8 0/0 醉酸树脂 0-3% 改性醉酸树脂 2~5% -：水瑜酸儀 2-6% 瑚酸 0-0.6%；
[0009] 上述原料共同构成100%。
[0010] 优选的，所述干式料由如下重量百分数的原料制成： 粒径为3.2~1mm的烧结後砂或电嫁皮砂 30 ~巧％ 粒径《1mm的烧结镇砂或电烙皮砂 30- 35 %
[00"] 200目的烧结缓砂或电嫁皮砂 25- 35% 粒猩为1 ~ 0.12mm的石英砂 0.日~日％ 粒径《0.12mm的石英砂 1 ~ 8 % 酿酸树脂 0.5 ~ 3% 改性醉酸树脂 2-5%
[0012] 击水硫酸儀 2-6% 棚酸 0.1-0.6 %;
[0013] 上述原料共同构成100%。
[0014] 其中，所述烧结儀砂包括80重烧儀砂、92重烧儀砂中的一种或其混合物。
[0015] 其中，所述80重烧儀砂MgO含量不低于78%，采用粒径30mmW上大块料制备。
[0016] 所述92重烧儀砂MgO含量不低于91.5%，采用粒径5~30mm块料制备。
[0017] 本发明选用的烧结儀砂MgO含量高、杂质含量低，具有更好的抗钢渣浸蚀性。实际 使用时，可根据钢厂的技术要求选择80重烧儀砂、92重烧儀砂或配合使用。
[0018] 其中，所述电烙儀砂包括95电烙皮砂、92电烙皮砂中的一种或两种；
[0019] 所述石英砂选用生石英、烙融石英砂废料、烙融石英皮砂中的一种。其中，烙融石 英为生石英经电炉高溫烙化后石英。烙融石英比生石英纯度更高，产品在使用时无相变更 稳定、抗钢渣浸蚀性更好。但烙融石英成本比普通石英高，可根据不同钢厂对产品的具体要 求来选择不同石英砂。
[0020] 所述生石英中SiO2重量含量大于98.5%，烙融石英砂废料Si化重量含量大于99%。 [0021 ]所述改性酪醒树脂，为有机娃改性酪醒树脂或棚改性酪醒树脂，其残碳量为16~ 25%。本发明使用改性酪醒树脂可有效降低对钢水的增碳量，有利于低碳钢的生产。
[0022] 本发明中，80重烧儀砂、92重烧儀砂为烧结儀砂的商品牌号名，在市场中很容易获 得。
[0023] 所述干式料制法，包括如下步骤：
[0024] (1)将烧结儀砂或电烙皮砂加工成Ξ种粒度规格:3.2~1mm、《1mm和200目；
[0025] 间将石英砂、酪醒树脂、改性酪醒树脂、屯水硫酸儀、棚酸称量后加入混合机中混 合20~30分钟，混好的料称为混合粉，备用；
[0026] 间将儀砂和混合粉加入强制揽拌机混合5~10分钟，制成产品。
[0027] 本发明的优点：
[002引1)所用石英砂在高溫下与MgO反应生成儀橄揽石，产生适量膨胀，可有效抵挡钢渣 对耐火材料的渗透。同时，本发明石英砂与MgO反应时产生的低烙点物相少，提高了耐火材 料抗钢渣侵蚀性。
[0029] 2)本发明加入屯水硫酸儀和改性酪醒树脂作为复合结合剂，利用屯水硫酸儀在48 ~200°C之间分解产生的水，可提高树脂的烘干强度。而且屯水硫酸儀高溫分解后产生的 MgO为微米级MgO，既促进与儀砂的反应又不会产生较多的液相和杂质，从而提高了耐火材 料中溫强度和抗钢渣侵蚀性。
[0030] 3)所用的石英砂为一种废石英砂价格低廉，所用的改性树脂价格只有常用树脂的 一半，降低了干式料生产成本。
【具体实施方式】
[0031] 实施例1-5
[0032] 1)原料配方:单位为重量份
[0033]
'[0034] 2)所述干式料制备方法: '
' ' ' ' '
[0035] (1)将烧结儀砂加工成Ξ种粒度规格:3.2~1mm、《1mm和200目；
[0036] 间将石英砂、酪醒树脂、改性酪醒树脂、屯水硫酸儀、棚酸称量后加入混合机中混 合20~30分钟，混好的料称为混合粉，备用；
[0037] 间将儀砂和混合粉加入强制揽拌机混合5~10分钟，制成产品。
[0038] 实施例1-2中，选择烧结儀砂，实施例3-5中选择电烙皮砂。
【主权项】
1. 一种抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所述干式料由如下重量 百分数的原料制成： 粒径为3.2 ~ 1mm的烧结矮砂或电悠皮砂 30 ~ 40 % 粒径《1mm的烧结後砂或电溶皮砂 30 ~ 45始 200目的烧结矮砂或电溶皮砂 25 -35% 粒径为1 ~ 0.12mm的石英砂 0 ~ 5 % 粒径< 0.12mm的石英砂 0 ~ S%: 醉酸树脂 ：0~3% 改性醜酸树脂 2-5% 毛水硫酸矮 2-6% 瑚酸 0-0.6%; 上述原料共同构成100%。2. 根据权利要求1所述的抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所述干 式料由如下重量百分数的原料制成： 粒径为3.2 ~ 1mm的焼结緩砂或电溶皮砂 沸~ 35 % 粒径< Imm的燒结矮砂或电嫁皮砂 30- 35 % 200目的烧结4美砂或电溶皮砂 25 -35% 粒径为1 ~ 0.12mm的石英砂 0.5 ~ 5 % 粒径< 0.12mm的石英砂 1 - 8 % 醉醇树脂 0.5~3 % 改性酿酸树脂 2-5% 屯水硫腹摸 2-6% 瑚酸 0.1 --'0.6%; 上述原料共同构成100%。3. 根据权利要求1或2所述的抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所 述烧结儀砂是80重烧儀砂、92重烧儀砂中的一种或其混合物;其中，所述80重烧儀砂MgO含 量不低于78%，所述92重烧儀砂MgO含量不低于91.5%。4. 根据权利要求1或2所述的抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所 述电烙儀砂包括95电烙皮砂、92电烙皮砂中的一种或两种。5. 根据权利要求1或2所述的抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料，其特征是，所 述改性酪醒树脂，为有机娃改性酪醒树脂或棚改性酪醒树脂，其残碳量为16~25%。6. 权利要求1或2所述抗钢渣渗透性较好的低成本中间包干式料的制法，其特征是，包 括如下步骤： (1)将烧结儀砂或电烙皮砂加工成Ξ种粒度规格:3.2~1mm、《1mm和200目； 间将石英砂、酪醒树脂、改性酪醒树脂、屯水硫酸儀、棚酸称量后加入混合机中混合20 ~30分钟，混好的料称为混合粉，备用； 间将儀砂和混合粉加入强制揽拌机混合5~10分钟，制成产品。
【文档编号】C04B35/66GK106083092SQ201610460348
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张文国, 李乃动, 孟凡祥, 梁绪正, 孙晓, 张滨, 李宪奎, 李华君
【申请人】山东国茂冶金材料有限公司