一种四氯化硅储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于液体及危险化学品贮存技术领域，尤其涉及一种四氯化硅储罐。
【背景技术】
[0002]在化工、医药、生物、农药等许多行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒，这些液体的储存和运输主要由贮罐来完成，因此，贮罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。
[0003]四氯化硅是一种有机溶液，为无色透明液体，无毒，纯度稍低的呈现微黄或者淡黄色，有窒息性气味。常温常压下密度1.48，熔点-70°c，沸点57.6°C，沸点随着压力增高而增高。在潮湿空气中水解而成硅酸和氯化氢。遇水时水解作用很激烈，也能和醇类起激烈反应。
[0004]由于四氯化硅的腐蚀性强、沸点低、遇水时产生水解作用，因此用于存储四氯化硅的储罐防腐安全性、防水保温非常重要，是一个系统的问题。但目前的四氯化硅储罐或是整体强度性能差、防腐安全性普遍不好；或是防水性不够，四氯化硅储罐对于防水性能要求较高，而目前的四氯化硅储罐的防水保温性能仍显不够。再一个，在往储罐中加四氯化硅时，四氯化硅对加液点的冲击较大，形成对加液点腐蚀层的加速损坏，因此，加液点的防腐寿命往往决定四氯化硅储罐有使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]针对现有四氯化硅储罐整体强度性能差、防腐安全性普遍不好、防水保温性能不够的问题，本实用新型提供了一种四氯化硅储罐，从系统上解决上述问题，兼顾提高四氯化硅储罐整体强度性能、增强防腐安全性，提高四氯化硅储罐的防水保温性。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种四氯化硅储罐，包括罐体、设置于罐体下部的鞍座、设置于罐体上部的人孔、设置于罐体上部并伸入到罐体中的液体输出管和设置于罐体上部并伸入到罐体中的液体输入管，所述液体输入管的出口端位于罐体底部的上端，与罐体底部不接触，所述罐体的底部在相对于液体输入管的部位设置于防冲板；所述防冲板，在相对于液体输入管的中心部位凸起，在凸起部位的周部下凹，在下凹部的周部再次凸起，然后下行与罐体相接触，与罐体焊接在一起；如此设计，防冲板可以对液体输入管所输入的四氯化硅起到缓冲作用，避免四氯化硅对罐体的冲击，保证罐体的使用，延长罐体的寿命；
[0008]所述罐体的外部依次设置有聚乙稀防水膜层和设置于聚乙稀防水膜层外部的反射保温涂料层；如此设计，罐体的防水保温效果好，隔热，可以防止冷凝水的产生，避免四氯化娃的水解反应。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述罐体的上部设置有温度计接头，可以接入温度计；对罐体中的温度进行测量，以实时观察监测罐体中四氯化硅的温升情况。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述罐体的上部设置有充氮接入管和氮气放空管；如此，可以从充氮接入管充入氮气，需要时，可以从氮气放空管放出氮气。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述罐体的上部设置有压力表接头，可以接入压力表；如此，可能对罐体的气体压力进行实时测量，实时观察监测罐体中体压力情况。
[0012]作为对上述技术方案的改进，所述罐体的下部设置有放净管；如此，可以在需要的时候放空罐体中的四氯化硅。
[0013]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0014]本实用新型的四氯化硅储罐，系统地考虑了储存四氯化硅的储罐罐体的整体强度性能、防腐安全性和防水保温性能，从系统上解决上述问题，兼顾提高四氯化硅储罐整体强度性能、增强防腐安全性，提高四氯化硅储罐的防水保温性。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图中各标号依次表不:1一罐体；2—鞍座；3—人孔；4一体输出管；5 —液体输入管；6 —防冲板；7—聚乙稀防水膜层；8—反射保温涂料层；9一温度计接头；10—充氮接入管；11 一氮气放空管；12—压力表接头；13—放净管。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2和3所示，本实用新型的四氯化硅储罐，包括罐体1、设置于罐体I下部的鞍座2、设置于罐体I上部的人孔3、设置于罐体I上部并伸入到罐体I中的液体输出管4和设置于罐体I上部并伸入到罐体I中的液体输入管5，所述液体输入管5的出口端位于罐体I底部的上端，与罐体I底部不接触，所述罐体I的底部在相对于液体输入管的部位设置于防冲板6;所述防冲板6，在相对于液体输入管的中心部位凸起，在凸起部位的周部下凹，在下凹部的周部再次凸起，然后下行与罐体I相接触，与罐体I焊接在一起；如此设计，防冲板6可以对液体输入管5所输入的四氯化硅起到缓冲作用，避免四氯化硅对罐体I的冲击，保证罐体I的使用，延长罐体I的寿命；
[0023]所述罐体I的外部依次设置有聚乙稀防水膜层7和设置于聚乙稀防水膜层7外部的反射保温涂料层8 ;如此设计，罐体的防水保温效果好，隔热，可以防止冷凝水的产生，避免四氯化硅的水解反应。
[0024]所述罐体I的上部设置有温度计接头9 ;可以接入温度计，对罐体I中的温度进行测量，以实时观察监测罐体I中四氯化硅的温升情况。
[0025]所述罐体I的上部设置有充氮接入管10和氮气放空管11 ;如此，可以从充氮接入管10充入氮气，需要时，可以从氮气放空管11放出氮气。
[0026]所述罐体I的上部设置有压力表接头12，可以接入压力表；如此，可能对罐体的气体压力进行实时测量，实时观察监测罐体中体压力情况。
[0027]所述罐体I的下部设置有放净管13 ;如此，可以在需要的时候放空罐体中的四氯化娃。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四氯化硅储罐，其特征在于:包括罐体、设置于罐体下部的鞍座、设置于罐体上部的人孔、设置于罐体上部并伸入到罐体中的液体输出管和设置于罐体上部并伸入到罐体中的液体输入管，所述液体输入管的出口端位于罐体底部的上端，与罐体底部不接触，所述罐体的底部在相对于液体输入管的部位设置于防冲板；所述防冲板，在相对于液体输入管的中心部位凸起，在凸起部位的周部下凹，在下凹部的周部再次凸起，然后下行与罐体相接触，与罐体焊接在一起； 所述罐体的外部依次设置有聚乙稀防水膜层和设置于聚乙稀防水膜层外部的反射保温涂料层。
2.根据权利要求1所述的四氯化硅储罐，其特征在于:所述罐体的上部设置有温度计接头，可以接入温度计。
3.根据权利要求1或2所述的四氯化硅储罐，其特征在于:所述罐体的上部设置有充氮接入管和氮气放空管。
4.根据权利要求3所述的四氯化硅储罐，其特征在于:所述罐体的上部设置有压力表接头，可以接入压力表。
5.根据权利要求4所述的四氯化硅储罐，其特征在于:所述罐体的下部设置有放净管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四氯化硅储罐，包括罐体、鞍座、人孔、液体输出管和液体输入管，液体输入管的出口端位于罐体底部的上端，与罐体底部不接触，罐体的底部在相对于液体输入管的部位设置于防冲板；防冲板在相对于液体输入管的中心部位凸起，在凸起部位的周部下凹，在下凹部的周部再次凸起，然后下行与罐体相接触，与罐体焊接在一起；罐体的外部依次设置有聚乙稀防水膜层和设置于聚乙稀防水膜层外部的反射保温涂料层。本实用新型的四氯化硅储罐，系统地考虑了储存四氯化硅的储罐罐体的整体强度性能、防腐安全性和防水保温性能，兼顾提高四氯化硅储罐整体强度性能、增强防腐安全性，提高四氯化硅储罐的防水保温性。
【IPC分类】C01B33-107
【公开号】CN204384883
【申请号】CN201520071293
【发明人】林月碧, 张晓锋, 谢永宁, 张国阳
【申请人】林月碧
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月2日