专利名称：采用液相状态下分子筛吸附提纯丁烯的方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品，特别是一种采用液相状态下采用分子筛吸附方法提纯丁烯的技术，适合于生产高纯丁烯。
背景技术：
本品除直接用作燃料和冷冻剂之外，大量用于制取多种有机合成原料，如经脱氢可制丁烯和丁二烯；经催化氧化可制顺丁烯二酸酐、醋酸等；经商化可制商代丁烷；经硝化可制硝基丁烷；在高温下催化可制二硫化碳；经水蒸汽转化可以制取氢气。此外，丁烷还可做马达燃料掺和物以控制挥发分；也可做重油精制脱浙青剂；油井中蜡沉淀溶剂；用于二次石油回收的流溢剂；树脂发泡剂；海水转化为新鲜水的致冷剂，以及烯烃齐格勒聚合溶剂等。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，原有技术是不能得到高纯的丁烯，采用本法会大大提高生产效率，本方法提供了一种设备及工艺。该技术不仅工艺合理，并解决了生产高纯正丁烷的问题。本发明采用的技术方案是一种液相状态下采用分子筛吸附提纯丁烯的方法，其特征在于，对C4化合物中的 1-丁烯进行液相选择吸附，以钡或钾改性的X型或Y型沸石分子筛作为吸附剂；当1-丁烯被优先吸附后，以己烷或环己烷混合物组成的脱附剂将其置换出来。此时产生两种液流，一种是1-丁烯与脱附剂的混合物，另一种是脱附剂与其余原料组分的混合物，然后通过蒸馏使脱附剂与物料分开，脱附剂循环使用。为了强化吸附效率，应该采取吸附剂与丁烯物料对流的操作技术，这就需要应用移动床工艺。但在移动床操作中困难较多，例如吸附剂的磨损、物料的均勻流动问题等都较复杂。为此本法采用了静态模拟移动床的分离技术，即将吸附床固定不动，而周期地改变物料液流的进出口位置，使其产生相当于与吸附剂成对流方向移动的效果。如果设置较多的液流进出口，并按固定的顺序与程序开启变换，这样就形成大体上相当于连续移动床的工艺过程。若上述程序控制较好，则工艺操作稳定并易于掌握。在吸附剂和脱附剂已选定的基础上，决定吸附效果的因素，就是接触时间以及物料和脱附剂间相互的比例关系丁烯单体时要求纯度达99%以上，作为线性低密度聚乙烯共聚单体时要求纯度达99. 5%以上；在有些使用需求方面对某些杂质有较严的限制，如作为生产环氧丁烷原料时要求异丁烯含量小于0. 1%。由催化裂化所得的一般而言，用于精细化产品合成及作为聚合物单体时对纯度有较高的要求，如作为聚1-C4馏分，因丁二烯含量甚少，可不经萃取分离丁二烯而直接应用。 由烃类裂解获得的C4馏分，则因含有较多的丁二烯，应经萃取蒸馏分离丁二烯处理。萃取多采用极性溶剂，工业上普遍应用的有二甲酰胺法、N-甲基吡咯烷酮法、乙腈法等。经过
权利要求
1. 一种液相状态下采用分子筛吸附提纯丁烯的方法，其特征在于，对C4化合物中的 1-丁烯进行液相选择吸附，以钡或钾改性的X型或Y型沸石分子筛作为吸附剂；当1-丁烯被优先吸附后，以己烷或环己烷混合物组成的脱附剂将其置换出来。此时产生两种液流，一种是1-丁烯与脱附剂的混合物，另一种是脱附剂与其余原料组分的混合物，然后通过蒸馏使脱附剂与物料分开，脱附剂循环使用。
全文摘要
本发明公开了一种液相状态下采用分子筛吸附提纯丁烯的方法，其特征在于，对C4化合物中的1-丁烯进行液相选择吸附，以钡或钾改性的X型或Y型沸石分子筛作为吸附剂；当1-丁烯被优先吸附后，以己烷或环己烷混合物组成的脱附剂将其置换出来。此时产生两种液流，一种是1-丁烯与脱附剂的混合物，另一种是脱附剂与其余原料组分的混合物，然后通过蒸馏使脱附剂与物料分开，脱附剂循环使用。本工艺合理，制作简单，是高纯丁烯制备的最简便理想技术。
文档编号C07C7/13GK102351630SQ201110212879
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者李中元 申请人:天津市泰亨气体有限公司