一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，包括塔体，所述塔体顶端设有第一出口管，顶端的侧壁上设置有第二出口管，在塔体的侧壁上从第二出口管向下依次安装有进液管、第一组液体分布器、第二组液体分布器、第三组液体分布器、进料管以及导流塔板，导流塔板下方的塔体壁上安装有再沸器气相进塔口，塔体底部开设有出液管。本实用新型能很好地回收反应中的副产物间甲基苯甲醛，这样可以增加反应中产生的有效成分，节省成本；并且该脱高塔可以对反应中产生的焦油进行分离，分离效果好。
【专利说明】
一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种分馏装置，更具体地是涉及一种粗馏间甲基苯甲酸的装置。【背景技术】:
[0002]在间甲基苯甲酸的合成生产中，会产生一些副产物，如间甲基苯甲醛、间甲基苯甲醇以及一些未反应的间二甲苯，因此，分馏精制是必不可少的一步，而精馏是靠加热和冷却来分离提纯混合物料的，是一个消耗能量的过程。而目前一般是间歇精馏，间歇精馏工艺能耗较高，操作繁琐，控制复杂，产品质量较差，且由于间歇精馏过程中待分离混合物受热时间过长，副产物增多。
实用新型内容:
[0003]针对上述不足，本实用新型针对上述不足提供一种耗能低、分馏效果好的粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
[0005]一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，包括塔体，所述塔体顶端设有第一出口管，顶端的侧壁上设置有第二出口管，在塔体的侧壁上从第二出口管向下依次安装有进液管、第一组液体分布器、第二组液体分布器、第三组液体分布器、进料管以及导流塔板，导流塔板下方的塔体壁上安装有再沸器气相进塔口，塔体底部开设有出液管。
[0006]作为该技术方案的优选，所述第一组液体分布器与导流塔板之间安装有多组填料分布板。
[0007]作为该技术方案的优选，所述导流塔板的安装数量为20块。
[0008]有益效果:本实用新型能很好地回收反应中的副产物间甲基苯甲醛，这样可以增加反应中产生的有效成分，节省成本；并且该脱高塔可以对反应中产生的焦油等进行分离，分离效果好。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本实施例的结构示意图。
[0010]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]见图1，图2，一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，包括塔体，塔体的顶端设有第一出口管1，顶端的侧壁上设有第二出口管2;在第二出口管2相对应的另一侧，塔体上安装有进液管3,进液管3的下方依次安装有第一组液体分布器4、第二组液体分布器5、第三组液体分布器6、进料管11以及20块导流塔板7，进液管3与液体分布器的主槽平行，在进料管11的下方的塔釜中安装有填料分布板10，导流塔板7下方的塔体壁上安装有再沸器气相进塔口 8，由于整个塔体高度较高，所以很难保证整个塔体的温度一致，所以设置再沸器气相进塔口 8，它的作用是输入高温热气以保证下部塔体的温度，塔体底部开设有出液管9 ;第一组液体分布器4与导流塔板7之间安装有5组填料分布板10。
【权利要求】
1.一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，包括塔体，其特征在于:所述塔体顶端设有第一出口管(I)，顶端的侧壁上设置有第二出口管(2)，在塔体的侧壁上从第二出口管(2)向下依次安装有进液管(3)、第一组液体分布器(4)、第二组液体分布器(5)、第三组液体分布器(6)、进料管(11)以及导流塔板(7)，导流塔板(7)下方的塔体壁上安装有再沸器气相进塔口(8)，塔体底部开设有出液管(9)。
2.根据权利要求1所述一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，其特征在于:所述第一组液体分布器(4)与导流塔板(7)之间安装有多组填料分布板(10)。
3.根据权利要求1所述一种粗馏间甲基苯甲酸的脱高塔，其特征在于:所述导流塔板(7)的安装数量为20块。
【文档编号】C07C51/44GK204159060SQ201320822291
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】朱益民 申请人:江苏磐希化工有限公司