一种水提法茶皂素提取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于：包括依次连接的茶粕粉碎装置、浸提罐、陶瓷膜过滤除杂装置、超滤膜纯化装置、树脂脱色装置、膜蒸馏浓缩装置；所述的陶瓷膜过滤除杂装置的浓缩液出口通过浓缩管道连接浸提罐；所述的超滤膜纯化装置、膜蒸馏浓缩装置中产水出口通过回流管道连接浸提罐，所述的回流管道上设有加热装置。本实用新型所述的水提法茶皂素提取装置，采用水提法进行提取，相比于醇提法，节省了生产成本，同时浸提液依次通过陶瓷膜过滤装置实现固液分离、超滤纯化、树脂脱色、膜蒸馏浓缩最终得茶皂素浓缩液；实现了水资源循环利用，有效降低了污水排放量，降低了生产成本，提高了提取效率。
【专利说明】一种水提法茶皂素提取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶皂素领域，特别涉及一种水提法茶皂素提取装置。
【背景技术】
[0002]茶皂素又名茶皂甙，是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域，制造乳化剂、洗洁剂、农药助剂、饲料添加剂、蟹虾养殖保护剂、纺织助剂、油田泡沫剂、采矿浮选剂以及加气混凝土稳泡剂与混凝土外加剂一防冻剂等。
[0003]现有技术中，茶皂素的提取方法主要有水提法和醇提法，水提法具有生产设备简单、生产工艺简单等优点，但是由于水处理量大，常规分离困难、产品纯度低等缺点，限制了水提法的使用；醇提法因有机溶剂属于易燃易爆化学品，且投资大，溶剂消耗量多(提取一吨茶皂素，约需消耗I吨溶剂)，生产成本也高，且其在生产过程中因添加物或操作条件等因素影响，导致茶皂素结构发生改变，产品质量也差。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供工艺简单、产品纯度高的水提法茶皂素提取装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于:包括依次连接的茶柏粉碎装置、浸提罐、陶瓷膜过滤除杂装置、超滤膜纯化装置、树脂脱色装置、膜蒸馏浓缩装置；所述的陶瓷膜过滤除杂装置的浓缩液出口通过浓缩管道连接浸提罐；所述的超滤膜纯化装置、膜蒸馏浓缩装置中产水出口通过回流管道连接浸提罐，所述的回流管道上设有加热装置。
[0006]优选的，所述的浸提罐内设有超声波发生装置。
[0007]优选的，所述的陶瓷膜分离装置内的陶瓷膜分离孔径为0.1 μ m-0.5 μ m。
[0008]优选的，所述的超滤膜纯化装置内的超滤膜截留分子量为3000-5000。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型所述的水提法茶皂素提取装置，采用水提法进行提取，相比于醇提法，节省了生产成本，同时浸提液依次通过陶瓷膜过滤装置实现固液分离、超滤纯化、树脂脱色、膜蒸馏浓缩最终得茶皂素浓缩液；实现了水资源循环利用，有效降低了污水排放量，降低了生产成本，提高了提取效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的水提法茶皂素提取装置示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1所示，一种水提法茶皂素提取装置，包括依次连接的茶柏粉碎装置11、浸提罐12、陶瓷膜过滤除杂装置13、超滤膜纯化装置14、树脂脱色装置15、膜蒸馏浓缩装置16 ；浸提罐12内设有超声波发生装置121，提高茶皂素的提取效率；所述的陶瓷膜过滤除杂装置13的浓缩液出口通过浓缩管道17连接浸提罐12 ;所述的超滤膜纯化装置14、膜蒸馏浓缩装置16中产水出口通过回流管道18连接浸提罐12，所述的回流管道18上设有加热装置19。
[0013]优选的，陶瓷膜过滤除杂装置13内的陶瓷膜分离孔径为0.1 μ m-0.5 μ m。
[0014]优选的，超滤膜纯化装置14内的超滤膜截留分子量为3000-5000。
[0015]具体使用时，将茶柏通过粉碎装置研磨成粉末后，茶柏粉末进入浸提罐中有热水浸提，含有茶皂素的浸提液依次通过陶瓷膜过滤装置实现固液分离，且含有固体的浓缩液通过浓缩管道回流至浸提罐连续浸提；含有茶皂素的透析液则依次通过超滤纯化、树脂脱色、膜蒸馏浓缩最终得茶皂素浓缩液；超滤纯化、膜蒸馏浓缩产生的透析水则通过回流管道进入浸提罐中循环利用，有效节省了水资源，降低了污水排放量；并且采用膜蒸馏浓缩装置进行浓缩，具有浓缩倍数高且能耗低等优点。
[0016]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于:包括依次连接的茶柏粉碎装置、浸提罐、陶瓷膜过滤除杂装置、超滤膜纯化装置、树脂脱色装置、膜蒸馏浓缩装置；所述的陶瓷膜过滤除杂装置的浓缩液出口通过浓缩管道连接浸提罐；所述的超滤膜纯化装置、膜蒸馏浓缩装置中产水出口通过回流管道连接浸提罐，所述的回流管道上设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于:所述的浸提罐内设有超声波发生装置。
3.根据权利要求1所述的一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于:所述的陶瓷膜分离装置内的陶瓷膜分离孔径为0.1 μ m-0.5 μ m。
4.根据权利要求1所述的一种水提法茶皂素提取装置，其特征在于:所述的超滤膜纯化装置内的超滤膜截留分子量为3000-5000。
【文档编号】C07H15/256GK203677997SQ201420052914
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】赵建军 申请人:贵州周以晴生物科技有限公司