一种加速苯酚残液分解装置制造方法
【专利摘要】一种加速苯酚残液分解装置。包括燃烧炉、导热油炉、进料口、裂解物出口、裂解釜、超导管、残渣出口、阀门、导热管道。原料从进料口进入裂解釜，通过燃烧炉通过喷洒水煤浆燃烧,加热导热油,用超导管加热原料，使其温度达到裂解温度200~310℃，在保证大部分大分子裂解的同时，尽快把产物从裂解物口排出，其余残渣从残渣口排出。使苯酚残液加速裂解，使苯酚和苯乙酮的含量提高了百分之二十到三十，显著提高苯酚残液的利用率和经济效益，同时减少环境污染。
【专利说明】一种加速苯酚残液分解装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温裂解领域，具体是一种加速苯酚残液分解装置。
【背景技术】
[0002]苯酚残液是从异丙苯法生产苯酚、丙酮的反应混合物中分离出苯酚、丙酮后得到的蒸馏残液。苯酚残液中可回收苯酚、苯乙酮、α-甲基苯乙烯及异丙苯等有用的化工产品，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。目前苯酚残液未经加工处理，以低附加值的燃料直接出售，或者只通过精馏塔，得到的苯酚，苯乙酮，但含量仅百分之五十到六十。由于苯酚残液多为芳香核结构，氢碳比低，燃烧时产生大量的碳烟，对环境造成严重污染。
[0003]在高温，催化剂的作用下，苯酚残液中的组分发生裂解反应，经催化裂解后，可得到异丙苯、α -甲基苯乙烯、苯酚、苯乙酮等化工产品，裂解残液为粘稠的燃料油。由于高温裂解过程中苯乙酮在酸性条件下进一步缩合使裂解液苯乙酮含量较低。燃料油为混合物，以芳香核结构为主，可用作炭黑生产的原料或者作为燃料油。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种加速苯酚残液分解装置。
[0005]本实用新型所述的一种加速苯酚残液分解装置，包括燃烧炉、导热油炉、进料口、裂解物出口、裂解釜、超导管、残渣出口、阀门、导热管道。燃烧炉与导热管道连接；导热管道与导热油炉相连；导热油炉与超导管相连；超导管缠绕在裂解釜内壁上；裂解釜上端有一个进料口，和一个裂解物出口，下端设有残渣出口和阀门。原料从进料口进入裂解釜，通过燃烧炉通过喷洒水煤浆燃烧，加热导热油，用超导管加热原料，使其温度达到裂解温度20(T31(TC，在保证大部分大分子裂解的同时，尽快把产物从裂解物口排出，其余残渣从残渣口排出。
[0006]本实用新型的目的是:使苯酚残液加速裂解，使苯酚和苯乙酮的含量提高了百分之二十到三十，显著提高苯酚残液的利用率和经济效益，同时减少环境污染。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，I是燃烧炉，2是导热油炉，3是进料口，4是裂解物出口，5是裂解釜，6是超导管，7是残渣出口，8是阀门，9是导热管道。
【具体实施方式】
[0010]如图所示的一种加速苯酚残液分解装置。包括燃烧炉、导热油炉、进料口、裂解物出口、裂解釜、超导管、残渣出口、阀门、导热管道。原料从进料口进入裂解釜，通过燃烧炉通过喷洒水煤浆燃烧，加热导热油，用超导管加热原料，使其温度达到裂解温度20(T31(TC，在保证大部分大分子裂解的同时，尽快把产物从裂解物口排出，其余残渣从残渣口排出。加速裂解的同时有效地提高了裂解产物的收率，对资源回收再利用，减少资源的浪费，同时减少环境污染。
【权利要求】
1.一种加速苯酚残液分解装置，包括燃烧炉、导热油炉、进料口、裂解物出口、裂解釜、超导管、残渣出口、阀门、导热管道，其特征在于:燃烧炉与导热管道连接；导热管道与导热油炉相连；导热油炉与超导管相连；超导管缠绕在裂解釜内壁上；裂解釜上端有一个进料口，和一个裂解物出口，下端设有残渣出口和阀门。
【文档编号】C07C39/04GK204111622SQ201420590723
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】李宝成, 李秀钢, 焦念祥, 王钢锋, 宗瑞 申请人:山东邦迪化学制品股份有限公司