本体聚合反应产物后处理器的制作方法

文档序号:3620401阅读:632来源:国知局
专利名称:本体聚合反应产物后处理器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在本体聚氯乙烯生产工艺中,对聚氯乙烯产物进行脱气的装置。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的一种本体聚合反应产物后处理器,由壳体、装在壳体侧壁上的夹层水套、装在壳体顶部的过滤器、进料口、水蒸汽出口、装在顶部中心位置的搅拌电机、装在壳体侧壁夹层水套上的热水管入口和出口,装在壳体底部的卸料口及水蒸汽入口,以及竖直地装在壳体搅拌电机输出轴上的搅拌器所构成,其特征在于①在壳体顶部还装有在三步法工艺中,用于连通聚合反应釜腔体与本装置腔体,使两腔内的压力达到平衡,便于往本装置腔体内输料的平衡管安装管口;②本装置壳体内的搅拌器,为叶片无夹层的螺旋搅拌器。
本实用新型的优点在于①装置本身结构简单、特别是使用叶片无夹层套结构的螺旋搅拌器,大大降低了加工制造的难度,降低了设备制造成本。②使用本后处理器,缩短了本体聚合产物在聚合反应釜中的停留时间,因而缩短了生产周期,提高了设备利用率,也大大提高了聚氯乙烯的生产能力。
权利要求1.一种本体聚合反应产物后处理器,由壳体(1)、装在壳体(1)侧壁上的夹层水套(2)、装在壳体顶部的过滤器(5)、进料口(6)、水蒸汽出口、装在顶部中心位置的搅拌电机(4)、装在壳体侧壁夹层水套(2)上的热水管入口(8)和出口(9),装在壳体底部的卸料口(10)及水蒸汽入口(11),以及竖直地装在壳体内搅拌电机(4)输出轴上的搅拌器(3)所构成,其特征在于①在壳体(1)顶部还装有在三步法工艺中,用于连通聚合反应釜腔体与本装置腔体,使两腔内的压力达到平衡,便于往本装置腔体内输料的平衡管安装管口(7);②本装置壳体(1)内的搅拌器(3),为叶片无夹层套的螺旋搅拌器。
专利摘要目前本体聚氯乙烯二步法工艺,主要设备为预聚合釜和聚合反应釜。后者承担聚氯乙烯生产和分离纯化的双重工作,导致生产周期长、设备利用率低、产量得不到提高。本实用新型免除了反应釜的分离纯化工作,而由本后处理器单独缩短了反应釜的生产周期,提高了设备利用率,使产量得到很大提高。本后处理器由壳体、壳体侧壁夹层水套、壳体顶部过滤器、进料口、水蒸汽出口、及中心搅拌电动机、壳体侧壁夹层套上的热水管入口、出口、壳体底部的卸料口、水蒸汽入口、及装在壳体内电机输出轴上的搅拌器构成,特征是壳体顶有平衡管安装口及叶片为无夹层套的螺旋搅拌器。本装置与聚合反应釜相比,具有结构简单、设备加工制造容易、成本低等突出优点。
文档编号C08F2/01GK2526321SQ02221448
公开日2002年12月18日 申请日期2002年1月29日 优先权日2002年1月29日
发明者罗云, 杨应明, 宋佳河, 文远安, 陈洪, 肖中谊 申请人:宜宾天原集团有限公司
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