专利名称:阶梯振动拌酸机的制作方法
本实用新型涉及一种糠醛生产过程中将原料与催化剂酸溶液混合即拌酸处理的设备，这种设备尤其适用于对麦杆等稭杆状植物原料进行拌酸处理。
糠醛是由农林废料中提取的一种有机化工原料，具有广泛的用途。提取糠醛在世界上早已形成了工业化的大生产，其工艺有多种，目前中国常用的糠醛生产方法是以硫酸为催化剂的直接法间歇式生产工艺。这种生产工艺有一个重要工序，就是将原料与作为催化剂的硫酸溶液均匀混合即拌酸处理。目前糠醛行业通用的拌酸设备为刺式拌酸机和螺旋式拌酸机。这两类拌酸机的工作原理和结构都是近似的，即在一个卧式圆筒状容器内有一根轴，轴上带有针杆或搅龙，轴转动时针杆或搅龙对筒内的原料进行搅拌并推送原料由进料口向出料口移动，在此过程中原料就与喷入筒中的酸溶液均匀混合。生产实践证明这两类拌酸机只能对颗粒状原料如木屑、玉米芯、棉子壳等进行拌酸处理，而不能用于麦杆等植物稭杆类原料。其原因在于稭杆类原料经切断后呈杆状，带有大量叶片，纤维也较长，容积重量比颗粒状原料轻。因此当稭杆类原料在这两类拌酸机中拌酸，不仅不能保证原料和酸液均匀混合，而且由于原料运动不畅，会在搅拌轴上越缠越多，最好导至机器损坏。由于目前没有适当的拌酸设备，使得麦杆这类稭杆类植物粒状原料轻，造成通常输送方式不能正常工作。如用斗式提升机，则由于原料的缠绕和交插造成料斗无法充满，而且原料经常充塞到料斗和机壳之间，越挤越紧造成提升机损坏。如用风力输送，则不仅动力消耗大，粉尘和噪音污染严重，而且进料口和输送管道经常堵塞，通常的旋风分离器也不能正常工作。工艺困难之二是拌酸。同样由于这类原料的形状和物理性质，使得糠醛生产中通用的刺式拌酸机和螺旋式拌酸机都不能使用。稭杆类原料在这两种拌酸机中拌酸，不仅不能保证原料和酸液均匀混合，而且由于原料运动不畅，会在搅拌轴之上越缠越多，最后导至机器损坏。工艺困难之三是水解条件。稭杆类原料对水解条件要求很严，在通常使用的水解条件下糠醛得率很低。对于这些工艺困难国内外虽然已进行了多年研究试验，但从公开资料上看尚未取得突破性进展。这就使得麦杆等稭杆类植物原料未能用于糠醛的工业化生产，限制了糠醛产量的提高，既满足不了市场对糠醛不断增长的需求，也使稭杆类的农业废料的综合利用受到影响。
本发明的目的就在于对现有的提取糠醛水解阶段的工艺方法进行改进，为从稭杆类农业废料中提取糠醛提供一种实用的工业化生产工艺方法及设备。使用这种方法和设备，可简便、廉价、优质地从麦杆等稭杆类原料中提取糠醛，所提取的糠醛质量完全符合国家标准优级品指标。
本发明的目的是这样实现的本发明所用的原料是麦杆等聚戊糖含量超过20～25％以上的农作物或野生植物稭杆。稭杆必须是干燥的，含水量低于15％。将这种符合要求的原料用切草机切断，然后用皮带运输机提升输送至拌酸机。拌酸机即是本发明所述的阶梯振动拌酸机，其原理结构简单、工作可靠、操作方便、生产率高、造价低廉、便于在中小糠醛厂推广。本实用新型的积极意义在于解决了由麦杆等植物稭杆原料提取糠醛一个关键技术困难，使得植物稭杆类原料能够用于糠醛的工业化生产，有助于解决糠醛行业原料短缺的问题，同时也就扩大了农业废料综合利用的途径，从而获得附加经济利益。
现给出本实用新型一个实施例，结合附图1对其结构予以详述。附图1是阶梯振动拌酸机沿纵向对称轴的剖面图。机体由图中的2根纵底梁(25)，5根横梁(17)，2根立梁(13)，和2根斜梁(22)焊接而成。这些梁都采用槽钢制成。整个机体长1700毫米，宽790毫米。斜梁(22)的倾斜角可在20°～45°范围内确定，本例是30°。在纵底梁(25)上固定安装着4个轴支架(27)，分别支承着2根轴(15)。轴(15)两端装有滚动轴承，轴承外套装着4个滚轮(16)。滚轮(16)置于固定在地面上的2根槽钢制成的滑轨(12)的槽中，可以在其槽中滚动。在2根斜梁(22)上辅有钢板制成的底板(23)，底板(23)上焊接着钢板制成的多个阶梯组成的拌酸床(24)，阶梯数目可为5～15级，本例采用9级，每个阶梯的高度为120毫米。在2根斜梁(22)的两侧焊有2块档板(26)。6极电动机(1)固定在地面上，其轴上用键安装着小皮带轮(2)。在固定在地面上的2个轴承支架(4)上通过滚动轴承支承着轴(8)，轴(8)上用键安装着大皮带轮(5)。小皮带轮(2)通过皮带(3)带动大皮带轮(5)及轴(8)转动。皮带减速比可在15～17间选择，本例采用16.4，轴(8)的转速为每分钟150转。轴(8)上用键安装着偏心盘(9)，其偏心距可在10～40毫米范围内选择，本例采用15毫米。偏心盘(9)上套装着滚动轴承(7)，滚动轴承(7)上套装着套(6)。拉杆(11)的一端通过螺纹与套(6)连接，并用螺母(10)锁紧。在2根纵底梁(25)上固定安装有2个轴承座(19)。轴承座(19)通过滚动轴承支承着轴(20)。拉杆(11)的另一端就穿在轴(20)中部的横孔中，并用螺母(18)和螺母(21)锁紧。整个拌酸机金属零件表面均涂有耐酸涂层。阶梯振动拌酸机工作时电动机(1)运转，通过上述传动系统使拉杆(11)拉动机体在滑轨(12)上做水平往复振动，本例的振幅为30毫米。此时阶梯拌酸床(24)上的稭杆原料上方的喷头(14)将硫酸溶液濆淋在稭杆上，稭杆随着机架的振动不断地在阶梯拌酸床(24)上颠翻、滚动，并不断从上层阶梯滑移和跌落到下层阶梯，从而与硫酸溶液充分接触，稭杆之间也相互摩擦，获得均匀的拌酸效果。
权利要求
1.一种制取糠醛时原料拌酸的设备，其特征是拌酸床由多级阶梯构成，并由偏心连杆机构传动。
2.按权利要求
1规定的拌酸设备，其特征是拌酸床底板(23)与水平方向间的倾斜角为20°～45°。
3.按权利要求
1规定的拌酸设备，其特征是构成拌酸床(24)的阶梯数目为5～15级。
4.按权利要求
1规定的拌酸设备，其特征是偏心盘(9)的转速为192转／分～137转／分。
5.按权利要求
1规定的拌酸设备，其特征是偏心盘(9)的偏心距为10～40毫米，相应的拌酸床(24)振幅为20～80毫米。
专利摘要
本实用新型涉及一种从麦秆等秸秆类植物原料中提取糠醛时，对原料进行拌酸处理的设备。其特点是阶梯拌酸床由电机通过传动系统带动作水平往复振动，使拌酸床上的秸秆原料不断顺各层阶梯颠翻而下，从而与催化剂酸溶液均匀混合。本实用新型解决了利用麦秆等农作物秸秆原料提取糠醛拌酸处理时的技术困难。为糠醛行业利用秸秆类原料解决原料短缺，及扩大农业废料综合利用的途径，提供一种简单、廉价、实用的技术装备。
文档编号C07D307/48GK87200340SQ87200340
公开日1988年2月17日 申请日期1987年1月15日
发明者安永强, 朱全, 王赞, 田洪明, 赵风军, 董长义 申请人:河北省涿鹿县城关镇糠醛厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan