专利名称：一种抗菌abs制品的制备方法
技术领域：
本发明涉及到一种抗菌高分子材料的制备方法，更具体地说，涉及到一种抗菌ABS制品的制备方法。
背景技术：
在本发明以前，制备抗菌高分子材料的方法是将抗菌剂直接添加到高分子材料中，或将抗菌剂制成高分子抗菌母粒再添加到高分子材料中。抗菌剂直接添加高分子材料中，因添加量少，相容性不好而使得添加不均，分散不好，尤其添加纳米抗菌剂，极易团聚；使用抗菌母粒，则母粒制备还需螺杆挤出切片等工序。近年来，无机抗菌剂及抗菌高分子材料的制备方法的专利很多，但在现有的抗菌高分子材料使用过程中，制品容易变色；使用纳米抗菌剂，在添加时容易团聚，影响抗菌效果，极大的影响了抗菌材料的使用范围。
ABS(丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)是一类无毒塑料原料，具有极好的力学性能，广泛应用于家电、建材等行业。在ABS中添加抗菌剂制成的抗菌ABS具有抑杀细菌的作用，但现有的添加方式容易使ABS制品的颜色变灰黄，而且超细抗菌剂在ABS中分散不均匀，团聚严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌ABS制品的制备方法，使得该方法制备的产品，超细抗菌剂分散均匀，抗菌长效，且制品颜色较好。
本发明的技术方案如下(1)在1千克纳米SiO2中加入10千克水配成悬浮液，高速搅拌下加入含硝酸银30～60克的水溶液5升，搅拌下滴加含氯化钠10～20克的水溶液5升，再搅拌20～30分钟得抗菌悬浮液。将钛酸正丁酯0.5～1升、乙醇0.8～1.5升、冰醋酸0.1～0.2升混合，搅拌1小时后滴加入78-85℃的上述抗菌悬浮液中。经陈化，90～120℃干燥，得粒经为0.1～10微米的无机抗菌粉体。
(2)重量份为40～60份的无机抗菌粉体经行星式或三辊式球磨机球磨2～5小时，加入40～60份的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉再球磨0.5～1小时，制成抗菌复合微粉。
(3)将抗菌复合微粉按1∶50到1∶25加入到ABS树脂中，经开链共混，制成抗菌ABS制品。
PMMA微粉粒经为2～3微米的白色粉体，在球磨前，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小时。在加入到ABS树脂前，抗菌复合微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小时。
本发明的优点是抗菌剂在ABS中分布均匀，制成的产品不发灰黄，添加抗菌剂几乎不影响ABS的力学性能，抗菌效果好。
具体实施例方式
本发明内容通过以下的实施例作进一步阐述，但并不限制本发明的范围。
实施例1在1千克纳米SiO2中加入10千克水配成悬浮液，高速搅拌下加入含硝酸银47克的水溶液5升，搅拌下滴加含氯化钠16克的水溶液5升，再搅拌30分钟得抗菌悬浮液。将钛酸正丁酯0.7升、乙醇1.2升、冰醋酸0.1升混合，搅拌1小时后滴加入80℃的上述抗菌悬浮液中。经陈化，120℃干燥，得粒经为0.2微米的无机抗菌粉体。
将上述无机抗菌粉体100克经三辊式球磨机球磨4小时，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)100克再球磨1小时，得粒径为3.5微米抗菌复合微粉。
取干燥好的上述抗菌复合微粉250克，在双辊开链机上与10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003标准测得其对大肠杆菌(ATCC 25922)的抗菌率为99.99％。
实施例2将实施例1中制备的无机抗菌粉体80克经行星式球磨机球磨2小时，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)120克再球磨0.5小时，得粒径为3微米抗菌复合微粉。
取干燥好的上述抗菌复合微粉300克，在双辊开链机上与10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003标准测得其对大肠杆菌(ATCC 25922)的抗菌率为99.99％。
实施例3将实施例1中制备的无机抗菌粉体120克经行星式球磨机球磨2小时，加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)80克再球磨0.5小时，得粒径为3.5微米抗菌复合微粉。
取干燥好的上述抗菌复合微粉200克，在双辊开链机上与10千克丙烯氰-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS共混，制得抗菌ABS型材。按QB/T 2591-2003标准测得其对大肠杆菌(ATCC 25922)的抗菌率为99.99％。
权利要求
1.一种抗菌ABS制品的制备方法，用钛酸正丁酯做前躯体，在载银纳米SiO2表面先包覆一层TiO2；制得无机抗菌粉体，其特征在于，将重量份为40～60份的无机抗菌粉体经行星式或三辊式球磨机球磨2～5小时，加入40～60份的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉再球磨0.5～1小时，制成抗菌复合微粉；将抗菌复合微粉按1∶25～50加入到ABS树脂中，经开链共混，制得抗菌ABS制品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉粒径为2～3微米。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在球磨前，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小时。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在加入到ABS树脂前，抗菌复合微粉需在60～70℃下，真空干燥3～5小时。
全文摘要
一种抗菌ABS制品的制备方法。它是将二氧化钛包覆的含纳米二氧化硅、氯化银的无机抗菌粉体与聚甲基丙烯酸甲酯微粉经球磨制成无机抗菌复合微粉，无机抗菌复合微粉再加入到ABS树脂中共混加工，制成抗菌高分子制品，这种制品可有效地抑制和杀死其表面的细菌、真菌。可广泛的应用到装饰和日用品的高分子材料中。
文档编号C08L33/12GK1563183SQ200410017349
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月31日 优先权日2004年3月31日
发明者王相田, 孟庆飞, 宋兴福, 于建国 申请人:华东理工大学