专利名称：菊苣中提取菊粉的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种植物提取工艺，尤其涉及一种提取菊粉的制备工艺，属于化工提取工艺。
背景技术：
菊粉(菊糖)及低聚果糖因其结构明确，生理保健功能确切而成为一种重要的功能性食品，国际上以日本研究、开发和应用居领先水平。在欧美及韩国的应用和发展也很快。我国功能性低聚果糖的研究始于90年代，起步较晚，但近年来发展很快。江南大学承担国家科委″九五″攻关项目取得的科研成果-酶法生产低聚果糖，即为第三代保健食品功能因子，并被称为21世纪高科技生物制品。经国内外多家著名大学及医学院研究证实，菊粉及低聚果糖具有超强增殖人体双歧杆菌的作用，是对人体有益的功能性物质，它对于调节机体平衡、恢复胃肠道功能、促进新陈代谢、预防各种疾病、维护人体健康有着极为重要的作用，是21世纪人类健康最具有代表性的典型产品。菊粉作为一种天然功能性食用多糖，具有水溶性膳食纤维和生物活性前体的生理功能，因而已被广泛应用于低热量、低糖、低脂食品中。
但是通过现有技术中的方法得到的菊粉不但纯度和产量低、有效成分流失的多，难以满足市场需求；而且提取时间长，工艺、设备复杂，操作烦琐，生产成本高。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，依据现代提取理论，进行大量的摸索和试验总结，研制了一种提取菊粉的制备工艺，解决了现有技术中提取的菊粉纯度和产量低、提取时间长、工艺复杂的问题，并且本发明操作简单，降低了生产成本。
本发明的技术方案如下本发明的提取工艺包括下述步骤清洗将菊苣根茎去除杂质，用水洗净；破碎将洗净的菊苣根茎加工切成丝；浸提对加工成丝的菊苣根茎用水进行逆流提取，用水量为菊苣根茎的6-10倍，温度控制在40-60℃，提取时间为40-80min，直到剩余残渣为止，得水提液A；过滤将浸提中的残渣依次通过初滤机、管滤机、超滤脱色机进行过滤，超滤脱色机的过滤温度控制在30-50℃，回收率控制在90-100％，得滤液B；纳滤浓缩将水提液A和滤液B在温度为35-55℃下，通过纳滤浓缩机进行过滤浓缩，提取分子量在500-10000道尔顿之间的滤液，回收率控制在50-70％，浓缩浓度控制为18-28 B2iX，得浓缩液C；脱色浓缩液C中加入活性碳在30-50℃下进行脱色，浓缩液C活性碳＝350-500∶1，脱至无色，得浓缩液D；精密过滤将浓缩液D通过精密过滤机进行过滤，直至活性碳被过滤掉即可，得滤液F；电渗析将滤液F通过电渗析机进行脱盐，脱盐率控制在90％，得电渗析液G；蒸发浓缩电渗析液G采用多效蒸发器进行蒸发浓缩，水蒸发量150-260Kg/H，含水量控制在20-40％，浓缩到固含量为18-40％，得浓缩液H；干燥将浓缩液H在150-200℃下进行喷雾干燥，含水量至5％以下即可，得成品。
所述的菊苣原料采用干、湿均可。
本发明的优点和有益效果如下1、通过本发明提取出的菊粉是天然的碳水化合物，含糖量由原料中的0.5％提高到95％，并且本发明提取出的菊粉可调节肠胃功能、提高免疫力、排毒养颜、改善脂质代谢、促进矿物质吸收、有利于维生素合成、防止龋齿、适宜于糖尿病人食用。
2、本发明采用水进行提取，节省了成本，使得提取工艺合理，有利于进行批量的投产。
3、本发明采用浸提，无须蒸煮，使原料中的成分保留多，大大增强了提取纯度和产量，超出了预期的想象，取得了预料不到的技术效果，满足了市场需求；而且无需加热回流，节省了能源。
4、本发明采用活性碳脱色及电渗析，不仅脱色干净，而且无需另加附加剂，环保；并缩短了提取时间，节省了成本。
5、本发明的水可以循环再利用，并且经过滤后的弃液也可再加工成果糖，对原料进行了充分利用；同时本发明加工制造工艺简单，流程短，原料来源易得，生产运输储存无任何风险，具有广泛市场前景。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
实施例1本发明的提取工艺包括下述步骤清洗将鲜菊苣根茎去除杂质，用水洗净；
破碎将洗净的菊苣根茎加工切成丝；浸提对加工成丝的菊苣根茎用水进行逆流提取，用水量为菊苣根茎的8倍，温度控制在50℃，提取时间为60min，直到剩余残渣为止，得水提液A；过滤将浸提中的残渣依次通过初滤机、管滤机、超滤脱色机进行过滤，超滤脱色机的过滤温度控制在40℃，回收率控制在90％，得滤液B；纳滤浓缩将水提液A和滤液B在温度为45℃下，通过纳滤浓缩机进行过滤浓缩，提取分子量在500-10000道尔顿之间的滤液，回收率控制在60％，浓缩浓度控制为20 B2iX，得浓缩液C；脱色浓缩液C中加入活性碳在40℃下进行脱色，浓缩液C∶活性碳＝400∶1，脱至无色，得浓缩液D；精密过滤将浓缩液D通过精密过滤机进行过滤，直至活性碳被过滤掉即可，得滤液F；电渗析将滤液F通过电渗析机进行脱盐，脱盐率控制在90％，得电渗析液G；蒸发浓缩电渗析液G采用多效蒸发器进行蒸发浓缩，水蒸发量200Kg/H，含水量控制在30％，浓缩到固含量为20％，得浓缩液H；干燥将浓缩液H在180℃下进行喷雾干燥，含水量至5％以下即可，得成品。
实施例2所述的浸提步骤中，用水量为菊苣根茎的6倍，温度控制在40℃，提取时间为80min；过滤步骤中，超滤脱色机的过滤温度控制在30℃，回收率控制在90％；纳滤浓缩步骤中，温度控制为35℃，回收率控制在50％，浓缩浓度控制为18 B2iX；脱色步骤中，在30℃下进行脱色，浓缩液C∶活性碳＝350∶1；蒸发浓缩步骤中，水蒸发量260Kg/H，含水量控制在20％，浓缩到固含量为18％；干燥步骤中，在150℃下进行喷雾干燥，其它步骤同实施例1。
实施例3选用已凉干的菊苣，浸提步骤中，用水量为菊苣根茎的10倍，温度控制在60℃，提取时间为40min；过滤步骤中，过滤温度控制在50℃，回收率控制为100％；纳滤浓缩步骤中，在55℃下，回收率控制为70％，浓缩浓度控制28 B2iX，；脱色步骤中，在50℃下进行脱色，浓缩液C∶活性碳＝500∶1；蒸发浓缩步骤中，水蒸发量150Kg/H，含水量控制在40％，浓缩到固含量为40％；干燥步骤中，在200℃下进行喷雾干燥，含水量至5％以下即可，其它步骤同实施例1。
权利要求
1.一种菊苣中提取菊粉的制备工艺，其特征在于包括下述步骤清洗将菊苣根茎去除杂质，用水洗净；破碎将洗净的菊苣根茎加工切成丝；浸提对加工成丝的菊苣根茎用水进行逆流提取，用水量为菊苣根茎的6-10倍，温度控制在40-60℃，提取时间为40-80min，直到剩余残渣为止，得水提液A；过滤将浸提中的残渣依次通过初滤机、管滤机、超滤脱色机进行过滤，超滤脱色机的过滤温度控制在30-50℃，回收率控制在90-100％，得滤液B；纳滤浓缩将水提液A和滤液B在温度为35-55℃下，通过纳滤浓缩机进行过滤浓缩，提取分子量在500-10000道尔顿之间的滤液，回收率控制在50-70％，浓缩浓度控制为18-28 B2iX，得浓缩液C；脱色浓缩液C中加入活性碳在30-50℃下进行脱色，浓缩液C∶活性碳＝350-500∶1，脱至无色，得浓缩液D；精密过滤将浓缩液D通过精密过滤机进行过滤，直至活性碳被过滤掉即可，得滤液F；电渗析将滤液F通过电渗析机进行脱盐，脱盐率控制在90％，得电渗析液G；蒸发浓缩电渗析液G采用多效蒸发器进行蒸发浓缩，水蒸发量150-260Kg/H，含水量控制在20-40％，浓缩到固含量为18-40％，得浓缩液H；干燥将浓缩液H在150-200℃下进行喷雾干燥，含水量至5％以下即可，得成品。
2.根据权利要求1所述的提取菊粉的制备工艺，其特征在于包括下述步骤清洗将鲜菊苣根茎去除杂质，用水洗净；破碎将洗净的菊苣根茎加工切成丝；浸提对加工成丝的菊苣根茎用水进行逆流提取，用水量为菊苣根茎的8倍，温度控制在50℃，提取时间为60min，直到剩余残渣为止，得水提液A；过滤将浸提中的残渣依次通过初滤机、管滤机、超滤脱色机进行过滤，超滤脱色机的过滤温度控制在40℃，回收率控制在90％，得滤液B；纳滤浓缩将水提液A和滤液B在温度为45℃下，通过纳滤浓缩机进行过滤浓缩，提取分子量在500-10000道尔顿之间的滤液，回收率控制在60％，浓缩浓度控制为20 B2iX，得浓缩液C；脱色浓缩液C中加入活性碳在40℃下进行脱色，浓缩液C∶活性碳＝400∶1，脱至无色，得浓缩液D；精密过滤将浓缩液D通过精密过滤机进行过滤，直至活性碳被过滤掉即可，得滤液F；电渗析将滤液F通过电渗析机进行脱盐，脱盐率控制在90％，得电渗析液G；蒸发浓缩电渗析液G采用多效蒸发器进行蒸发浓缩，水蒸发量200Kg/H，含水量控制在30％，浓缩到固含量为20％，得浓缩液H；干燥将浓缩液H在180℃下进行喷雾干燥，含水量至5％以下，得成品。
3.根据权利要求1或2所述的提取菊粉的制备工艺，其特征在于所述的菊苣原料采用干、湿均可。
全文摘要
本发明涉及一种提取菊粉的制备工艺，包括下述步骤清洗，破碎，用水进行浸提，并依次通过初滤机、管滤机、超滤脱色机进行过滤，然后进行纳滤浓缩，活性碳脱色，精密过滤，电渗析，蒸发浓缩及喷雾干燥。本发明提取的菊粉纯度和产量高、提取时间短、工艺操作简单，降低了生产成本。
文档编号C08B37/00GK101081874SQ20071001206
公开日2007年12月5日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日
发明者王庆君, 江敦化 申请人:鞍山中兴医药集团有限公司