专利名称：70m<sup>3</sup>聚合釜用冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种聚合釜的主要 配套装置70m3聚合釜用冷凝器。
背景技术：
聚合釜是聚氯乙稀生产过程中的重要设备，现有的7(W的聚 合釜聚合的质量和产量都不尽人意，究其原因影响产量和质量的 主要瓶颈是聚合过程中聚合反应时间长，反应速率慢，其原因是 如果反应速率太快会产生大量的热，现有的聚合釜不能及时将反 应过程的热移出，致使聚合过程只能在较低的反应速率下反应， 这一因素直接制约着聚合产量和质量，而且助剂消耗还会增加， 加大生产成本。
实用新型的内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术70m3聚合釜不 能及时将反应过程的热移出，聚合反应速率低、产量低的不足， 提供一种及时将聚合反应热移走，增加聚合釜有效利用面积，提 高经济效益的70m3聚合釜用冷凝器。
解决上述技术问题采用以下技术方案 一种70m3聚合釜用冷 凝器，所述的冷凝器位于70m3聚合釜的釜顶上，用管路与7(W聚 合釜连通，该冷凝器的顶部装有与电机连接控制的喷淋阀，其一 侧装有与冷凝器连接的中途注水管线、冲洗水管线以及与喷淋阀、 冷凝器连接的高压冲洗水管线、釜液管线、蒸汽管线，另一侧装 有回收管线，其上方装有循环水进、出水管线，所述的回收管线、 循环水进、出水管线分别与冷凝器连通。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型将冷凝器 安装在聚合釜顶部，利用循环水进行换热，换热面积为170m2，可使聚合釜增大热负荷，提高单位时间内移出的热量，提高系统的
稳定性，即縮短了反应时间，对于SG-5型树脂，聚合反应时间由 原来的350-420min，縮短至210-280min， 提高了单釜产量，减 少了空间占用面积，增加了聚合釜有效利用面积。冷凝器的顶部 安装喷淋阀，喷淋阀与冲水管线连接，提高换热效果及设备利用 率，减少了空间占用面积，降低成本，提高了效益。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，冷凝器l，回收管线2，循环出水管线3，循环进水管 线4，蒸汽管线5，釜液管线6，高压冲洗水管线7，冲洗水管线 8，中途注水管线9，电机IO，喷淋阀ll， 701113聚合釜12.
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。 参见附图l， 一种7(W聚合釜用冷凝器，由冷凝器l和多根 管线组成。冷凝器1由壳体、上下封头、列管组成，是列管式换 热器，安装在70m3聚合釜12顶部。为了提高换热效果，冷凝器l 的材质选用复合材质，内部为不锈钢抛光，外部为碳钢。如附图 1所示，在冷凝器1的顶部装有喷淋阀11，喷淋阀11与电机10 连接，用电机IO控制喷淋，同时在冷凝器1的右侧下方安装中途 注水管线9和冲洗水管线8，中途注水管线9的作用是为冲洗水 管线8填加水，与冲洗水管线8连通。冲洗水管线8与冷凝器1 连通。蒸汽管线5、釜液管线6、高压冲洗水管线7安装在冷凝器 l右侧的上方，按上、中、下的顺序设置，三管线相连接与喷淋阀 11、冷凝器l连通用阀门控制。回收管线2安装在冷凝器1的左 侧下方与冷凝器l连接。循环水进、出水管线4、 3位于冷凝器1 的上方，分别与冷凝器1连通。冷凝器1的底部有进气管线和冷 凝液下液管线，通过进气管线和冷凝液下液管线与701113聚合釜12 连接，冷凝器1用DCS控制系统控制。 工作过程在70m3聚合釜12入料过程中，先对冷凝器1用釜液管线6进行 涂壁，然后对70m3聚合釜12进行涂壁，保证聚合过程中，70m3 聚合釜12和冷凝器1没有粘壁现象，然后按701113聚合釜12正常 入料，在反应后90分钟开始使用701113釜顶冷凝器1的循环水， 70m3釜顶冷凝器1开始投用，每隔一定时间要向外排除一定的气 体，因为反应过程中产生的惰性气必须排除，否则会在冷凝器1 顶聚集，使70m3釜顶冷凝器12不能把气态的单体冷凝下来，待 反应完成后，按701113聚合釜12正常的出料，同时用冲洗水管线 及喷淋阀对冷凝器1进行冲洗，以备下釜投用。
权利要求1、一种70m3聚合釜用冷凝器，其特征在于，所述的冷凝器位于70m3聚合釜的釜顶上，用管路与70m3聚合釜连通，该冷凝器的顶部装有与电机连接控制的喷淋阀，其一侧装有与冷凝器连接的中途注水管线、冲洗水管线以及与喷淋阀、冷凝器连接的高压冲洗水管线、釜液管线、蒸汽管线，另一侧装有回收管线，其上方装有循环水进、出水管线，所述的回收管线、循环水进、出水管线分别与冷凝器连通。
专利摘要一种70m<sup>3</sup>聚合釜用冷凝器，属于换热器领域。其冷凝器位于70m<sup>3</sup>聚合釜的釜顶上，用管路与70m<sup>3</sup>聚合釜连通，冷凝器的顶部装有与电机连接控制的喷淋阀，其一侧装有与冷凝器连接的中途注水管线、冲洗水管线以及与喷淋阀、冷凝器连接的高压冲洗水管线、釜液管线、蒸汽管线，另一侧装有回收管线，其上方装有循环水进、出水管线，其回收管线、循环水进、出水管线分别与冷凝器连通。将冷凝器安装在70m<sup>3</sup>聚合釜顶部，利用循环水进行换热，换热面积为170m<sup>2</sup>，可使70m<sup>3</sup>聚合釜增大热负荷，提高单位时间内移出的热量及系统的稳定性。其顶部安装喷淋阀，喷淋阀与冲水管线连接，提高换热效果及设备利用率，减少了空间占用面积，降低成本，提高了效益。
文档编号C08F14/00GK201276515SQ20082010618
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月11日 优先权日2008年10月11日
发明者曹战国, 曹桂生, 李瑞新, 杜建臣, 牛应东, 牛建生, 峰 王, 王志杰, 陈炳谦, 陈福新 申请人:唐山氯碱有限责任公司