专利名称：夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。
背景技术：
随着人们节能环保意识的不断提高，用聚氨酯泡沫塑料夹心钢板搭建的保温活动 板房得到了广泛应用。我国是《蒙特利尔协议》的缔约国，聚氨酯泡沫行业淘汰臭氧层破坏 性发泡剂的工作已进行第二阶段，当前大量使用的聚氨酯发泡剂为HCFC-141b，该物质ODP 值(臭氧层破坏指数)为0. 1，仍然具有破环作用，HCFC-Hlb的替代问题一直是该行业的
重大课题。最先出现的替代物是环戊烷，但是环戊烷易燃易爆，安全无法保障；后来又出现了 HCFC-245fa,但是HCFC_245fa价格又太高，而且产量有限，无法满足需求，未来5 10年价 格无法大幅下降。最后人们把眼光落在H2O上，但用H2O作发泡剂，形成聚氨酯泡沫塑料保温层粘接 性差，制成的聚氨酯泡沫塑料夹心钢板容易脱壳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种夹心钢板用 硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。为解决上述技术问题，本夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料，包括A 组份生物基多元醇30份重；石油基聚醚多元醇70份重；H2O :4 6 份重；Cat: 0.5 5份重；硅油2 3份重；壬基酚聚氧化乙烯醚5 15份重；其中Cat由有机胺、碱金属季胺盐和碱金属有机酸盐按5 2 3的重量比均勻 混合而成，上述组份均勻混合，并单独包装成A料，B 组份异氰酸酯(MDI) 100 135份重，单独包装成B料。使用时，利用A料和B料按常规的发泡方法，在基板和面板生友聚氨酯泡沫塑料保
温层ο本发明以水为发泡剂替代HCFC_141b，以大分子胺为Cat，并应用大分子生物多元 醇，成功地克服了现有技术的诸多缺陷，在粘接力上表现尤为突出。
具体实施例方式实施例一取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :4kg、Cat :5kg、 硅油2kg、壬基酚聚氧化乙烯醚IOkg均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的 有机胺、20 %重的碱金属季胺盐和30 %重碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯(MDI) 100kg，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。实施例二 取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :5kg、Cat 0. 5kg、硅油2. 5kg、壬基酚聚氧化乙烯醚5kg均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由 50%重的有机胺、20%重的碱金属季胺盐和30%重碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯(MDI) 135kg，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。实施例三取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :6kg、Cat :3kg、 硅油3kg、壬基酚聚氧化乙烯醚15kg均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由50%重的 有机胺、20 %重的碱金属季胺盐和30 %重碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯(MDI) 135kg，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。实施例四取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O 4. 5kg、Cat
3.7kg、硅油2. 3kg、壬基酚聚氧化乙烯醚13kg均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由 50 %重的有机胺、20 %重的碱金属季胺盐和30 %重碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯(MDI) 115kg，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。实施例五取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O 4. 7kg、Cat
4.7kg、硅油2. 6kg、壬基酚聚氧化乙烯醚Ilkg均勻混合，并单独包装成A料，其中Cat由 50 %重的有机胺、20 %重的碱金属季胺盐和30 %重碱金属有机酸盐均勻混合而成。另取异氰酸酯(MDI) 127kg，单独包装成B料。上述A料、B料共同组成夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。对比实验一、分别取实施例一至五所得原料，按常规发泡方法制作聚氨酯夹心钢板，分别得 聚氨酯夹心钢板I、II、III、IV、V。二、将聚氨酯夹心钢板I至V与现有市售聚氨酯夹心钢板进行破环性剥离实验，结 果，现有市售聚氨酯夹心钢板的基板、面板可以轻松地剥离下来，基板、面板内表面没有粘 附聚氨酯泡沫塑料。而聚氨酯夹心钢板I至V剥离困难，强行剥离时，基板、面板内表面上均粘附大面 积聚氨酯泡沫塑料。三、分别将聚氨酯夹心钢板I至V与现有市售聚氨酯夹心钢板置于户外，三年后， 现有市售聚氨酯夹心钢板出现了明显的大面积脱壳现象，而聚氨酯夹心钢板I至V无明显 脱壳现象。
权利要求
一种夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料，包括A组份生物基多元醇30份重；石油基聚醚多元醇70份重；H2O4～6份重；Cat0.5～5份重；硅油2～3份重；壬基酚聚氧化乙烯醚5～15份重；其中Ca由有机胺、碱金属季胺盐和碱金属有机酸盐按5∶2∶3的重量比混合而成，上述组份均匀混合，并单独包装成A料，B组份异氰酸酯100～135份重，单独包装成B料。
全文摘要
本发明涉及一种夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料。现有聚氨酯泡沫塑料夹心钢板容易脱壳。为此，本发明包括30份重的生物基多元醇、70份重的石油基聚醚多元醇、4～6份重的H2O、0.5～5份重的Cat、2～3份重的硅油和5～15份重的壬基酚聚氧化乙烯醚；其中Cat由有机胺、碱金属季胺盐和碱金属有机酸盐按5∶2∶3的重量比均匀混合而成，上述组份均匀混合，并单独包装成A料。另外本发明还包括由100～135份重的异氰酸酯单独包装成的B料。利用本夹心钢板用硬质全水型聚氨酯泡沫塑料发泡原料制作的聚氨酯泡沫塑料夹心钢板具粘接力强，不易脱壳的优点，适合搭建各种保温活动板房。
文档编号C08G18/48GK101891874SQ20091001722
公开日2010年11月24日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者李洪国, 邵秀英, 邵立立 申请人:淄博联创聚氨酯有限公司