木塑材料及其加工工艺的制作方法

文档序号:3657362阅读:153来源:国知局
专利名称:木塑材料及其加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种木塑材料,尤其是涉及一种木塑材料及其加工工艺。
背景技术
目前,国际上用木塑材料的应用不断扩大,世界各地的科学家通过各种试验,积极寻找新的性能更高,成本更低的木塑原料,这也成为企业争取更多户和扩大市场份额的重要组成部分。但是,目前的木塑材料在提高物理性能的同时成本也会大幅度提高,制约了木塑材料的更广泛使用,并且有不法厂商以次充好,更是打击了木塑的应用市场
发明内容
鉴于上述原因,本发明的目的在于提供一种在提高木塑性能的同时又降低了材料成本,将对木塑行业的健康发展起到作用的一种木塑材料及其加工工艺。为了实现这一目的,本发明是由以下措施来完成的一种木塑材料,包括有由配方一制成的木塑主体结构,木塑主体结构的内外表面覆盖有由配方二制成的材料,配方一聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30_70%,玻璃纤维5_15%,相溶剂3-10% ;滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,其他助剂0. 3-8% ;配方二 聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30_70% ;相溶剂3_10%,滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,抗菌防霉剂1-5%,抗老化剂1-5% ;其他助剂0. 3-8%。一种木塑材料的加工工艺,其步骤如下I)、材料按配方配置齐全,将所有材料投入热混合机器;2)、热混合至110° -150°后排料至冷混机,冷混至20-60°混合作业完成;3)、将混合完成的原料在挤出造粒,造粒温度控制在190°以下。本发明的有益效果如下一、本发明加入玻纤的材料大幅提高了产品的物理性能并降低了成本,制品表面的材料具有优异的抗老化防霉防菌等功能,并且玻纤不会外漏影响使用,这样全面提高了产品竞争力;二、本发明提高木塑性能的同时又降低了材料成本,将对木塑行业的健康发展起到作用。
具体实施例方式下面结合附图
对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种木塑材料,包括有由配方一制成的木塑主体结构,木塑主体结构的内外表面覆盖有由配方二制成的材料,
配方一聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30_70%,玻璃纤维5_15%,相溶剂3-10% ;滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,其他助剂0. 3-8% ;配方二 聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30-70% ;相溶剂3_10%,滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,抗菌防霉剂1-5%,抗老化剂1-5% ;其他助剂0. 3-8%。一种木塑材料的加工工艺,其步骤如下I)、材料按配方配置齐全,将所有材料投入热混合机器;2)、热混合至110° -150°后排料至冷混机,冷混至20_60°混合作业完成;
3)、将混合完成的原料在挤出造粒,造粒温度控制在190°以下。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种木塑材料,其特征在于包括有由配方一制成的木塑主体结构,木塑主体结构的内外表面覆盖有由配方二制成的材料, 配方一聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30-70 %,玻璃纤维5_15%,相溶剂3-10% ;滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,其他助剂0. 3-8% ; 配方二 聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30-70% ;相溶剂3_10%,滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,抗菌防霉剂1_5%,抗老化剂1-5% ;其他助剂0. 3-8%。
2.一种木塑材料的加工工艺,其步骤如下 1)、材料按配方配置齐全,将所有材料投入热混合机器; 2)、热混合至110°-150°后排料至冷混机,冷混至20-60°混合作业完成; 3)、将混合完成的原料在挤出造粒,造粒温度控制在190°以下。
全文摘要
本发明提供了一种木塑材料,包括有由配方一制成的木塑主体结构,木塑主体结构的内外表面覆盖有由配方二制成的材料,配方一聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30-70%,玻璃纤维5-15%,相溶剂3-10%;滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,其他助剂0.3-8%;配方二聚丙烯15-30%,聚乙烯10-20%,木粉30-70%;相溶剂3-10%,滑石粉5-10%,碳酸钙5-10%,抗菌防霉剂1-5%,抗老化剂1-5%;其他助剂0.3-8%,本发明提高木塑性能的同时又降低了材料成本,将对木塑行业的健康发展起到作用。
文档编号C08L97/02GK102950859SQ20111024419
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者唐建峰 申请人:耶普(苏州)塑技有限公司
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