专利名称：一种岩沥青改性沥青及其制备方法
技术领域：
本发明涉及改性浙青及其制备方法，特别涉及一种应用岩浙青做为改性剂的改性浙青及其制备方法。
背景技术：
近十几年来，随经济建设的发展，我国公路交通事业适逢历史发展的良好契机，公路建设取得了瞩目的成就。我国公路建设的质量也得到显著改善，在浙青路面修筑，特别是高速公路的浙青路面修筑方面已形成整套技术，设计水准和施工工艺水平均有明显提高，大部分路面的总体质量和使用性能良好。 然而，我国公路的实际质量依然存在着不可忽视的问题。就浙青路面而言，道路普遍存在着耐久性差、使用寿命短和早期损坏的问题，浙青路面典型的沉陷、裂缝、车辙、松散、坑槽等损坏在城市道路中更是随处可见，这严重影响了道路的使用性能，造成极大的经济浪费和安全隐患。这些路面损坏的原因，除了设计、施工、养护等方面的因素外，材料、尤其是浙青材料的性能也是重要的原因。一般来说，感温性弱、高温性能和低温性能好、抗老化性和稳定性强的浙青材料能使明显提高道路的使用性能。现有国产浙青及改性浙青的性能在某些方面不能满足路用性能的需要，再加上随国民经济的发展，现代交通轴载重、交通量大和轮胎内压高，对路面也提出了更高的要求，因此，开发出具备更高性能的浙青材料是解决我国道路问题的关键，而浙青改性技术的发展，使浙青性能的改善及浙青混合料性能的提闻成为可能。现阶段国内外开发出的的改性浙青有多种，最常用的是SBS、SBR等聚合物改性齐U。这些聚合物改性剂都有各自的性能特点，能在某个或某几个方面改善浙青的性能，使路面抗病害能力提高，延长了道路的使用寿命。但是，聚合物改性剂多为非极性，与浙青比重、分子量相差较大，因此他们与基质浙青的共混体系具有热力学不稳定性，易产生离析；同时，浙青组分中的胶质、浙青质呈极性，聚合物与极性物质的结合力弱，使得应力传递效率低，造成产品性能不理想；而且聚合物改性剂的价格昂贵，生产工艺复杂，需要胶体磨等专用设备，能耗严重，不适合在我国道路建设中应用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有聚合物改性浙青热力学性能不稳定，应力传递效率低，生产工艺复杂，需要胶体磨等专用设备，能耗严重等不足而提供应用岩浙青做为改性剂的改性浙青及其制备方法，本发明的改性浙青具有抗剥离、耐久、高温抗车辙、抗老化等优点，并且其生产工艺简单，无需胶体磨等专用设备，需用能耗低。本发明涉及的一种岩浙青改性浙青，由基质浙青和岩浙青混合而成，所述基质浙青重量份为100份，所述岩浙青的重量份为5 10份。优选的,所述基质浙青为AH-70#浙青。优选的，所述岩浙青的重量份为8 10份。
本发明涉及的一种岩浙青改性浙青的制备方法，将岩浙青加入到基质浙青中，在150°C 170°C下搅拌30 60分钟，即可得到所述岩浙青改性浙青成品。优选的，将岩浙青加入到基质浙青中，在165°C下搅拌30分钟，即可得到所述岩浙青改性浙青成品。本发明的有益效果在于I、本发明的岩浙青改性浙青仅需要搅拌即可完成岩浙青溶于浙青中，生产工艺简单且无需胶体磨等专用设备，因此需用能耗低，生产成本低，具有很好的价格优势。2、本发明的岩浙青改性浙青具有抗剥离、耐久、高温抗车辙、抗老化、抗水害等优点，并且在显著提高浙青高温稳定性的同时低温性能没有受到影响。
具体实施例方式以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。实施例I 3将10重量份的进口岩浙青加入到100重量份的AH-70#浙青中，在150°C搅拌一段时间后取样，测试针入度(25°C )、软化点、延度(15°C )和粘度(60°C )。实施例I 3的搅拌时间和性能测试结果如表I所示表I实施例I 3不同搅拌时间的岩浙青改性浙青性能指标
搅拌时间 On in)~30 ~60 ~90
针入度(25°C )50 5 4975 4275~
延度(15°C )28 5 2ΤΓ5 ΙθΓδ~
软化点(环球法)V 5L 7 5252 5~
粘度(60°C )394433468由表I可知随搅拌时间的延长，针入度起初缓慢减小，时间延长至60min以后，直线斜率增大，针入度迅速降低。针入度表征浙青材料的稠度，表中针入度数值随搅拌时间的变化趋势说明起初搅拌时间对岩浙青改性浙青的稠度影响不大，当时间继续延长，超出某一范围(60min)时，浙青迅速变硬，稠度明显增大。此外，由表I还可知粘度、软化点、延度均与加热搅拌时间成比例变化，因此对这三项指标来说，延长加热搅拌时间不会产生更经济的后果，因此只须满足预期希望的指标即可。基于针入度只有在加热搅拌60分钟以后才能更为迅速的下降，而相对来说，加热搅拌30分钟和60分钟对粘度、软化点、延度指标的影响不大，因此，改性浙青加热搅拌30分钟最为经济。实施例4 7将岩浙青加入到100重量份的AH-70#浙青中，在165°C搅拌30min后取样，测试针入度、软化点、延度(15°C )和粘度(60°C )等。实施例4 7中岩浙青的重量份和性能测试结果如表2所示表2实施例4 7加入不同重量份岩浙青的岩浙青改性浙青性能指标
权利要求
1.一种岩浙青改性浙青，由基质浙青和岩浙青混合而成，其特征在于所述基质浙青重量份为100份，所述岩浙青的重量份为5 10份。
2.根据权利要求I所述的一种岩浙青改性浙青，其特征在于所述基质浙青为AH-70#。
3.根据权利要求I或2所述的一种岩浙青改性浙青，其特征在于所述岩浙青的重量份为8 10份。
4.根据权利要求I至3所述的一种岩浙青改性浙青的制备方法，其特征在于将岩浙青加入到基质浙青中，在150°C 170°C下搅拌30 60分钟，即可得到所述岩浙青改性浙青成品。
5.根据权利要求4所述的一种岩浙青改性浙青的制备方法,其特征在于将岩浙青加入到基质浙青中，在165°C下搅拌30分钟，即可得到所述岩浙青改性浙青成品。
全文摘要
本发明公开了岩沥青改性沥青及其制备方法，该岩沥青改性沥青中基质沥青重量份为100份，所述岩沥青的重量份为5～10份，将岩沥青加入到基质沥青中，在150℃～170℃下搅拌30～60分钟，即可得到所述岩沥青改性沥青成品。所述岩沥青为进口岩沥青；与现有技术相比，本发明的改性沥青具有抗剥离、耐久、高温抗车辙、抗老化等优点，并且其生产工艺简单，无需胶体磨等专用设备，需用能耗低、生产成本低。
文档编号C08J3/20GK102952406SQ20111024944
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者任琤 申请人:上海森锐道路工程技术有限公司