无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料的制作方法

文档序号:3619347阅读:119来源:国知局
专利名称:无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料的制作方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料。
背景技术
酚醛高分子材料以其优异的性能而被广泛的应用于电子领域。酚醛材料本身阻燃性并不理想,因此,常常需要阻燃改性,藉以扩展应用领域,下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。

发明内容
本发明的任务是要提供一种具有理想的阻燃性、抗弯曲强度和耐热变形性的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料。本发明的任务是这样来完成的,一种无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其是由以下重量份数的原料构成:酚醛树脂 33 36份;固化剂2.7 4.8份;固化促进剂 0.9 1.6份;玻璃微珠 12 14份;脱模剂1.4 1.9份;矿物填料 14 18份;增强纤维 15 19份;阻燃剂7 10份。本发明的一个实施例中,所述的酚醛树脂为盐酸法生产的酚醛树脂。本发明的另一个实施例中,所述的固化剂为六次亚甲基四胺。本发明的又一个实施例中,所述的固化促进剂为氧化钙。本发明的再一个实施例中,所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠。本发明的还有一个实施例中,所述的脱模剂为硬脂酸锌。本发明的更而一个实施例中,所述的矿物填料为碳酸钙。本发明的进而一个实施例中,所述的增强纤维为玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中,所述的阻燃剂是三聚氰胺聚磷酸盐。本发明提供的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料具有强度高,加工方便的特点。经过测试,弯 曲强度86MPa,热变形温度240 V,阻燃性达到V-O等级(UL-94-V-01.6mm)。具体实施方法实施例1酚醛树脂(盐酸法生产的) 33份;
六次亚甲基四胺2.7份;氧化钙0.9份;空心玻璃微珠12份;硬脂酸锌1.4份;碳酸钙14份;玻璃纤维15份;三聚氰胺聚磷酸盐7份。具体实施时,首先依次准确称量上述原料,然后混合均匀,转移至开炼机上热混合6分钟,接着拉片、冷却、粉碎,即得本色的无卤阻燃的玻璃微珠填充的复合材料。实施例2酚醛树脂(盐酸法生产的)34份;六次亚甲基四胺3.3份;氧化钙1.3份;空心玻璃微珠13份;硬脂酸锌1.6份;碳酸钙16份 ;玻璃纤维17份;三聚氰胺聚磷酸盐8份;碳黑3份。具体实施时,首先依次准确称量上述原料,然后混合均匀,转移至开炼机上热混合6分钟,接着拉片、冷却、粉碎,即得黑色的无卤阻燃的玻璃微珠填充的复合材料。实施例3酚醛树脂(盐酸法生产的)35份;六次亚甲基四胺4.2份;氧化钙1.5份;空心玻璃微珠14份;硬脂酸锌1.8份;碳酸钙17份;玻璃纤维18份;三聚氰胺聚磷酸盐9份;氧化铁黄3份。具体实施时,首先依次准确称量上述原料,然后混合均匀,转移至开炼机上热混合6分钟,接着拉片、冷却、粉碎,即得黄色的无卤阻燃的玻璃微珠填充的复合材料。实施例4酚醛树脂(盐酸法生产的)36份;六次亚甲基四胺4.8份;氧化钙1.6份;空心玻璃微珠13.5份;硬脂酸锌L 9份;
碳酸钙18份;玻璃纤维19份;三聚氰胺聚磷酸盐10份;酞氰蓝3份。具体实施时,首先依次准确称量上述原料,然后混合均匀,转移至开炼机上热混合6分钟,接着拉片、冷却、粉碎,即得蓝色的无卤阻燃的玻璃微珠填充的复合材料。经过测试,上述无卤阻然的玻璃微珠填充的复合材料具有如下性能:
权利要求
1.一种无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于其是由以下重量份数的原料构成: 酚醛树脂 33 36份; 固化剂2.7 4.8份; 固化促进剂 0.9 1.6份; 玻璃微珠 12 14份; 脱模剂1.4^1.9份; 矿物填料 14 18份; 增强纤维 15 19份; 阻燃剂7 10份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的酚醛树脂为盐酸法生产的酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的固化促进剂为氧化钙。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的脱模剂为硬脂酸锌。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的矿物填料为碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的增强纤维为玻璃纤维。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于所述的阻燃剂是三聚氰胺聚磷酸盐。
全文摘要
一种无卤阻燃的玻璃微珠填充的热固性模塑料,其特征在于其是由以下重量份数的原料构成酚醛树脂33~36份;固化剂2.7~4.8份;固化促进剂0.9~1.6份;玻璃微珠12~14份;脱模剂1.4~1.9份;矿物填料14~18份;增强纤维15~19份;阻燃剂7~10份。具有强度高,加工方便的特点。
文档编号C08L61/06GK103183917SQ20111044473
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者金蒙娜, 金惠良 申请人:常熟市亚美模特儿衣架有限公司
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