有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置。设置在反应釜和过滤罐之间，包括管道和设置在管道上的气动隔膜泵。本发明的优点是：1）本发明将齿轮泵改成气动隔膜泵，气动隔膜泵远离电源，靠气作为动力，磨损小，排出安全隐患；2）本发明设置至少两并联设置的气动隔膜泵，可根据需要决定所投入的气动隔膜泵的台数，使其即不造成动力浪费，又能满足使用需要；3）进一步的本发明设置流量信号发生器、流量信号接收器，可根据需要自动调取相关的气动隔膜泵进入工作，无需手动控制；4）本发明涉及多台并联的气动隔膜泵，稳定性高，当其中一台气动隔膜泵发生损坏时，相应的备用气动隔膜泵可投入备用。
【专利说明】有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置，属于输送装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，共知的有机硅重排反应后聚硅氧烷用活性炭过滤，过滤时用的打油泵一般都是用齿轮泵，时间长了，齿轮磨损，造成滴漏，由于聚硅氧烷闪点较低，属于易燃品，滴漏和和漏电易造成火灾，有很大的安全隐患。
[0003]同时目前的输送装置只包含一台齿轮泵，其流量不可调整，不能根据实际情况需要加以调整，常造成动力浪费或流量不够等情况的产生。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、故障率低、灵活使用的有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置。
[0005]为此本发明采用的技术方案是:本发明设置在反应釜和过滤罐之间，包括管道和设置在管道上的气动隔膜泵。
[0006]本发明包括至少两并联设置的气动隔膜泵。
[0007]所述管道上设有流量检测装置，流量检测装置上设置有流量信号发生器，至少一气动隔膜泵上设有和所述流量信号发生器对应的流量信号接收器。
[0008]本发明的优点是:1)本发明将齿轮泵改成气动隔膜泵，气动隔膜泵远离电源，靠气作为动力，磨损小，排出安全隐患；2)本发明设置至少两并联设置的气动隔膜泵，可根据需要决定所投入的气动隔膜泵的台数，使其即不造成动力浪费，又能满足使用需要；3)进一步的本发明设置流量信号发生器、流量信号接收器，可根据需要自动调取相关的气动隔膜泵进入工作，无需手动控制，更加适合实际的使用需要；4)本发明涉及多台并联的气动隔膜泵，稳定性高，当其中一台气动隔膜泵发生损坏时，相应的备用气动隔膜泵可投入备用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图
图中I为反应釜、2为过滤罐、3为气动隔膜泵、4为流量检测装置、5为流量信号发生器、6为流量信号接收器。
【具体实施方式】
[0010]本发明设置在反应釜I和过滤罐2之间，包括管道和设置在管道上的气动隔膜泵3。
[0011]本发明包括至少两并联设置的气动隔膜泵3，所述管道上设有流量检测装置4，流量检测装置4上设置有流量信号发生器5，至少一气动隔膜泵3上设有和所述流量信号发生器5对应的流量信号接收器6。
[0012]本发明的工作过程为:本发明流量检测装置4实时检测流量的情况，相应的，然后流量信号发生器5检测相应数据，流量信号接收器接6收相应的信息，根据检测到的信息情况决定是否备用的气动隔膜泵3投入工作。
【权利要求】
1.有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置，其特征在于，设置在反应釜和过滤罐之间，包括管道和设置在管道上的气动隔膜泵。
2.根据权利要求1所述的有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置，其特征在于，包括至少两并联设置的气动隔膜泵。
3.根据权利要求2所述的有机硅重排反应后活性炭吸附过滤输送装置，其特征在于，所述管道上设有流量检测装置，流量检测装置上设置有流量信号发生器，至少一气动隔膜泵上设有和所述流量信号发生器对应的流量信号接收器。
【文档编号】C08G77/32GK103509191SQ201210221375
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月30日 优先权日:2012年6月30日
【发明者】赵剑 申请人:扬州宏远化工新材料有限公司