增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丁二醇酯40%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、玻璃纤维10%～30%、增韧剂2%～15%、润滑剂0.5%～2%、其他添加剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，采用玻纤增强和增韧剂进行增韧改性，并加入适量的润滑剂，使具有韧性好、耐磨性强和综合性能优良等优点，同时无卤阻燃可起到较好的安全、抑烟、无毒的效果，其阻燃环保条件好，加工成本低，工艺操作简单。
【专利说明】增韧增强改性无南阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种结晶型热塑性聚酯树脂，由于具有优良的力学性能、电气性能、耐热性能及加工性能而得到广泛的应用，并成为五大工程塑料之一。然而，聚对苯二甲酸丁二醇酯却存在冲击强度低、韧性不足、阻燃性差等不足，从而限制了它在某些领域的推广应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种冲击强度高、耐磨性强、无卤阻燃增强环保条件好和综合性能优良的增韧增强改性的无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯40%~60%、无卤阻燃剂18%~25%、玻璃纤维10%~30%、增韧剂2%~15%、润滑剂0.5%~2%、其他添加剂 0.1% ~1%。
[0005]所述的无卤阻燃剂为有机磷阻燃剂，可选用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、膦酸酯阻燃剂、有机磷盐阻燃剂、聚合物磷(膦)酸酯中的一种或几种的混合物。
[0006]所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其表面经硅烷偶联剂处理。
[0007]所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE、马来酸酐接枝(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物ABS-g-MAH、马来酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH、马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH或苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SMA。
[0008]所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。
[0009]所述的其他添加剂为抗氧剂及光稳定剂。
[0010]上述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下；将增韧剂在80°C~85°C下干燥2~4小时；
(2)按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和增韧剂，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的无齒阻燃剂、润滑剂和其他添加剂，然后一起加入高速混合机中充分混合2~5分钟；
(3)再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制双螺杆挤出机的转速在120~300rpm，温度在200°C~260°C，通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
[0011]本发明的有益效果是，采用玻纤增强和增韧剂进行增韧改性，并加入适量的润滑剂，使具有韧性好、耐磨性强和综合性能优良等优点，同时无卤阻燃可起到较好的安全、抑烟、无毒的效果，其阻燃环保条件好，加工成本低，工艺操作简单。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]实施例1:
一种增韧增强改性无齒阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯50%、磷酸酯阻燃剂18%、无碱玻璃纤维20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE 10%、聚硅氧烷1.5%、抗氧剂0.5%。
[0014]制备方法:(I)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下；将甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE在80°C~85°C下干燥2~4小时；(2)按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的磷酸酯阻燃剂、聚硅氧烷和抗氧剂，然后一起加入高速混合机中充分混合2~5分钟；(3)再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制双螺杆挤出机的转速在120~300rpm，温度在200°C~260°C，通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得增韧增强改性无齒阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
[0015]实施例2:` 一种增韧增强改性无齒阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯60%、膦酸酯阻燃剂18%、无碱玻璃纤维10%、马来酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH 10%、硬酯酸钙1%、抗氧剂1%。
[0016]制备方法:(I)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下；将马来酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH在80°C~85°C下干燥2~4小时；(2)按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和马来酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的膦酸酯阻燃剂、硬酯酸钙和抗氧剂，然后一起加入高速混合机中充分混合2~5分钟；(3)再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制双螺杆挤出机的转速在120~300rpm，温度在200°C~260°C，通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
[0017]实施例3:
一种增韧增强改性无齒阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯40%、有机磷盐阻燃剂22%、无碱玻璃纤维20%、马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH 15%、聚硅氧烷2%、抗氧剂1%。
[0018]制备方法:(I)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下；将马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH在80°C~85°C下干燥2~4小时；(2)按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的有机磷盐阻燃剂、聚硅氧烷和抗氧剂，然后一起加入高速混合机中充分混合2~5分钟；(3)再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制双螺杆挤出机的转速在120~300rpm，温度在200°C~260°C， 通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
【权利要求】
1.一种增韧增强改性无齒阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯40%~60%、无卤阻燃剂18%~25%、玻璃纤维10%~30%、增韧剂2%~15%、润滑剂0.5%~2%、其他添加剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述的无卤阻燃剂为有机磷阻燃剂，可选用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、膦酸酯阻燃剂、有机磷盐阻燃剂、聚合物磷(膦)酸酯中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其表面经硅烷偶联剂处理。
4.根据权利要求1所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE、马来酸酐接枝(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物ABS-g-MAH、马来酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH、马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH或苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SMA。
5.根据权利要求1所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。
6.根据权利要求1所述的增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下；将增韧剂在80°C~85°C下干燥2~4小时； (2)按重量配比称取干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和增韧剂，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的无齒阻燃 剂、润滑剂和其他添加剂，然后一起加入高速混合机中充分混合2~5分钟； (3)再将上述混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的经过硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，控制双螺杆挤出机的转速在120~300rpm，温度在200°C~260°C，通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得增韧增强改性无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
【文档编号】C08K9/06GK103525033SQ201210224596
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月2日 优先权日:2012年7月2日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司