专利名称：一种高强度橡胶零件的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及一种高强度橡胶零件。
背景技术：
某些橡胶零件应用于航空、水蒸气、酒精、甘油混合液环境中，受到机械作用力影响，由于市场产品强度普遍低于lOMPa，这样造成橡胶零件的变形裂纹甚至明显破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高橡胶材料的拉伸断裂强度，提高产品性能的高强度橡胶零件。 本发明的技术方案是一种高强度橡胶零件，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 2 4份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2 I 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆
2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及原料配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸I份、浙青7份、喷雾炭黑15份、碳酸钙50份、邻二丁酯3份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 2份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2 I份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸2份、浙青8份、喷雾炭黑20份、碳酸钙55份、邻二丁酯4份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 3份、防老剂4010的中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N21. 5份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。所述的一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸3份、浙青9份、喷雾炭黑25份、碳酸钙60份、邻二丁酯5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 4份、防老剂4010的中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。这种一种高强度橡胶零件的生产方法步骤如下 胶料生产
(I)按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2 4份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2 I 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N，N_二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入 1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入氧化锌、防老剂4010、硬脂酸、浙青混炼均匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入促进剂TT、邻二丁酯、喷雾炭黑、碳酸钙、硫化剂TRA、防老剂NBC混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本发明的有益效果是本发明提供的一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及原料配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2 4份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2 I 2份。通过改变橡胶配方中极性主体材料和结构性材料比例，提高橡胶机械强度，从而延长了产品的使用寿命。
具体实施例方式实施例一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及重量配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) 2 4份、防老剂4010 (中文名N-苯基-N，-环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2)I 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。实施例1具体生产步骤如下
胶料生产
(I)按照具体配方比例称量各种配料，它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸I份、浙青7份、喷雾炭黑15份、碳酸钙50份、邻二丁酯3份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) 2份、防老剂4010 (中文名N-苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2)1份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计；
⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟按照步骤I)的橡胶原料配比后依次加入氧化锌、防老剂4010、硬脂酸、浙青混炼均匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入促进剂TT、邻二丁酯、喷雾炭黑、碳酸钙、硫化剂TRA、防老剂NBC混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按重量组份计如下1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸2份、浙青8份、喷雾炭黑20份、碳酸钙55份、邻二丁酯4份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4)3份、防老剂4010 (中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2)1.5份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按重量组份计如下1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸3份、浙青9份、喷雾炭黑25份、碳酸钙60份、邻二丁酯5份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4)4份、防老剂4010 (中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2)2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。三种实施例性能对比
权利要求
1.一种高强度橡胶零件，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2 4份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2I 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶零件，其特征是它的橡胶原料组份及原料配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸I份、浙青7份、喷雾炭黑15份、碳酸钙50份、邻二丁酯3份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2份、防老剂4010的中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2 I份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶零件，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸2份、浙青8份、喷雾炭黑20份、碳酸钙55份、邻二丁酯4份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 3份、防老剂4010的中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N21. 5份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶零件，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸3份、浙青9份、喷雾炭黑25份、碳酸钙60份、邻二丁酯5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 4份、防老剂4010的中文名N-苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。
5.这种一种高强度橡胶零件的生产方法步骤如下 胶料生产 (I)照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶100 120份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、喷雾炭黑15 25份、碳酸钙50 60份、邻二丁酯3 5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2 4份、防老剂4010的中文名N_苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式=C15H18N2I 2份、硫化剂TRA中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍2份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克； ⑵按照步骤I)的橡胶原料配比加入 1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照步骤I)的橡胶原料配比依次加入氧化锌、防老剂4010、硬脂酸、浙青混炼均匀，辊距调到5mm按照步骤I)的橡胶原料配比加入促进剂TT、邻二丁酯、喷雾炭黑、碳酸钙、硫化剂TRA、防老剂NBC混合均匀； ⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用； 产品生产 ⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次； ⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；(3)硫化完成 后开启I旲具，取出广品。
全文摘要
本发明涉及一种高强度橡胶零件，它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为1#天然橡胶100～120份、氧化锌4～6份、硬脂酸1～3份、沥青7～9份、喷雾炭黑15～25份、碳酸钙50～60份、邻二丁酯3～5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 2～4份、防老剂4010的中文名N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式C15H18N21～2份、硫化剂TRA 中文名四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、防老剂NBC N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍2份。通过改变橡胶配方中极性主体材料和结构性材料比例，提高橡胶机械强度，从而延长了产品的使用寿命。
文档编号C08L7/00GK103012865SQ20121050292
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者党保军 申请人:西安致泰橡塑工业有限公司