专利名称：制冷机用耐低温胶管用橡胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及制冷机用耐低温胶管用橡胶。
背景技术：
空调等制冷机器使用橡胶管输送氟利昂等制冷剂，由于现代大型制冷机器如中央空调等设备的广泛使用，对制冷机用胶管低温要更高的要求。但现有的制冷机用胶管由于橡胶低温性能不好，使得制冷机用胶管在低温下易脆。发明内容
本发明的目的是提供一种制冷机用耐低温胶管用橡胶，它能提高低温胶管用橡胶的耐低温性能，降低橡胶的低温脆性。
本发明的技术方案是提供一种制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是橡胶的原料配比选择在·Λ#天然橡胶20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1 份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、NOBS 促进剂C11H12N2S2O 2 4份、4010防老剂2 4份。所述的原料配比是1#天然橡胶20份、1502型丁苯橡胶80份、硫磺O. 9份、氧化锌4 份、硬脂酸I份、喷雾炭黑60份、邻二丁酯15份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2份、4010防老剂2份。
所述的原料配比按1#天然橡胶30份、1502型丁苯橡胶100份、硫磺I份、氧化锌 5份、硬脂酸1.1份、喷 雾炭黑70份、邻二丁酯20份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 3份、4010 防老剂3份。
所述的原料配比是1#天然橡胶40份、1502型丁苯橡胶120份、硫磺1.1份、氧化锌6份、硬脂酸1. 2份、喷雾炭黑80份、邻二丁酯25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 4份、 4010防老剂4份。
这种制冷机用耐低温胶管用橡胶的生产方法胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种原料，其配比选择在；1#天然橡胶20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2 4份、4010防老剂2 4份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵1#天然橡胶和1502型丁苯橡胶加到炼胶机上混炼2分钟，炼胶机辊距4mm混炼2 分钟后依次加入硫磺、防老剂4010、氧化锌、硬脂酸混合均匀，辊距调到5mm加入NOBS促进剂、喷雾炭黑、邻二丁酯混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
本发明的有益效果是本发明提供的这种制冷机用耐低温胶管用橡胶，它的原料配比选择在·Λ#天然橡胶20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1份、 氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2 4份、4010防老剂2 4份。由于减少橡胶中极性材料应用，增加低温软化剂，所以降低橡胶的低温脆性。
具体实施方式
实施例这种制冷机用耐低温胶管用橡胶，橡胶的原料配比选择在1#天然橡胶 20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化锌4 6份、硬脂酸 I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、促进剂NOBS (中文名Ν_ (氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 2 4份、防老剂4010 (中文名Ν_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2) 2 4份。实施例1它的橡胶原料配比是1#天然橡胶20份、1502型丁苯橡胶80份、硫磺O. 9 份、氧化锌4份、硬脂酸I份、喷雾炭黑60份、邻二丁酯15份、NOBS促进剂(中文名N_(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 2份、4010防老剂(中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2)2份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计。
具体生产步骤如下 胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种配料；。⑵1#天然橡胶20份和1502型丁苯橡胶80份加到炼胶机上混炼2分钟，炼胶机辊距 4mm混炼2分钟后依次加入硫磺O. 9份、4010防老剂2份、氧化锌4份、硬脂酸I份混合均匀，辊距调到5_加入NOBS促进剂2份、喷雾炭黑60份、邻二丁酯15份混合均匀。
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。
产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。
实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例 2的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶30份、1502型丁苯橡胶100份、硫磺I份、氧化锌5份、硬脂酸1.1份、喷雾炭黑70份、邻二丁酯20份、NOBS促进剂(中文名N_ (氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 3份、4010防老剂(中文名N_苯基-N’-环己基对苯二胺，分子式C15H18N2) 3份。
实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例 3的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶40份、1502型丁苯橡胶120份、硫磺1.1份、 氧化锌6份、硬脂酸1. 2份、喷雾炭黑80份、邻二丁酯25份、NOBS促进剂(中文名N_ (氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 4份、4010防老剂(中文名N_苯基-N’ -环己基对苯二胺，分子式C15H18N2) 4份。
三种实施例性能对比
权利要求
1.制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是它的橡胶原料配比选择在1#天然橡胶 20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化锌4 6份、硬脂酸 I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2 4 份、4010防老剂2 4份。
2.根据权利要求1所述的制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是所述的橡胶原料配比是1#天然橡胶20份、1502型丁苯橡胶80份、硫磺O. 9份、氧化锌4份、硬脂酸I份、 喷雾炭黑60份、邻二丁酯15份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2份、4010防老剂2份。
3.根据权利要求1所述的制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是所述的橡胶原料配比按1#天然橡胶30份、1502型丁苯橡胶100份、硫磺I份、氧化锌5份、硬脂酸1.1份、 喷雾炭黑70份、邻二丁酯20份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 3份、4010防老剂3份。
4.根据权利要求1所述的制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是所述的橡胶原料配比是1#天然橡胶40份、1502型丁苯橡胶120份、硫磺1.1份、氧化锌6份、硬脂酸1. 2 份、喷雾炭黑80份、邻二丁酯25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 4份、4010防老剂4份。
5.这种制冷机用耐低温胶管用橡胶的生产方法胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种原料，其配比选择在；1#天然橡胶20 40份、1502型丁苯橡胶80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 2份、喷雾炭黑60 80份、邻二丁酯15 25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2 4份、4010防老剂2 4份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵1#天然橡胶和1502型丁苯橡胶加到炼胶机上混炼2分钟，炼胶机辊距4mm混炼2 分钟后依次加入硫磺、防老剂4010、氧化锌、硬脂酸混合均匀，辊距调到5mm加入NOBS促进剂、喷雾炭黑、邻二丁酯混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
全文摘要
本发明涉及制冷机用耐低温胶管用橡胶，其特征是它的橡胶原料配比选择在1#天然橡胶20～40份、1502型丁苯橡胶80～120份、硫磺0.9～1.1份、氧化锌4～6份、硬脂酸1～1.2份、喷雾炭黑60～80份、邻二丁酯15～25份、NOBS促进剂C11H12N2S2O 2～4份、4010防老剂2～4份。这种制冷机用耐低温胶管用橡胶，它能提高低温胶管用橡胶的耐低温性能，降低橡胶的低温脆性。
文档编号C08K5/12GK102993514SQ20121050291
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者党保军 申请人:西安致泰橡塑工业有限公司