专利名称：采用除醛树脂的聚氨酯木器漆及其制备方法
技术领域：
本发明公开一种涂料领域，特别涉及一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆及其制备方法。
背景技术：
在现代家居装潢装饰中，现有常用的I3U木器漆和NC木器漆、UV来满足人们对家具的涂装；通过施工工艺完成木器装饰的保护作用和视觉效果，具有优良的耐磨性、耐侯性以及滑爽的手感、丰满的漆膜。但在家具施工应用中，一般性的I3U木器漆和NC木器漆在散发有害气体的同时无法有效的清除室内空气中的甲醛，以及家具木材及胶水中残留的甲醛。
发明内容
本发明的目的是通过原位转相工艺与树脂制备工艺耦合，形成具有独特催化功能的活性钛，以活性官能团接枝反应，有效清除室内空气中甲醛和家具胶水中残留的甲醛，达到净化室内空气的作用的一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆及其制备方法。为实现本发明的目的采用的技术方案是:一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，其特征在于:由A组份和B组份按照2:1的比例混合制成；其中，A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂10 15份
助剂0.5 I份 颜填料5 20份
防沉剂0.1 0.8份
除醛树脂40 60份
溶剂10 20份；
B组份包括以下重量份的组分:
甲苯二异氰酸酯50 60份
HDI10 20 份
脱水醋酸丁酯30 40份。所述除醛树脂固体含量最佳为50% 80%。所述颜填料采用哑粉、耐磨粉和金红石型钛白粉的多种任意混合。所述溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯、PMA的一种或多种混合。所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成:
A.将10 15份的醇酸树脂、0.5 I份助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入5 20份的颜填料，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度；
C.加入0.1 0.8份的防沉剂以及50 55份除醛树脂，即包裹润湿；添加的10 20溶剂调粘度到达洗缸合格；D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。所述低速的搅拌速度最佳为200转/秒。所述的细度最优为彡20 μ m。本发明的优点:
本发明通过原位转相工艺与树脂制备工艺耦合，形成具有独特催化功能的活性钛，以活性官能团接枝反应，有效清除室内空气中甲醛和家具胶水中残留的甲醛，达到净化室内空气的作用；除醛树脂结合醇酸树脂能达到良好的机械性能，漆膜丰满度高，手感丝滑细腻，流平性好，附着力强。
具体实施例方式 下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，由A组份和B组份按照2:1的比例混合制成 ;其中，A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂10 15份
助剂0.5 I份
颜填料5 20份
防沉剂0.1 0.8份
除醛树脂40 60份`溶剂10 20份；
B组份包括以下重量份的组分:
甲苯二异氰酸酯50 60份
HDI10 20 份
醋酸丁酯30 40份；
采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成:
A.将10 15份的醇酸树脂、0.5 I份助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入5 20份的颜填料，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度；
C.加入0.1 0.8份的防沉剂以及50 55份除醛树脂，即包裹润湿；添加的10 20溶剂调粘度到达洗缸合格；
D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。下列实例将进一步说明本发明。实施例1:(白漆)
A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂15份
助剂0.9份
哑粉3份
金红石型钛白粉20份
防沉剂0.5份
二甲苯5份
消泡剂0.3份流平剂0.3份
除醛树脂50份
醋酸丁酯5份；
B组份包括以下重量份的组分:甲苯二异氰酸酯50份
HDI (3390 )10 份
脱水醋酸丁酯40份；
采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成:
A.将醇酸树脂、助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入金红石型钛白粉和哑粉，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度^ 20 μ m ；
C.加入的防沉剂及除醛树脂，即包裹润湿；添加的溶剂调粘度到达洗缸合格；
D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。实施例2:(清漆)
A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂15份
分散剂0.5份
哑粉5份
耐磨粉5份
防沉剂0.5份
二甲苯5份
消泡剂0.3份
流平剂0.3份
PMA3.4 份
除醛树脂60份
醋酸丁酯5份；
B组份包括以下重量份的组分:
甲苯二异氰酸酯50份
HDI (3390 )10 份
脱水醋酸丁酯40份；
采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成:
A.将醇酸树脂、助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入耐磨粉和哑粉，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度<20 μ m ;
C.加入的防沉剂及除醛树脂，即包裹润湿；添加的溶剂调粘度到达洗缸合格；
D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。实施例3:(白漆)
A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂25份
分散剂0.9份哑粉3份
金红石型钛白粉20份
防沉剂0.5份
二甲苯5份
消泡剂0.3份
流平剂0.3份
除醛树脂40份
醋酸丁酯5份；
B组份包括以下重量份的组分:
甲苯二异氰酸酯50份
HDI (3390 )10 份
脱水醋酸丁酯40份；
采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成: A.将醇酸树脂、助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入金红石型钛白粉，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度彡20μ m ;
C.加入的防沉剂及除醛树脂，即包裹润湿；添加的溶剂调粘度到达洗缸合格；
D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。实施例四:(清漆)
A组份包括以下重量份的组分:
醇酸树脂25份
分散剂0.5份
哑粉5份
耐磨粉5份
防沉剂0.5份
二甲苯5份
消泡剂0.3份
流平剂0.3份
PMA3.4 份
除醛树脂50份
醋酸丁酯5份；
B组份包括以下重量份的组分:
甲苯二异氰酸酯50份
HDI (3390 )10 份
脱水醋酸丁酯40份；
采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，包括以下步骤组成:
A.将醇酸树脂、助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；
B.加入耐磨粉和哑粉，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，即细度<20 μ m ;
C.加入的防沉剂及除醛树脂，即包裹润湿；添加的溶剂调粘度到达洗缸合格；
D.按照18:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。
依照上述对除醛木器漆进行性能测定，见下表:
性能测定:(膜厚20±5ym)
权利要求
1.一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，其特征在于:由A组份和B组份按照2:1的比例混合制成； 其中，A组份包括以下重量份的组分:醇酸树脂10 15份助剂0.5 I份颜填料5 20份 防沉剂0.1 0.8份除醛树脂40 60份溶剂10 20份； B组份包括以下重量份的组分: 甲苯二异氰酸酯50 60份HDI10 20 份 脱水醋酸丁酯30 40份。
2.根据权利要求1所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，其特征在于:所述除醛树脂固体含量最佳为50% 80%。
3.根据权利要求1所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，其特征在于:所述颜填料采用哑粉、耐磨粉和金红石型钛白粉的一种或任意混合。
4.根据权利要求1所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，其特征在于:所述溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯、PMA的一种或多种混合。
5.一种制备权利要求1所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的方法，其特征在于:所述该方法包括以下步骤组成: A.将10 15份的醇酸树脂、0.5 I份助剂加入容器中，低速的搅拌速度为O 500转/秒；B.加入5 20份的颜填料，高速的搅拌速度为1000 1200转/秒，至细度<20 μ m ; C.加入0.1 0.8份的防沉剂以及50 55份除醛树脂，即包裹润湿；添加的10 20溶剂调粘度到达洗缸合格； D.按照2:1的比例将A组份和B组份混合均匀，即形成除醛树脂的聚氨酯木器漆。
6.根据权利要求5所述的采用除醛树脂的聚氨酯木器漆的制备方法，其特征在于:所述低速的搅拌速度最佳为200转/秒。
全文摘要
本发明公开一种涂料领域，特别涉及一种采用除醛树脂的聚氨酯木器漆及其制备方法；所述采用除醛树脂的聚氨酯木器漆，由A组份和B组份按照2:1的比例混合制成；所述A组份包括醇酸树脂、助剂、颜填料、防沉剂、除醛树脂、溶剂；所述B组份包括甲苯二异氰酸酯、HDI、脱水醋酸丁酯；本发明通过原位转相工艺与树脂制备工艺耦合，形成具有独特催化功能的活性钛，以活性官能团接枝反应，有效清除室内空气中甲醛和家具胶水中残留的甲醛，达到净化室内空气的作用；除醛树脂结合醇酸树脂能达到良好的机械性能，漆膜丰满度高，手感丝滑细腻，流平性好，附着力强。
文档编号C08G18/42GK103232801SQ20131012574
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者洪杰, 刘中华 申请人:三棵树涂料股份有限公司