羧基丁苯胶乳的制作方法
【专利摘要】本发明属于化工【技术领域】，主要应用在簇绒地毯、机制地毯的背涂、人造草坪的背涂、造纸及建筑等行业。羧基丁苯胶乳，其制备方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸钠、小苏达、EDTA二钠、氯化钾、过硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、消泡剂、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。羧基丁苯胶乳是三元共聚物，具有较高的结膜强度和粘接力；稳定性、流动性俱佳；填充量大；成模性好；机械、化学与冻融稳定性优异；与颜料、填充料相容性好等特点。另外，本发明制作工艺简单，制造成本不高，本发明适合在相关【技术领域】推广使用。
【专利说明】羧基丁苯胶乳
【技术领域】
[0001]本发明属于化工【技术领域】，主要应用在簇绒地毯、机制地毯的背涂、人造草坪的背涂、造纸及建筑等行业。
【背景技术】
[0002]羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。残留苯类单体甚微，属环保型产品。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种粘接性能高的羧基丁苯胶乳及其制备方法。
[0004]羧基丁苯胶乳，其制备方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸钠、小苏达、EDTA二钠、氯化钾、过硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、消泡剂、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
[0005]羧基丁苯胶乳制备方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸钠7_8kg、小苏达4.5-6kg、EDTA 二钠0.8-1.6kg、氯化钾0.5-0.7kg、过硫酸铵20_25kg、十二烷基苯磺酸钠20-30kg、氢氧化钠20-30kg、消泡剂2-5kg、丙烯酸55_65kg、苯乙烯500_1300kg、丁二烯 900-1200kg。
[0006]羧基丁苯胶乳制备方法还需要硫醇10-20升。
[0007]羧基丁苯胶乳制备方法的具体步骤是:
[0008]A、先把软水(电导20_30mpa *s) 1500_2000kg打到水相釜中，打开搅拌，然后再把安水、小苏达、氯化钾、十二烷基硫酸钠、丙烯酸、EDTA 二钠放到水相中搅拌20-30分钟；
[0009]B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400_600kg、硫醇加3_12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打开聚合釜搅拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg进行反应；
[0010]C、把聚合完成的料用氮气压到脱气釜里，打开搅拌，把氢氧化钠20_30kg、消泡剂2-5kg加到脱气爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸气0.08mpa脱气去除聚合后反应的单体；
[0011]D、经检测合格后，把胶乳分装吨桶内(每桶I吨)，可挥发性聚苯乙烯原料用多层尼龙复合聚乙烯袋包装，在阴凉通风处储存。
[0012]制备方法步骤B中用蒸汽夹套将聚合釜升温到65_75°C，用泵加入过硫酸铵溶液，用过硫酸铵溶液把聚合内的溶液引发放热，聚合反应。其中，所述的过硫酸铵溶液包括过硫酸铵 10-2 lkg、水 100kg。
[0013]羧基丁苯胶乳是三元共聚物，具有较高的结膜强度和粘接力；稳定性、流动性俱佳；填充量大；成模性好；机械、化学与冻融稳定性优异；与颜料、填充料相容性好等特点。另外，本发明制作工艺简单，制造成本不高，本发明适合在相关【技术领域】推广使用。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的技术方案和特点更加清楚，下面结合实施例，对本发明做进一步的详细说明。在此，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0015]羧基丁苯胶乳，其制备方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸钠、小苏达、EDTA二钠、氯化钾、过硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、消泡剂、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
[0016]羧基丁苯胶乳制备方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸钠7_8kg、小苏达4.5-6kg、EDTA 二钠0.8-1.6kg、氯化钾0.5-0.7kg、过硫酸铵20_25kg、十二烷基苯磺酸钠20-30kg、氢氧化钠20-30kg、消泡剂2-5kg、丙烯酸55_65kg、苯乙烯500_1300kg、丁二烯 900-1200kg。
[0017]羧基丁苯胶乳制备方法还需要硫醇10-20升。
[0018]羧基丁苯胶乳制备方法的具体步骤是:
[0019]A、先把软水(电导20_30mpa *s) 1500_2000kg打到水相釜中，打开搅拌，然后再把安水、小苏达、氯化钾、十二烷基硫酸钠、丙烯酸、EDTA 二钠放到水相中搅拌20-30分钟；
[0020]B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400_600kg、硫醇加3_12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打开聚合釜搅拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg进行反应；
[0021]使聚合反应的温度控制在85_90°C，一小时后用泵把二次料水300-500kg、十二烷基苯磺酸钠2-21kg、过硫酸铵5-21kg加入聚合釜里，把丁二烯600-900kg、苯乙烯1100-700kg、硫醇7-15升加到聚合釜里，加完二次料后温度控制在90-95°C，2-3小时后羧基丁苯胶乳聚合完成；
[0022]C、把聚合完成的料用氮气压到脱气釜里，打开搅拌，把氢氧化钠20_30kg、消泡剂2-5kg加到脱气爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸气0.08mpa脱气去除聚合后反应的单体；
[0023]D、经检测合格后，把胶乳分装吨桶内(每桶I吨)，可挥发性聚苯乙烯原料用多层尼龙复合聚乙烯袋包装，在阴凉通风处储存。
[0024]制备方法步骤B中用蒸汽夹套将聚合釜升温到65_75°C，用泵加入过硫酸铵溶液(所述的过硫酸铵溶液包括过硫酸铵10-21kg、水100kg)，用过硫酸铵溶液把聚合内的溶液引发放热，聚合反应。
[0025]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【权利要求】
1.羧基丁苯胶乳，其特征在于制备方法所需的原料包括安水、十二烷基硫酸钠、小苏达、EDTA 二钠、氯化钾、过硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、消泡剂、硫醇、丙烯酸、苯乙烯、丁二烯。
2.根据权利要求1所述的羧基丁苯胶乳，其特征在于制备方法所需原料的配比是安水8-10kg、十二烷基硫酸钠 7-8kg、小苏达 4.5-6kg、EDTA 二钠 0.8-1.6kg、氯化钾 0.5-0.7kg、过硫酸铵20-25kg、十二烷基苯磺酸钠20-30kg、氢氧化钠20-30kg、消泡剂2_5kg、丙烯酸55-65kg、苯乙烯 500-1300kg、丁二烯 900_1200kg。
3.根据权利要求1所述的羧基丁苯胶乳，其特征在于制备方法所需原料的配比还包括硫醇10-20升。
4.羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于制备方法的具体步骤是: A、先把软水(电导20-30mpa-s) 1500_2000kg打到水相釜中，打开搅拌，然后再把安水、小苏达、氯化钾、十二烷基硫酸钠、丙烯酸、EDTA 二钠放到水相中搅拌20-30分钟； B、把水相打到聚合釜中，加入苯乙烯400-600kg、硫醇加3-12升后抽真空到0.03-0.08mpa，打开聚合釜搅拌，然后向聚合釜中加入丁二烯300_1000kg进行反应； C、把聚合完成的料用氮气压到脱气釜里，打开搅拌，把氢氧化钠20-30kg、消泡剂2-5kg加到脱气爸里,用真空泵抽真空到0.05-0.06mpa,用蒸气0.08mpa脱气去除聚合后反应的单体； D、经检测合格后，把胶乳分装吨桶内(每桶I吨)，可挥发性聚苯乙烯原料用多层尼龙复合聚乙烯袋包装，在阴凉通风处储存。
5.根据权利要求4所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于制备方法步骤B中用蒸汽夹套将聚合釜升温到65-75°C，用泵加入过硫酸铵溶液，用过硫酸铵溶液把聚合内的溶液引发放热，聚合反应。
6.根据权利要求5所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于所述的过硫酸铵溶液包括过硫酸铵10-21kg、水100kg。
【文档编号】C08F212/08GK104418977SQ201310370817
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】刘建华 申请人:刘建华