热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法
【专利摘要】一种热稳定耐水醇解尼龙母粒，由以下原料经混合挤压制成，原料按照质量分数计包括有：42.5％-67.5％的聚酰胺、10％-20％的碘化亚铜、10％-20％的碘化钾、1％-3％的润滑剂、0.2％-0.5％的抗氧剂、2％-4％的界面偶联剂以及5％-10％的防老剂。一种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法，包括步骤：S1.烘干；S2.材料配比；S3.混料搅拌；S4.挤出。本发明提供的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其添加在改性尼龙中赋予尼龙长期稳定抵抗化学腐蚀，特别是高温水、醇解以及恶劣的化学环境，可以广泛应用于尼龙改性材料中，使改性后尼龙材料能长期在180℃的条件下保持性能稳定及长期抵抗水解和热醇溶液引起的脆化，提高了尼龙的热稳性，耐高温、耐水解、耐醇解的性能。
【专利说明】热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明龙母粒制备【技术领域】，更具体地说，特别涉及ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚酰胺具有优异的冲击强度及优异的耐摩擦磨耗特性、耐热性，耐化学药性、润滑性和染色性等，尤其是聚酰胺增强后合金改性后其強度、制品精度、尺寸稳定性均等均有很大的提高，因而在汽车エ业中得到广泛应用，但汽车发动机周边的零部件材料要求承受发动机高温高热，汽(柴油)、润滑油、防冻液等的污染，为保障汽车发动机周边的材料其内在品质的外观质量不受到影响，需改善聚酰胺的热稳定性及耐水解、醇解的能力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供了ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒以及ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法，以解决上述的问题。
[0004]本发明提供了ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒，由以下原料经混合挤压制成，原料按照质量分数计包括有:42.5% -67.5%的聚酰胺、10% -20%的碘化亚铜、10% -20%的碘化钾、1 %-3%的润滑剤、0.2%-0.5%的抗氧剂、2% -4%的界面偶联剂以及5% -10%的防老剂。
[0005]优选地，所述碘化亚铜为分析纯级的碘化亚铜，所述碘化钾为分析纯级的碘化钾。
[0006]优选地，所述润滑剂为:硬脂酸钙、硬脂酸锌、こ撑双硬脂酰胺、こ撑双油酸酰胺、低分子量高聚物、硅酮、こ烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或其任意多种的组合。
[0007]优选地，所述抗氧剂为:四[β-(3，5 ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酸、三[2，4-ニ叔丁基苯基]亚磷酸酷、Ν，Ν'-双-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己ニ胺、双(2，4_ ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯中的任意一种或其任意多种的组合。
[0008]优选地，所述界面偶联剂为:胺丙基三こ氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Υ_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、聚こ烯接枝马来酸酐、线性低密度聚こ烯接枝马来酸酐、苯こ烯-马来酸酐共聚物、聚烯烃弾性体接枝马来酸酐中的任意ー种或其任意多种的组合。
[0009]优选地，所述防老剂为:胺类防老剂、酮胺类防老剂、ニ芳基仲胺类防老剂、对ニ苯ニ胺类防老剂中的任意一种或其任意多种的组合。
[0010]本发明还提供了ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法，包括步骤:
[0011]S1、烘干，将尼龙放置100°C的烘箱中干燥3-4个小时；
[0012]S2、材料配比，按配方中各组分重量百分比分别称取聚酰胺、碘化亚铜、碘化钾、润滑剤、抗氧剂、界面偶联剂、防老剂；
[0013]S3、混料搅拌，将尼龙、润滑剤、抗氧剂、界面偶联剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀，投放到高速搅拌机的一个进料ロ处的失重计量称的储料桶，然后将称好碘化亚铜、碘化钾、防老剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀投放到高速搅拌机的另ー个进料ロ处失重计量称的储料桶。失重计量称的储料桶，然后将称好碘化亚铜、碘化钾、防老剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀投放到高速搅拌机的一个进料ロ处的失重计量称的储料桶；
[0014]S4、挤出，按配方的比例运用失重计量的方式将步骤3的物料投入到长径比为40:1的上螺杆挤出机中，设置螺杆转述为600r / min，加工温度根据尼龙的种类进行设定，熔融混炼后挤出、拉条、切粒、包装。
[0015]本发明提供的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其添加在改性尼龙中赋予尼龙长期稳定抵抗化学腐蚀，特别是高温水、醇解以及恶劣的化学环境，可以广泛应用于尼龙改性材料中，使改性后尼龙材料能长期在180°C的条件下保持性能稳定及长期抵抗水解和热醇溶液引起的脆化。本发明提供的热稳性耐水醇解尼龙母粒，可以应用于尼龙改性领域，提高尼龙的热稳性耐高温耐水解，耐醇解的性能，拓宽尼龙的使用的领域，使增强改性后的尼龙66能应用于汽车发动机周边部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本发明ー种实施例中热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进ー步的详细描述。
[0018]请參考图1，图1本发明ー种实施例中热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法的流程图。
[0019]实施例1: [0020]称取57Kg尼龙6在100 °C下干燥2小时，然后和硅酮0.6Kg，抗氧剂N，N'-双-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己ニ胺200g，抗氧剂双(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯200g，LDPE-g-MAH3Kg,于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称1#(高速搅拌机其中的一个进料ロ位置)喂料エ位的储料桶，然后将15kg碘化钾、15kg碘化亚铜、1.5kg硬脂酸锌、300gKH560、7.5kg胺类防老剂，于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称喂料エ位的储料桶，通过失重称计量的方式将物料加入长径(L / D)为40:1的双螺杆挤出机中。
[0021]实施例2:
[0022]称取57Kg尼龙66在100 °C下干燥2小时，然后和硅酮0.6Kg，抗氧剂N，N'-双-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己ニ胺200g，抗氧剂双(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯200g，LDPE-g-MAH3Kg,于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称1#喂料エ位的储料桶，然后将15kg碘化钾、15kg碘化亚铜、1.5kg硬脂酸锌、300g KH560、7.5kg胺类防老剂，于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称喂料エ位的储料桶，通过失重称计量的方式将物料加入长径(L / D)为40:1的双螺杆挤出机中。
[0023]实施例3:[0024]称取69.5Kg尼龙6在100°C下干燥2小时，然后和こ撑双硬脂酰胺0.6Kg，抗氧剂N,N/ -双-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己ニ胺200g，抗氧剂双(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯200g，SMA3Kg,于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称1#喂料エ位的储料桶，然后将10kg碘化钾、10kg碘化亚铜、1.5kg硬脂酸锌、300g KH560、5kg酮胺类防老剂，于高速搅拌中以1000转/分钟搅拌5分钟，待搅拌均匀后放出，把混合均匀的物料投入到失重计量称喂料エ位的储料桶，通过失重称计量的方式将物料加入长径(L / D)为40:1的双螺杆挤出机中。主机转速为600转/ min，经过挤出后冷却后，风干切粒，即制备本发明所述的热稳定耐水解尼龙母粒。`
【权利要求】
1.ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，由以下原料经混合挤压制成，原料按照质量分数计包括有:42.5% -67.5%的聚酰胺、10% -20 %的碘化亚铜、10 % -20%的碘化钾、1 % -3%的润滑剤、0.2%-0.5%的抗氧剂、2%-4%的界面偶联剂以及5% -10%的防老齐?。
2.据权利要求1所述的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，所述碘化亚铜为分析纯级的碘化亚铜，所述碘化钾为分析纯级的碘化钾。
3.根据权利要求1所述的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，所述润滑剂为:硬脂酸钙、硬脂酸锌、こ撑双硬脂酰胺、こ撑双油酸酰胺、低分子量高聚物、硅酮、こ烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或其任意多种的组合。
4.根据权利要求1所述的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，所述抗氧剂为:四[β-(3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酸三[2，4_ ニ叔丁基苯基]亚磷酸酷、Ν，Ν'-双-[3-(3，5-ニ叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己ニ胺、双(2，4-ニ叔丁苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯中的任意一种或其任意多种的组合。
5.根据权利要求1所述的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，所述界面偶联剂为:Υ -胺丙基三こ氧基硅烷、Υ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Υ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、聚こ烯接枝马来酸酐、线性低密度聚こ烯接枝马来酸酐、苯こ烯-马来酸酐共聚物、聚烯烃弾性体接枝马来酸酐中的任意一种或其任意多种的组合。
6.根据权利要求1 所述的热稳定耐水醇解尼龙母粒，其特征在于，所述防老剂为:胺类防老剂、酮胺类防老剂、ニ芳基仲胺类防老剂、对ニ苯ニ胺类防老剂中的任意一种或其任意多种的组合。
7.ー种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法，其特征在于，包括: 步骤一、将尼龙放置100°c的烘箱中干燥3-4个小时； 步骤ニ、按配方中各组分重量百分比分别称取聚酰胺、碘化亚铜、碘化钾、润滑剂、抗氧剂、界面偶联剂、防老剂； 步骤三、将尼龙、润滑剤、抗氧剂、界面偶联剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀，投放到高速搅拌机的一个进料ロ处的失重计量称的储料桶，然后将称好碘化亚铜、碘化钾、防老剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀投放到高速搅拌机的另ー个进料ロ处的失重计量称的储料桶； 步骤四、按配方的比例运用失重计量的方式将步骤3的物料投入到长径比为40:1的上螺杆挤出机中，设置螺杆转述为600r / min，加工温度根据尼龙的种类进行设定，熔融混炼后挤出、拉条、切粒、包装。
【文档编号】C08L77/02GK103450671SQ201310382550
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陆建华, 蒋东升 申请人:宁波伊德尔新材料有限公司