一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料及其制备方法，其组成原料为：氯磺化聚乙烯、活性钙粉、防老剂NBC、三烯丙基异氰脲酸酯、氨基甲酸乙酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、二苯胺、改性粉煤灰、甲基丙烯酸甲酯和木质素磺酸钙；本发明采用氯磺化聚乙烯为主料，价格低廉，具有优异的耐臭氧性、耐候性、耐热性、难燃性、耐水性、耐油性、耐磨性等，而且在原料中添加了改性粉煤灰，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的抗拉伸、耐老化和耐臭氧性能等。
【专利说明】一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封圈材料，具体涉及一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶密封圈被应用于各行各业中，但目前的橡胶密封圈常常遇到使用寿命短，耐热、耐油、耐臭氧、抗拉强度低等不良问题，人们对橡胶密封圈的质量要求也不断的提高，迫切需要一种高性能的耐用橡胶密封圈材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
含有活性钙粉的橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份为:氯磺化聚乙烯95-100、活性钙粉26-30、防老剂NBC 3.5-4.5、三烯丙基异氰脲酸酯0.6-0.8、氨基甲酸乙酯
5.5-6.0、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.0、二苯胺1.4-1.6、改性粉煤灰
6.5-7.5、甲基丙烯酸甲酯0.4-0.6和木质素磺酸钙1.1-1.3。
[0005]含有活性钙粉的橡 胶密封圈材料，其组成原料的重量份为:氯磺化聚乙烯98、活性钙粉28、防老剂NBC 4.0、三烯丙基异氰脲酸酯0.7、氨基甲酸乙酯5.8、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1.8、二苯胺1.5、改性粉煤灰7.0、甲基丙烯酸甲酯0.5和木质素磺酸钙1.2。
[0006]含有活性钙粉的橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)改性粉煤灰的制备:
a:称取粉煤灰9-11份、氮化铝2.6-3.0份、凹凸棒土 2.8-3.5份、氢氧化铝3.5-4.5份、黄土 4.5-5.5份，混合均匀后进行烧结3-4小时，控制温度580-650°C，粉碎待用；
b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入碳酸氢钠溶液中浸泡3-4h，捞出，在55-65°C温度下烘干；
c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入3.5 -4.0份硅烷偶联剂KH550、1.5-2.5份对苯二甲酸酯和1.0-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀l_2h，得到；
(2)按组成原料的重量份将氯磺化聚乙烯投入密炼机中塑炼4-6分钟，然后加入活性钙粉、木质素磺酸钙和防老剂NBC，捏合10-12分钟，卸料，冷却到33°C以下投入开炼机中；
(3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性粉煤灰和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；
(4)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至170-180°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化100-120秒后取出制品，去除边料，即得成品。[0007]本发明的有益效果:
本发明采用氯磺化聚乙烯为主料，价格低廉，具有优异的耐臭氧性、耐候性、耐热性、难燃性、耐水性、耐油性、耐磨性等，而且在原料中添加了改性粉煤灰，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的抗拉伸、耐老化和耐臭氧性能等。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:含有活性钙粉的橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份(kg)为:氯磺化聚乙烯(TS-340，日本东曹)98、活性钙粉28、防老剂NBC 4.0、三烯丙基异氰脲酸酯0.7、氨基甲酸乙酯5.8、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1.8、二苯胺1.5、改性粉煤灰7.0、甲基丙烯酸甲酯0.5和木质素磺酸钙1.2。
[0009]含有活性钙粉的橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)改性粉煤灰的制备:
a:称取粉煤灰10kg、氮化招2.8kg、凹凸棒土 3.2kg、氢氧化招4.0kg、黄土 5.0kg,混合均匀后进行烧结3小时，控制温度620°C，粉碎待用；
b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入碳酸氢钠溶液中浸泡3.5h，捞出，在60°C温度下烘干；
c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入3.8kg硅烷偶联剂KH550、2.0kg对苯二甲酸酯和
1.5kg聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀l_2h，得到；
(2)按组成原料的重量份将氯磺化聚乙烯投入密炼机中塑炼5分钟，然后加入活性钙粉、木质素磺酸钙和防老剂N`BC，捏合11分钟，卸料，冷却到33°C以下投入开炼机中；
(3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性粉煤灰和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；
(4)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至175°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化110秒后取出制品，去除边料，即得成品O
[0010]通过实施例1制得的橡胶密封圈的性能检测如下:
1、在185°c温度条件下长期使用，100°C X70h压缩永久变形在12.4%以下；2、硬度(八)53;3、拉伸强度(]\^&)12.5;4、;耐臭氧(40±1)1: X (50±5)PPhmX20% 拉伸 X500h
无龟裂。
【权利要求】
1.一种含有活性钙粉的橡胶密封圈材料，其特征在于其组成原料的重量份为:氯磺化聚乙烯95-100、活性钙粉26-30、防老剂NBC 3.5-4.5、三烯丙基异氰脲酸酯0.6-0.8、氨基甲酸乙酯5.5-6.0、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.0、二苯胺1.4-1.6、改性粉煤灰6.5-7.5、甲基丙烯酸甲酯0.4-0.6和木质素磺酸钙1.1-1.3。
2.根据权利要求1所述的含有活性钙粉的橡胶密封圈材料，其特征在于其组成原料的重量份为:氯磺化聚乙烯98、活性钙粉28、防老剂NBC 4.0、三烯丙基异氰脲酸酯0.7、氨基甲酸乙酯5.8、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1.8、二苯胺1.5、改性粉煤灰7.0、甲基丙烯酸甲酯0.5和木质素磺酸钙1.2。
3.—种如权利要求1所述的含有活性钙粉的橡胶密封圈材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)改性粉煤灰的制备: a:称取粉煤灰9-11份、氮化铝2.6-3.0份、凹凸棒土 2.8-3.5份、氢氧化铝3.5-4.5份、黄土 4.5-5.5份，混合均匀后进行烧结3-4小时，控制温度580-650°C，粉碎待用； b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入碳酸氢钠溶液中浸泡3-4h，捞出，在55-65°C温度下烘干； c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入3.5 -4.0份硅烷偶联剂KH550、1.5-2.5份对苯二甲酸酯和1.0-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀l_2h，得到； (2)按组成原料的重量份将氯磺化聚乙烯投入密炼机中塑炼4-6分钟，然后加入活性钙粉、木质素磺酸钙和防老剂NBC，捏合10-12分钟，卸料，冷却到33°C以下投入开炼机中； (3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性粉煤灰和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；` (4)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至170-180°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化100-120秒后取出制品，去除边料，即得成品。
【文档编号】C08K9/06GK103497438SQ201310437814
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】钱广华, 周进, 金纬, 孙拉拉, 胡震, 黄彪, 孙成文 申请人:安徽锐视光电技术有限公司