一种轻质发泡板材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻质发泡板材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-2聚氯乙烯树脂60-70、木粉10-15、ACR加工改性剂2-3、滑石粉3-4、偶氮二甲酰胺3-4、钛白粉1-2、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、吗啉1-2、柠檬酸三丁酯3-4、氧化锌1-2、改性填料6-8；本发明的发泡板材具有轻质的特点，而且具有良好的阻燃效果，并同时保持了聚氯乙烯泡沫材料的防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、保温、隔音、减震等优点，而且成本低、生产操作简单易得。
【专利说明】一种轻质发泡板材
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材，特别是一种轻质发泡板材。
【背景技术】 [0002]PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。以聚氯乙烯制备的发泡板材主要用于广告柜、浴室柜的制造，最早从欧洲引进设备和技术，弓丨用的产品标准也是参考了欧洲的标准，板材的密度较大。近几年随着国产设备的发展尤其是助剂的发展，板材的密度有了大幅度降低，可达到0.4^0.45g/cm3之间，从而大大提高了板材的应用空间，且降低了使用成本，但是如何使板材密度进一步降低，且仍然能达到较好的使用性能，是轻质板材研究的一个瓶颈。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种轻质发泡材料，具有质轻、保温、阻燃、隔音等优点。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种轻质发泡板材，由下列重量份的原料制成:SG-2聚氯乙烯树脂60-70、木粉10-15、ACR加工改性剂2-3、滑石粉3-4、偶氮二甲酰胺3-4、钛白粉1_2、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、吗啉1_2、柠檬酸三丁酯3_4、氧化锌1_2、改性填料6_8 ；所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份的原料:凹凸棒土 90-100、硅藻土 20-24、秸杆灰烬50-55、十二烷基苯磺酸钠2_3、碳酸氢铵2-3、云母3_4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3-4、阳起石5-6、硫酸镁2-3、纳米二氧化硅1-2、环氧大豆油2_3、偏硅酸钠2-3、亚硒酸钠4-5 ;制备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
[0005]本发明所述轻质发泡板材，由以下具体步骤制备而成:
(1)将除改性填料、偶氮二甲酰胺之外的其它各物料混合，升温至100-120°C，混炼8-12分钟；
(2)将混炼好的物料加入改性填料、偶氮二甲酰胺在90-100°C进行二次混炼6-10分
钟；
(3)将二次混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；(4)将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160°C温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，去压发泡，冷却至常温即得。
[0006]本发明的发泡板材具有轻质的特点，而且具有良好的阻燃效果，并同时保持了聚氯乙烯泡沫材料的防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、保温、隔音、减震等优点，而且成本低、生产操
作简单易得。
具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种轻质发泡板材，由下列重量份(公斤)的原料制成:SG_2聚氯乙烯树脂60、木粉10、ACR加工改性剂2、滑石粉3、偶氮二甲酰胺3、钛白粉1、氮化铝粉末12、聚乙烯醚3.5、间苯二酚3.5、吗啉1、柠檬酸三丁酯3、氧化锌1、改性填料6 ；
所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份(公斤)的原料:凹凸棒土 90、硅藻土 20、秸杆灰烬50、十二烷基苯磺酸钠2、碳酸氢铵2、云母3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3、阳起石5、硫酸镁2、纳米二氧化硅1、环氧大豆油2、偏硅酸钠2、亚硒酸钠4 ;制备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、
2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
[0009]本发明所述轻质发泡板材，由以下具体步骤制备而成:
(1)将除改性填料、偶氮二甲酰胺之外的其它各物料混合，升温至100-120°C，混炼8-12分钟；
(2)将混炼好的物料加入改性填料、偶氮二甲酰胺在90-100°C进行二次混炼6-10分
钟；
(3)将二次混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
(4)将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160°C温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，去压发泡，冷却至常温即得。
[0010]所得的轻质发泡板材板材各功能参数如下:硬度(邵氏C，° ) 35.5、断裂伸长率(％)168、拉伸强度(MPa) 1.45、冲击回弹率(％) 42.0、压缩形变(％) 34.0。
【权利要求】
1.一种轻质发泡板材，其特征在于，由下列重量份的原料制成:SG-2聚氯乙烯树脂60-70、木粉10-15、ACR加工改性剂2_3、滑石粉3_4、偶氮二甲酰胺3_4、钛白粉1_2、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、吗啉1_2、柠檬酸三丁酯3_4、氧化锌1-2、改性填料6-8 ； 所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份的原料:凹凸棒土 90-100、硅藻土 20-24、秸杆灰烬50-55、十二烷基苯磺酸钠2_3、碳酸氢铵2-3、云母3_4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3-4、阳起石5-6、硫酸镁2-3、纳米二氧化硅1-2、环氧大豆油2_3、偏硅酸钠2-3、亚硒酸钠4-5 ;制 备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
【文档编号】C08L27/06GK103613881SQ201310515122
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】吴杰芳 申请人:安徽精一机械设备有限公司