一种利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用废轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，属于废旧轮胎回收利用领域。提供一种利用废轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，以提高聚氨酯发泡塑料的热塑性和耐热性，同时改善聚氨酯发泡塑料的力学性能。该方法生产工艺简单、易操作，适于大批量生产。
【专利说明】一种利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用废轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，属于废旧轮胎回收利用领域。
【背景技术】
[0002]随着汽车产业的发展，汽车轮胎的报废量在逐年增加，预计全世界每年汽车轮胎报废量在15亿条以上，中国为8000 -10000万条/年。汽车轮胎的主要成份为天然橡胶。在石油资源短缺的今天，天然橡胶也成为紧缺资源，价格不断攀升，这样废轮胎胶粉的回收利用成为当今世界的热门话题。
[0003]利用废旧轮胎胶粉与橡胶、塑料、混凝土等材料混合制备新型的材料，如机器垫、路基垫、缓冲垫等各类垫片以及挡泥板、吸音材料、防水卷材、防水涂料、防水密封材料等领域。然而利用利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料鲜有报道。近年来聚氨酯泡沫塑料发展迅速，然而其耐热性(高温尺寸稳定性)和热塑性成型性具有一定的局限性，单纯依靠调节聚酯或聚醚多元醇的结 构来实现不同耐热性和热塑性成型性的要求还有一定的困难。本发明专利利用汽车废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料，并添加新的硫化剂、发泡剂制备一种新型聚氨酯发泡塑料，该聚氨酯发泡塑料广泛应用于建筑、化工、机械等行业。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用废轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，以提高聚氨酯发泡塑料的热塑性和耐热性，同时改善聚氨酯发泡塑料的力学性能。该方法生产工艺简单、易操作，适于大批量生产。本发明生产包括以下步骤:
(1)称取2-10t废旧轮胎胶粉(80-120目)，5-12t组合聚醚多元醇，表面活性剂(废旧轮胎胶粉质量的5%-20%);将废旧轮胎粉(80-120目)与组合聚醚多元醇混合搅拌均匀，搅拌速度为 400-800r/min ；
(2)称取5-8t2，4-甲苯二异氰酸酯。不断搅拌下加入步骤(1)中的混合体系，于手工发泡机中进行混合，搅拌转速1500-3500rpm，时间20_60s，控制温度在70-90° C，制备得到聚氨酯预聚体；
(3)将步骤(2)中的预聚物与扩链剂100-300kg混合，搅拌均匀，将混合物倒入发泡箱中发泡，40-90min后拆箱。切片后进行性能测试。
[0005]聚氨酯性能测试结果，如下表所示:本表中耐热性由高温(180° C)下材料尺寸稳定性体现；成型性由回弹率体现。见表1。
[0006]
【权利要求】
1.一种利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，其特征在于具体步骤为: (1)称取2-10t废旧轮胎胶粉，80-120目，5-12t组合聚醚多元醇，表面活性剂，废旧轮胎胶粉质量的5%-20%;将废旧轮胎粉80-120目，与组合聚醚多元醇混合搅拌均匀，搅拌速度为 400-800r/min ； (2)称取5-8t2，4-甲苯二异氰酸酯，不断搅拌下加入步骤(1)中的混合体系，于手工发泡机中进行混合，搅拌转速1500-3500rpm，时间20_60s，控制温度在70-90° C，制备得到聚氨酯预聚体； (3)将步骤(2)中的预聚物与扩链剂100-300kg混合，搅拌均匀，将混合物倒入发泡箱中发泡，40-90min后拆箱，切片后进行性能测试。
2.如权利要求1所述利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，其特征在于具体步骤为: (1)称取2t废旧轮胎胶粉80目，8t组合聚醚多元醇，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，废旧轮胎胶粉质量的5% ;将废旧轮胎粉80目与组合聚醚多元醇混合搅拌均匀，搅拌速度为400r/min ； (2)称取5t1，6-六亚甲基二异氰酸酯，不断搅拌下加入步骤(1)中的混合体系，于手工发泡机中进行混合，搅拌转速1500rpm,时间30s,控制温度在90° C,制备得到聚氨酯预聚体； (3)将步骤(2)中的预聚物与扩链剂MOCAlOOkg混合，搅拌均匀，将混合物倒入发泡箱中发泡，40min后拆箱，切片后进行性能测试。
3.如权利要求1所述利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，其特征在于具体步骤为: (1)称取8t废旧轮胎胶粉100目，12t组合聚醚多元醇，表面活性剂甘胆酸钠，废旧轮胎胶粉质量的10%;将废旧轮胎粉100目与组合聚醚多元醇混合搅拌均匀，搅拌速度为400r/min ； (2)称取6tl，4-亚丁基二异氰酸酯，不断搅拌下加入步骤(1)中的混合体系，于手工发泡机中进行混合，搅拌转速2000rpm，时间60s，控制温度在80° C，制备得到聚氨酯预聚体； (3)将步骤(2)中的预聚物与扩链剂MOCA200kg混合，搅拌均匀，将混合物倒入发泡箱中发泡，60min后拆箱，切片后进行性能测试。
4.如权利要求1所述利用废旧轮胎胶粉制备聚氨酯发泡塑料的方法，其特征在于具体步骤为: (I)称取IOt废旧轮胎胶粉120目，IOt组合聚醚多元醇，表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠，废旧轮胎胶粉质量的20%;将废旧轮胎粉120目与组合聚醚多元醇混合搅拌均匀，搅拌速度为800r/min ； (2 )称取8t聚亚甲基苯基多异氰酸酯，不断搅拌下加入步骤(1)中的混合体系，于手工发泡机中进行混合，搅拌转速2000rpm，时间30s，控制温度在70° C，制备得到聚氨酯预聚体； (3 )将步骤(2 )中的预聚物与扩链剂乙醇胺300kg混合，搅拌均匀，将混合物倒入发泡箱中发泡，90min后拆箱，切片后进行性能测试。
【文档编号】C08G18/48GK103641976SQ201310615610
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】郭永县, 裴升明, 王江涛, 隋效营, 李洪飞, 郑海菲 申请人:东营中一橡胶有限公司