一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法

文档序号:3684791阅读:170来源:国知局
一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可供挤出的聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯32-35、ABS高胶粉10-12、气相法白炭黑14-17、超微细云母粉6-9、聚烯烃弹性体22-25、氢氧化镁12-14、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1126AC)10-14、硼化钽5-7、氯化聚乙烯5-8、海泡石粉12-15、柠檬酸三乙酯16-19、环氧油酸丁酯6-9、环氧硬脂酸辛酯7-9、助剂6-8;本发明的电缆料的抗拉强度高,具有可挤出,耐高温、柔软、耐磨、不吸水的优点。
【专利说明】一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料领域,特别是一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚乙烯(PE)是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α -烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。一般制做电线电缆用聚乙烯绝缘料,都是将聚乙烯原材料和各种助剂混合后由双螺杆挤塑机挤出造粒制备成。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种可供挤出的聚乙烯电缆料及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
[0005]一种可供 挤出的聚乙烯电缆料,由下列重量份的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯32-35、ABS高胶粉10-12、气相法白炭黑14-17、超微细云母粉6_9、聚烯烃弹性体22-25、氢氧化镁12-14、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1126AC) 10-14、硼化钽5_7、氯化聚乙烯5-8、海泡石粉12-15、柠檬酸三乙酯16-19、环氧油酸丁酯6-9、环氧硬脂酸辛酯7-9、助剂 6-8 ;
[0006]所述助剂由下列重量份的原料制成:海泡石粉12-14、丙烯酸二甲基氨基乙酯
4-5、乌洛托品1-2、三聚磷酸钠2-3、Sn02l-2、碳化硅粉2_3、交联剂TAC1-2、氧化镁2_3、秸杆灰烬1-2、硬脂酸铝1-3、柠檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2 ;制备方法是将海泡石粉送入煅烧炉中在700-730°C下煅烧3-4小时,取出,送入10-15%盐酸中浸泡1_2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成200-250目粉末,再将烘干的粉体与丙烯酸二甲基氨基乙酯、三聚磷酸钠、交联剂TAC混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。
[0007]本发明所述可供挤出的聚乙烯电缆料,由以下具体步骤制成:
[0008](I)将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入ABS高胶粉、气相法白炭黑、超微细云母粉、聚烯烃弹性体、氢氧化镁、助剂,搅拌捏合18-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
[0009](2)将其余剩余成分加热混合熔融,搅拌8-15分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
[0010](3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
[0011]本发明的优异效果是:本发明的电缆料的抗拉强度高,具有可挤出,耐高温、柔软、耐磨、不吸水的优点。【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0013]一种可供挤出的聚乙烯电缆料,由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯32、ABS高胶粉10、气相法白炭黑14、超微细云母粉6、聚烯烃弹性体22、氢氧化镁12、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1126AC) 10、硼化钽5、氯化聚乙烯5、海泡石粉12、柠檬酸三乙酯16、环氧油酸丁酯6、环氧硬脂酸辛酯7、助剂6 ;
[0014]所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:海泡石粉12、丙烯酸二甲基氨基乙酯
4、乌洛托品1、三聚磷酸钠2、Sn02l、碳化硅粉2、交联剂TAC1、氧化镁2、秸杆灰烬1、硬脂酸铝1、柠檬酸三丁酯1、冬青油0.1 ;制备方法是将海泡石粉送入煅烧炉中在700-730°C下煅烧3-4小时,取出,送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成200-250目粉末,再将烘干的粉体与丙烯酸二甲基氨基乙酯、三聚磷酸钠、交联剂TAC混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。
[0015]本发明所述可供挤出的聚乙烯电缆料,由以下具体步骤制成:
[0016](1)将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入ABS高胶粉、气相法白炭黑、超微细云母粉、聚烯烃弹性体、氢氧化镁、助剂,搅拌捏合18-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
[0017](2)将其余剩余成分加热混合熔融,搅拌8-15分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
[0018](3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
[0019]对本发明材料进行了性能测试,主要情况如下:
[0020]
【权利要求】
1.一种可供挤出的聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:茂金属线性低密度聚乙烯32-35、ABS高胶粉10-12、气相法白炭黑14-17、超微细云母粉6_9、聚烯烃弹性体22-25、氢氧化镁12-14、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA 1126AC)10_14、硼化钽5_7、氯化聚乙烯5-8、海泡石粉12-15、柠檬酸三乙酯16-19、环氧油酸丁酯6_9、环氧硬脂酸辛酯7-9、助剂 6-8 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:海泡石粉12-14、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、乌洛托品1-2、三聚磷酸钠2-3、Sn02 1_2、碳化硅粉2_3、交联剂TAC1-2、氧化镁2_3、秸杆灰烬1-2、硬脂酸铝1-3、柠檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2 ;制备方法是将海泡石粉送入煅烧炉中在700-730°C下煅烧3-4小时,取出,送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时,过滤得滤渣,用清水洗涤,烘干,粉碎成200-250目粉末,再将烘干的粉体与丙烯酸二甲基氨基乙酯、三聚磷酸钠、交联剂TAC混合,研磨1-2小时,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述可供挤出的聚乙烯电缆料,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将茂金属线 性低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入ABS高胶粉、气相法白炭黑、超微细云母粉、聚烯烃弹性体、氢氧化镁、助剂,搅拌捏合18-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料; (2)将其余剩余成分加热混合熔融,搅拌8-15分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料; (3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
【文档编号】C08K13/06GK103724784SQ201310665442
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司
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