一种汽车用缓冲块橡胶组合物的制作方法

文档序号:3685148阅读:167来源:国知局
一种汽车用缓冲块橡胶组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车用缓冲块橡胶组合物,它是由下述重量份的原料组成的:天然橡胶SVR3L87-90、顺丁橡胶BR900020-30、四溴双酚A1-2、伊利石粉6-10、棕榈蜡3-4、WB212分散剂1-2、聚异二烯3-5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.2-0.3、重晶石粉15-20、硫酸亚铁1-2、磷酸钙2-4、六次甲基四胺1-2、硼酸锌2-3、硫磺1-1.6、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1-2、复合填料26-30,本发明的缓冲块橡胶组合物在提高了橡胶硬度的同时,有效地提高了橡胶的含胶率,使本发明的橡胶组合物弹性更加优异,不易变形或其变形很小。
【专利说明】一种汽车用缓冲块橡胶组合物
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及汽车配件领域,尤其涉及一种汽车用缓冲块橡胶组合物。
【背景技术】
[0002]由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,所以,具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带;医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套;交通运输上使用的各种轮胎;工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上使用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备;国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。

【发明内容】

[0003]本发明目的就是提供一种汽车用缓冲块橡胶组合物。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车用缓冲块橡胶组合物,它是由下述重量份的原料组成的:
天然橡胶SVR 3L 87-90、顺丁橡胶BR9000 20-30、四溴双酚A1-2、伊利石粉6_10、棕榈蜡3-4、WB212分散剂1-2、聚异二烯3_5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.2-0.3、重晶石粉15-20、硫酸亚铁1-2、磷酸钙2-4、六次甲基四胺1-2、硼酸锌2-3、硫磺1-1.6、二丁基二硫代氨基甲酸锋1-2、N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺1-2、复合填料26-30 ;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土 46-50、叶腊石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮钙1-2、8-羟基喹啉铜1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ;
将上述黑土与叶腊石混合,600-800°C下煅烧2-3小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,90-120°C下加热搅拌8-10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,80-100转/分搅拌分散4-6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
[0005]一种汽车用缓冲块橡胶组合物的制备方法,包括以下步骤:
将上述四溴双酚A与棕榈蜡、磷酸钙混合,加热到70-76°C,加入WB212分散剂,300-400转/分搅拌分散4-6分钟,与天然橡胶SVR3L、顺丁橡胶BR9000混合放入密炼机中密炼30-40s,密炼温度为60-100 V ;加入除了二丁基二硫代氨基甲酸锌、硫磺以外的各原料,混炼8-12分钟,排胶,冷却至50°C以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述汽车用缓冲块橡胶组合物。
[0006]本发明的优点是:
本发明的缓冲块橡胶组合物在提高了橡胶硬度的同时,有效地提高了橡胶的含胶率,使本发明的橡胶组合物弹性更加优异,不易变形或其变形很小。【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种汽车用缓冲块橡胶组合物,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
天然橡胶SVR 3L 90、顺丁橡胶BR9000 30、四溴双酚A1-2、伊利石粉10、棕榈蜡3、WB212分散剂1、聚异二烯5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.3、重晶石粉20、硫酸亚铁1、磷酸钙4、六次甲基四胺1、硼酸锌2、硫磺1.6、二丁基二硫代氨基甲酸锌2、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1、复合填料30 ;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土 50、叶腊石14、玉石粉7、竹炭粉2、聚醚酮醚酮酮6、乙酰丙酮钙2、8_羟基喹啉铜
1、碳酸二甲酯0.5 ;
将上述黑土与叶腊石混合,800°C下煅烧3小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,120°C下加热搅拌10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,100转/分搅拌分散6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过100目筛,SP得所述复合填料。
[0008]一种汽车用缓冲块橡`胶组合物的制备方法,包括以下步骤:
将上述四溴双酚A与棕榈蜡、磷酸钙混合,加热到76°C,加入WB212分散剂,400转/分搅拌分散4分钟,与天然橡胶SVR3L、顺丁橡胶BR9000混合放入密炼机中密炼40s,密炼温度为100°C ;加入除了二丁基二硫代氨基甲酸锌、硫磺以外的各原料,混炼12分钟,排胶,冷却至50°C以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通5遍,即得所述汽车用缓冲块橡胶组合物。
[0009]性能测试:
拉伸强度:14.7Mpa ;
断裂伸长率:435.1% ;
70 0C X 22h X 20% 压缩永久变形:16.4% ;
700C X 70h热空气老化试验:
扯断强度降低率:5.7%、断裂伸长率降低率:8.5%。
【权利要求】
1.一种汽车用缓冲块橡胶组合物,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 天然橡胶SVR 3L 87-90、顺丁橡胶BR9000 20-30、四溴双酚A1-2、伊利石粉6_10、棕榈蜡3-4、WB212分散剂1-2、聚异二烯3_5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.2-0.3、重晶石粉15-20、硫酸亚铁1-2、磷酸钙2-4、六次甲基四胺1-2、硼酸锌2-3、硫磺1-1.6、二丁基二硫代氨基甲酸锋1-2、N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺1-2、复合填料26-30 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 46-50、叶腊石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮钙1-2、8-羟基喹啉铜1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ; 将上述黑土与叶腊石混合,600-800°C下煅烧2-3小时,出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉;将上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合,90-120°C下加热搅拌8-10分钟,冷却后与上述粉料混合,加入8-羟基喹啉铜,80-100转/分搅拌分散4-6分钟,滴加碳酸二甲酯,充分球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的汽车用缓冲块橡胶组合物的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将上述四溴双酚A与棕榈蜡、磷酸钙混合,加热到70-76°C,加入WB212分散剂,300-400转/分搅拌分散4-6分钟,与天然橡胶SVR3L、顺丁橡胶BR9000混合放入密炼机中密炼30-40s,密炼温度为60-100 V ;加入除了二丁基二硫代氨基甲酸锌、硫磺以外的各原料,混炼8-12分钟,排胶,冷却至50°C以下,投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通3-5遍,即得所述汽车用缓冲块橡胶组合物。
【文档编号】C08K3/06GK103724699SQ201310686932
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】吴贤春 申请人:芜湖万润机械有限责任公司
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