一种氟橡胶阀杆油封的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种氟橡胶阀杆油封，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶F2693-100、聚乙烯醇缩丁醛5-7、β-羟烷基酰胺2-3、氟硅酸钠1-2、硼酸锌2-3、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、泡花碱2-3、邻苯二甲酸二异癸酯5-7、季戊四醇1-2、聚-4-甲基-1-戊烯3-4、正丁基黄原酸锌1-2、2-巯基苯并咪唑1-2、复合填料20-26，本发明的氟橡胶阀杆油封可以防止汽车润滑系统的润滑油外泄或渗漏，保证密封效果，提高了阀杆油封的使用寿命。
【专利说明】一种氟橡胶阀杆油封
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种氟橡胶阀杆油封。
【背景技术】
[0002]氟橡胶耐老化，耐热，耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油、在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，永久压缩变形较大，适用于温度-20~250°C。主要用于耐高温油封如发动机油封等，因此加入助剂改进氟橡胶的综合性能，可以加大氟橡胶的使用范围。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种氟橡胶阀杆油封。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的: [0005]一种氟橡胶阀杆油封，它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]氟橡I父F2693-100、聚乙烯醇缩丁醒5-7、β _轻烷基酸胺2-3、氟娃酸钠1-2、硼酸锌2-3、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、泡花碱2-3、邻苯二甲酸二异癸酯5_7、季戊四醇1-2、聚_4_甲基-1-戍稀3_4、正丁基黄原酸锋1-2、2_疏基苯并咪唑1-2、复合填料20-26 ；
[0007]所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
[0008]黑土 32-40、锂基膨润土 6-10、溴化聚苯乙烯2_4、硅铝酸钠2_3、环烷油1_2、氟化锆 0.1-0.4、硼酸 0.6-1 ；
[0009]将上述黑土与锂基膨润土混合，在600_700°C下煅烧1-2小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，200-300转/分搅拌分散5-6分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
[0010]一种氟橡胶阀杆油封的制备方法，包括以下步骤:
[0011]将上述氟橡胶F26与聚-4-甲基-1-戊烯混合放入密炼机进行密炼，温度105-110°C，时间为l_3min ;加入除了正丁基黄原酸锌、2-巯基苯并咪唑以外的各原料，继续密炼8-12分钟，当温度达到95-100°C，开始排料，排料后停放冷却24-30小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通6-8遍即得所述氟橡胶阀杆油封。
[0012]本发明的优点是:
[0013]本发明的氟橡胶阀杆油封可以防止汽车润滑系统的润滑油外泄或渗漏，保证密封效果，提高了阀杆油封的使用寿命。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]一种氟橡胶阀杆油封，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
[0016]氟橡胶F26100、聚乙烯醇缩丁醛7、β -羟烷基酰胺3、氟硅酸钠1、硼酸锌2、氧化锌2、聚酰胺蜡微粉5、泡花碱2、邻苯二甲酸二异癸酯5、季戊四醇1、聚-4-甲基-1-戊烯3、正丁基黄原酸锌1、2_巯基苯并咪唑1、复合填料26 ；
[0017]所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
[0018]黑土 40、锂基膨润土 10、溴化聚苯乙烯4、硅铝酸钠3、环烷油2、氟化锆0.4、硼酸
0.6 ；
[0019]将上述黑土与锂基膨润土混合，在700°C下煅烧2小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，300转/分搅拌分散5分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
[0020]一种氟橡胶阀杆油封的制备方法，包括以下步骤:
[0021 ] 将上述氟橡胶F26与聚-4-甲基-1-戊烯混合放入密炼机进行密炼，温度110°C，时间为Imin ;加入除了正丁基黄原酸锌、2-巯基苯并咪唑以外的各原料，继续密炼12分钟，当温度达到100°C，开始排料，排料后停放冷却30小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通6遍即得所述氟橡胶阀杆油封。
[0022]性能测试:
[0023]
【权利要求】
1.一种氟橡胶阀杆油封，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氟橡胶F26 93-100、聚乙烯醇缩丁醛5-7、β-羟烷基酰胺2_3、氟硅酸钠1_2、硼酸锌2-3、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、泡花碱2-3、邻苯二甲酸二异癸酯5_7、季戊四醇1_2、聚-4-甲基-1-戊烯3-4、正丁基黄原酸锌1-2、2-巯基苯并咪唑1-2、复合填料20-26 ；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 32-40、锂基膨润土 6-10、溴化聚苯乙烯2-4、硅铝酸钠2_3、环烷油1_2、氟化锆0.1-0.4、硼酸 0.6-1 ； 将上述黑土与锂基膨润土混合，在600-70(TC下煅烧1-2小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，200-300转/分搅拌分散5-6分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的氟橡胶阀杆油封的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述氟橡胶F26与聚-4-甲基-1-戊烯混合放入密炼机进行密炼，温度105-110°C，时间为l_3min ;加入除了正丁基黄原酸锌、2-巯基苯并咪唑以外的各原料，继续密炼8-12分钟，当温度达到95-100°C，开始排料，排料后停放冷却24-30小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄 通6-8遍即得所述氟橡胶阀杆油封。
【文档编号】C08K5/378GK103740007SQ201310686806
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】韦中祥 申请人:芜湖金鹰机械科技开发有限公司