Led反射杯用的白色环氧树脂组合物的制作方法

文档序号:3685751阅读:227来源:国知局
Led反射杯用的白色环氧树脂组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于LED反射杯的环氧树脂组合物,其主要组分包括:环氧树脂、酸酐类固化剂、固化剂促进剂和着色剂;所述环氧树脂选自式(1)到式(5)中所示的一种或任意几种的混合物。环氧树脂占总重量的1-25%;所述的酸酐类固化剂为脂肪族酸酐或脂环族酸酐,占总重量的1-25%;环氧树脂中的环氧当量与酸酐中的酸酐当量之比为0.5-2.5;固化剂促进剂占总量的0.01-3%;着色剂占总重量的0.1%-70%。该环氧树脂组合物适用于转移传递模塑成型,该组合物具有吸水率低、高导热、低翘曲、高反射率,在450nm处的反射率高达95%以上。高温老化性能优良,适合于大功率LED支架封装后的长期工作。
【专利说明】LED反射杯用的白色环氧树脂组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环氧树脂组合物,特别是一种LED反射杯用的白色环氧树脂组合物。
【背景技术】
[0002]随着LED照明产业的兴起,贴片LED被开发并应用,由于其具有外形尺寸小、可靠性高、批量制造成本低等优势,很快在市场上成为应用的主体。
[0003]各国对LED产业的重视,LED支架作为LED灯珠在封装之前的底基座,也呈现出以下几点发展方向:1、小功率向大功率方向发展,2、由照明向工业应用发展,3、功耗越来越低,4、高效率生产。
[0004]上述发展趋势,对LED封装材料提出了更高的要求。传统的高温尼龙,如PA6T(全称聚对苯二甲己二胺)、PA9T、PA10T等,在耐温、长时间抗黄化能力方面已经不能胜任,在多次高温焊接或者长时间高温使用下,PA6T、PA9T将会发生不同程度的黄变,这样会导致LED产品的光衰加大。正是由于上述原因,所以需要一种新的材料来替代现有的PA6T、PA9T材料,于是新材料聚碳酸酯(PCT)产生了,PCT在高温承受能力、高温长时间黄变、反射率、UV照射上与现有的PA6T、PA9T相比,虽然有所改进但是仍然不能满足大电流高功率工作环境下的长时间高温操作黄变、UV老化等条件下的高反射率要求。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足,提供一种反射率高、性能优良的LED反射杯用的白色环氧树脂组合物。
[0006]本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。本发明是一种适用于LED反射杯的环氧树脂组合物及其制备方法,它包括环氧树脂、酸酐类固化剂、固化剂促进剂、着色剂、抗氧剂;其特点是,所述环氧树脂选自式(1)到式(5)所示一种或任意几种的混合物:
【权利要求】
1.一种适用于LED反射杯的环氧树脂组合物,其特征在于,其主要组分包括:环氧树月旨、酸酐类固化剂、固化剂促进剂和着色剂;所述环氧树脂选自式(1)到式(5)中所示的一种或任意几种的混合物:
2.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的环氧树脂占环氧树脂组合物总重量的2-17% ;所述的酸酐类固化剂占环氧树脂组合物总重量的2-17%。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的环氧树脂为式(4)与/或式(5)所述的环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:当所述的环氧树脂为含有式(4)或者式(5)所述的环氧树脂的混合物时,式(4)或者式(5)所述的环氧树脂重量占环氧树脂总重量的至少50%。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的酸酐类固化剂选自六氢苯酐、甲基六氢苯酐、氢化甲基那迪克酸酐中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的固化剂促进剂选自卤化季铵盐、卤化季鱗盐或者辛酸盐;所述的着色剂选自钛白粉、氧化锌、碳酸钙的一种或几种的混合物。`
7.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物,其特征在于:原料中还含有适量的无机填料、应力吸收剂、脱模剂、偶联剂、抗氧剂、无机离子捕捉剂、不含溴锑的无机阻燃剂中的一种或多种。
8.根据权利要求8所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的应力吸收剂为选自硅油或者硅树脂,占环氧树脂组合物总量的0.01-5% ;所述的偶联剂为环氧基硅氧烷或甲氧基硅氧烷,占环氧树脂组合物总量的0.01-5% ;所述的脱模剂选自聚乙烯蜡,聚丙烯蜡或者酯蜡的一种或几种的混合物,脱模剂占环氧树脂组合物总量的0.01-5% ;所述的抗氧剂选自受阻酚类、硫代二丙酸双酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种,抗氧剂占环氧树脂组合物总重量的0.01-10% ;所述的无机填料选自结晶二氧化硅、熔融二氧化硅、氧化铝、氮化硅或者碳化硅,无机填料占环氧树脂组合物总量的50-90% ;所述的不含溴锑的无机阻燃剂选自氢氧化镁、氢氧化铝、钥酸锌或者硼酸辛。
9.根据权利要求7或8所述的环氧树脂组合物,其特征在于:所述的无机填料为平均粒径为3-40 μ m、优选平均粒径为5-25 μ m的球形和熔融二氧化硅,其最大粒径小于75 μ m。
【文档编号】C08K5/5415GK103641998SQ201310721653
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】刘红杰, 谭伟, 邱驰, 李兰侠, 成兴明, 韩江龙 申请人:江苏华海诚科新材料有限公司
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