一种涂料防活性印花浆及其制备方法
【专利摘要】本发明涂料防活性印花浆及其制备方法，由丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合，用氢氧化钠溶液进行中和，然后进行溶液聚合，溶液聚合后加入马铃薯淀粉103-108份糊化，制得。其具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。
【专利说明】一种涂料防活性印花浆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是涂料防活性印花浆，特别是用于在棉织物上作涂料防活性印花使用的印花浆。其是一种合成的涂料防活性印花浆，具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。
【背景技术】
[0002]现在市场上的涂料防活性印花浆都是乳化增稠体系，由乳化糊、海藻酸钠等组成，其加入硫酸铵、粘合剂、涂料色浆制成涂料防活性印花色糊，在使用过程中有几方面缺点，
I是印浆稳定性差，易变稀分层；2是耐电解质能力差，加入粘合剂及硫酸铵后，易引起乳化糊破乳和印浆粘度下降；3是抱水性不好，易渗化。以上的缺点阻碍了涂料防活性印花的应用。
[0003]现有技术中未见到有合成的涂料防活性印花浆技术公开。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种棉织物用涂料防活性印花浆及其制备方法。其是一种合成的涂料防活性印花浆，具有放置稳定性好，耐电解质能力强，印花花型轮廓清晰度高的特点。
[0005]本发明涂料防活性印花浆的制备方法:
原料重量配比:
(1)将水175-185份、丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液350-385份进行中和，制得中和液；
(2)在反应釜中加入水310-320份，加入上述中和液50-80份，升温至65_67°C，加入水3-5份与过硫酸钠0.7-0.9份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，2-3小时加完，滴加结束前20-30分钟时，开始滴加水9-11份与过硫酸钠
0.3-0.5份配制的过硫酸钠水溶液，30-35分钟加完；
(3)升温到80-83°C，同时滴加水87-91份与过硫酸钠1.5-1.7份配制的过硫酸钠水溶液和水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，1-1.5小时加完；
(4)升温到85-88°C，滴加水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，15-20分钟加完，然后保温15-20分钟；
(5)降温到81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉103-108份，保温40-50分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，得涂料防活性印花浆；
广品化学指标:
外观:白色至淡黄色稠状物 离子性:阴 pH 值:7±1 固含量S 30%
动力粘度:5000 -8000厘泊。
[0006]本发明涂料防活性印花浆应用2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、衣康酸作聚合单体，二种单体的支链多，聚合度高，使聚合产物形成三维网状结构，有更好的抱水能力，减少毛细管效应，从而达到防渗化的效果。选用马铃薯淀粉糊化后与共聚物进行混拼，马铃薯淀粉属天然高分子，其糊化后对酸性物质及电解质耐受能力强，可使聚合产物具有优异的耐电解质能力及耐酸性，使涂料防活性印花浆不易变稀，放置稳定。
[0007]本发明涂料防活性印花浆的使用方法:
取涂料防活性印花浆85-87份、硫酸铵2-4份、涂料色浆1-2份、粘合剂8_10份，搅拌均匀后，制成涂料防活性印花色糊，用圆网印花机进行印花。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
(1)将水175份，丙烯酸125份、丙烯酰胺13份、衣康酸22份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液350份进行中和，制得中和液；
(2)在反应釜中加入水310份，加入上述中和液50份，升温至65-67°C，加入水3份与过硫酸钠0.7份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，2-3小时内加完，滴加结束前20分钟时，开始滴加水9份与过硫酸钠0.3份配制的过硫酸钠水溶液，30分钟加完；
(3)升温到80-83°C，同时滴加水87份与过硫酸钠1.5份配制的过硫酸钠水溶液和水12份与亚硫酸氢钠1.0份配制的亚硫酸氢钠水溶液，I小时加完；
(4)升温到85-88°C，滴加水12份与亚硫酸氢钠1.0份配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(5)降温到81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉103份，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，得涂料防活性印花浆。
[0009]实施例2
(1)将水178份、丙烯酸126份、丙烯酰胺14份、衣康酸23份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸57份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液365份进行中和，制得中和液；
(2)在反应釜中加入水313份，加入上述中和液65份，升温至65-67°C，加入水4份与过硫酸钠0.8份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，2-3小时内加完，滴加结束前20分钟时，开始滴加水10份与过硫酸钠0.4份配制的过硫酸钠水溶液，30分钟加完；
(3)升温至80-83°C，同时滴加水88份与过硫酸钠1.6份配制的过硫酸钠水溶液和水13份与亚硫酸氢钠1.1份配制的亚硫酸氢钠水溶液，I小时加完；
(4)升温至85-88°C，滴加水13份与亚硫酸氢钠1.1份配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(5)降温至81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉105份，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，制得涂料防活性印花浆。
[0010]实施例3
(1)将水182份、丙烯酸128份、丙烯酰胺14份、衣康酸23份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸58份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液375份进行中和，制得中和液；
(2)在反应釜中加入水316份，加入上述中和液75份，升温至65-67°C，加入水4份与过硫酸钠0.8份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，2小时-3小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加水10份与过硫酸钠0.4份配制的过硫酸钠水溶液，30分钟加完；
(3)升温至80-83°C，同时滴加水90份与过硫酸钠1.6份配制的过硫酸钠水溶液和水13份与亚硫酸氢钠1.1份配制的亚硫酸氢钠水溶液，I小时加完；
(4)升温至85-88°C，滴加水13份与亚硫酸氢钠1.1份配制的亚硫酸氢钠水溶液，20分钟加完，保温20分钟；
(5)降温至81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉107份，保温45分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，得涂料防活性印花浆。
[0011]实施例4
(1)将水185份、丙烯酸130份、丙烯酰胺15份、衣康酸24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸60份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液385份进行中和，制得中和液；
(2)在反应釜中加入水320份，加入上述中和液80份，升温至65-67°C，加入水5份与过硫酸钠0.9份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，
2-3小时内加完，滴加结束前25分钟时，开始滴加水11份与过硫酸钠0.5份配制的过硫酸钠水溶液，35分钟加完；
(3)升温至80-83°C，同时滴加水91份与过硫酸钠1.7份配制的过硫酸钠水溶液和水14份与亚硫酸氢钠1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，I小时加完；
(4)升温至85-88°C，滴加水14份与亚硫酸氢钠1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，18分钟加完，保温20分钟；
(5)降温至81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉108份，保温50分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，得涂料防活性印花浆。
[0012]实验例:
分别将实施例1-4涂料防活性印花浆86份与硫酸铵3份、涂料色浆I份、粘合剂10份，搅拌均勻，制成印花色糊。
[0013]对比例:
现有技术乳化增稠型涂料防活性印花浆制作:
乳化糊81份，海藻酸钠5份，硫酸铵3份，粘合剂取10份，涂料色浆I份，搅拌均匀，制成印花色糊。
[0014]上述粘合剂，为辽宁星精细化工限公司产品FS-465E。
[0015]上述涂料色浆，为上海泗联产品。
[0016]上述乳化糊，由煤油、水加乳化剂乳化而成。[0017]布料:纯棉府绸(15tex*15tex524根/10cm*283 根/10cm)
圆网印花一100-110°C烘干1-2分钟一102°C汽蒸蒸10分钟，一150_160°C焙烘I分钟—水洗一烘干。
[0018]圆网印花时，圆网排网顺序为:涂料防活性印花在前，活性染料印花在后。
[0019]活性染料印花:选用同一个P型活性染料印花色糊。
[0020]活性染料印花色糊的组成:
【权利要求】
1.一种涂料防活性印花浆制备方法，其特征是: 原料重量配比: (1)将水175-185份、丙烯酸125-130份、丙烯酰胺13-15份、衣康酸22-24份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60份混合后，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液350-385份进行中和，制得中和液； (2)在反应釜中加入水310-320份，加入上述中和液50-80份，升温至65_67°C，加入水3-5份与过硫酸钠0.7-0.9份配制的过硫酸钠水溶液，搅拌升温然后控温在68-70°C滴加其余的中和液，2-3小时加完，滴加结束前20-30分钟时，开始滴加水9-11份与过硫酸钠0.3-0.5份配制的过硫酸钠水溶液，30-35分钟加完； (3)升温到80-83°C，同时滴加水87-91份与过硫酸钠1.5-1.7份配制的过硫酸钠水溶液和水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，1-1.5小时加完； (4)升温到85-88°C，滴加水12-14份与亚硫酸氢钠1.0-1.2份配制的亚硫酸氢钠水溶液，15-20分钟加完，然后保温15-20分钟； (5)降温到81-83°C，边搅拌边加入马铃薯淀粉103-108份，保温40-50分钟，使其完全糊化，然后降温至20-50°C，过滤出料，得涂料防活性印花浆； 广品化学指标: 外观:白色至淡黄色稠状物 离子性:阴 pH 值:7±1 固含量S 30% 动力粘度:5000 -8000厘泊。
2.如权利要求1所述方法得到的涂料防活性印花浆。
【文档编号】C08F220/06GK103741516SQ201310742085
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】周明, 倪成涛, 董明东, 李刚, 于广慧 申请人:辽宁恒星精细化工有限公司