顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置制造方法
【专利摘要】一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置，包括脱水塔、提浓塔、脱重塔和切割塔；脱水塔的中部连接粗溶剂油进料管线、顶部通过管线及泵连接提浓塔、底部通过管线连接脱重塔；提浓塔的顶部通过丁二烯管线依次连接冷凝器和丁二烯储罐，提浓塔的底部通过管线依次连接冷却器和切割塔；脱重塔的底部连接重油管线、顶部连接精溶剂油管线；切割塔的顶部连接轻油管线、底部连接粗溶剂油出料管线。本实用新型结构简单、设计合理，通过多塔精馏除去溶剂中中含有各种杂质，提高溶剂的纯度，从而提高了后续聚合反应的均匀度和转化率，提高了产品的质量；同时能够大幅度抑制丁二烯自身发生聚合物，降低了安全的事故发生，保证顺丁橡胶生产装置安全稳定运行。
【专利说明】顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的飞速发展，人民生活水平不断提高，国内汽车工业发展迅速，目前汽车工业已经成为我国的支柱产业之一，国家继续提高汽车工业的发展水平，培育以私人消费为主的消费市场。我国汽车产业振兴规划已经出台，与之相配套的一系列刺激汽车消费的政策已经或即将出台，这些都有利于保证中国汽车市场维持10%左右的年增长。汽车产业的振兴，将有利于增加国内合成橡胶的需求。顺丁橡胶目前是世界上仅次于丁苯橡胶的第二大胶种，约占世界合成橡胶总生产能力的23.03%，其主要特点是耐磨耗性优异、耐屈挠性好、回弹性好、滞后损失小、生热低、低温性能好。顺丁橡胶一般与其他胶种并用，用于制造轮胎胎面、胎侧和胎体等各种部件，也用于胶带、胶管、胶鞋以及其它工业制品制造。目前国产顺丁橡胶的质量还不稳定，技术指标也满足不了要求，其原因就在于工艺、设备的设计还不太合理，比如目前的聚合反应用溶剂油水分以及轻组分含量高，影响聚合反应的转化率，最终降低了产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置，其能够解决现有的溶剂油含有杂质而影响聚合反应效果的问题。
[0004]本实用新型具体技术方案是:包括脱水塔、提浓塔、脱重塔和切割塔；所述脱水塔的中部连接粗溶剂油进料管线、顶部通过管线及泵连接提浓塔、底部通过管线连接脱重塔；所述提浓塔的顶部通过丁二烯管线依次连接冷凝器和丁二烯储罐，所述提浓塔的底部通过管线依次连接冷却器和切割塔；所述脱重塔的底部连接重油管线、顶部连接精溶剂油管线；所述切割塔的顶部连接轻油管线、底部连接粗溶剂油出料管线。
[0005]由于丁二烯单体具有很强的聚合性，在储罐中长时间储存，在有氧存在下极易发生氧化反应形成过氧化物，丁二烯的过氧化物很活泼，极易发生催化聚合，形成过氧化自聚物，该聚合物密度大，极易粘附于设备、管线、阀门等金属壁面，严重时会堵塞设备、管线、阀门，甚至涨裂管线或阀门。为了大幅度抑制丁二烯自身发生聚合物，上述方案还包括:所述丁二烯储罐的罐体下部设有循环管线连接罐体顶部，且循环管线上依次连接循环泵、混合器和冷却器；所述的罐体底部还设有水管线、上部还设有阻聚剂管线，阻聚剂管线上连接转子流量计；所述的循环管线、水管线以及阻聚剂管线上均设有氮气吹扫分支管线。
[0006]本实用新型结构简单、设计合理，通过多塔精馏除去溶剂中中含有各种杂质，提高溶剂的纯度，从而提高了后续聚合反应的均匀度和转化率，提高了产品的质量；同时能够大幅度抑制丁二烯自身发生聚合物，降低了安全的事故发生，保证顺丁橡胶生产装置安全稳定运行。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0009]参见图1，一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置，包括脱水塔1、提浓塔4、脱重塔16和切割塔20 ;脱水塔I的中部连接粗溶剂油进料管线2、顶部通过管线及泵3连接提浓塔
4、底部通过管线连接脱重塔16 ;提浓塔4的顶部通过丁二烯管线5依次连接冷凝器6和丁二烯储罐11，提浓塔4的底部通过管线依次连接冷却器19和切割塔20 ;脱重塔16的底部连接重油管线18、顶部连接精溶剂油管线17 ;切割塔20的顶部连接轻油管线21、底部连接粗溶剂油出料管线22。丁二烯储罐11的罐体下部设有循环管线连接罐体顶部，且循环管线上依次连接循环泵7、混合器8和冷却器9 ;罐体底部还设有水管线12、上部还设有阻聚剂管线23，阻聚剂管线23上连接转子流量计10 ;循环管线、水管线12以及阻聚剂管线23上分别设有氮气吹扫分支管线14、13、15。
[0010]本装置精制流程为:储罐的粗溶剂油由粗溶剂油进料管线2进入脱水塔I进行脱水和脱丁二烯，脱水塔I的底部(塔釜)出料进入脱重塔16，脱重塔16塔顶由精溶剂油管线17采出聚合级的精溶剂油、塔底由重油管线18排除重组分；脱水塔I的顶部采出的物料(水以及丁二烯)由泵3加压后进入提浓塔4，提浓塔4的顶部由丁二烯管线5采出丁二烯并经冷凝器6冷凝后进入丁二烯储罐11，提浓塔4的底部的轻质溶剂油由冷却器19冷却后进入切割塔20 ;轻质溶剂油在切割塔20中被分为两部分，富含有对聚合反应有危害的轻组分由塔顶的轻油管线21排除，底部剩余的溶剂油由粗溶剂油出料管线22返回储罐循环进行精制。
[0011]丁二烯储罐的阻聚流程为:通过阻聚剂管线23向罐体中加入阻聚剂，并通过转子流量计10进行定量，同时通过循环泵7使罐体内的丁二烯与阻聚剂进行自循环混合，混合器8可以提高混合效果，循环的同时通过冷却器9降低丁二烯的温度(低温下聚合速度慢)；当罐体底部的阀门或者管线发生胀裂，可以打开水管线12的阀门，使丁二烯浮于水面上，以尽快防止其在罐体底部泄露，能够提供有效的事故处理时间，避免事故的恶化；氮气吹扫分支管线13、14、15定期对相应的闲置管线进行氮气吹扫置换，防止管线中的氧积聚，并向罐体中渗入，导致丁二烯在有氧条件下生成过氧化物。
[0012]对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置，其特征在于:包括脱水塔、提浓塔、脱重塔和切割塔；所述脱水塔的中部连接粗溶剂油进料管线、顶部通过管线及泵连接提浓塔、底部通过管线连接脱重塔；所述提浓塔的顶部通过丁二烯管线依次连接冷凝器和丁二烯储罐，所述提浓塔的底部通过管线依次连接冷却器和切割塔；所述脱重塔的底部连接重油管线、顶部连接精溶剂油管线；所述切割塔的顶部连接轻油管线、底部连接粗溶剂油出料管线。
2.根据权利要求1所述的顺丁橡胶合成用溶剂油精制装置，其特征在于:所述丁二烯储罐的罐体下部设有循环管线连接罐体顶部，且循环管线上依次连接循环泵、混合器和冷却器；所述的罐体底部还设有水管线、上部还设有阻聚剂管线，阻聚剂管线上连接转子流量计；所述的循环管线、水管线以及阻聚剂管线上均设有氮气吹扫分支管线。
【文档编号】C08F2/06GK203451416SQ201320462982
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】潘庆朋, 燕林春 申请人:山东华懋新材料有限公司