一种弹性材料及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种EVA发泡的弹性材料及其应用，该弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后发泡而成：乙烯-乙酸乙烯共聚物30-50％，乙烯-辛烯共聚物10-30％，外加热塑性弹性体5-15％，阻燃剂10-30％，发泡剂1-9％，发泡促进剂0-1％，架桥剂1-2％，抗菌剂0-2％。本发明提供的弹性材料具有形状记忆功能和慢回弹性能，可用于家庭或医疗康复护理产品的枕头、床垫或汽车坐垫等。
【专利说明】一种弹性材料及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种弹性材料，尤其涉及一种EVA发泡的弹性材料及其应用。
【背景技术】
[0002] 市场上坐垫材料大部分使用聚氨酯基泡沫制作，公知的制作软质和硬质聚氨酯基 泡沫垫通常由多元醇和异氰酸酯的混合物制成，最后用环氧乙烷（E0)进行封端，例如中国 专利CN101781454B提供一种低硬度聚氨酯弹性体组合物，采用双组份体系，由预聚物与聚 合物组分组成，预聚物是由二本基甲烷二异氰酸酯与聚环氧丙烷醚多元醇反应得到异氰酸 根的预聚物，聚合物组分是由聚环氧丙烷醚多元醇和催化剂、抗老化剂制备而成。
[0003] 然而这种泡沫材料相对比较柔软，在做成坐垫等产品后，在一些例如汽车坐垫在 汽车强烈振动时不能总是提供很好的舒适感，因此在柔软的同时需要保持一定的硬度，例 如江森自控科技公司在中国申请的专利号为CN101631810B提供一种用于坐垫的泡沫制 品，包含一种开孔聚氨酯泡沫材料，在车辆应用中表现出优良的振动缓冲特性。再比如日本 聚氨酯工业株式会社在中国申请的专利号为CN102482397B提供一种适用于车辆用座椅靠 背及车辆用坐垫的软质聚氨酯泡沫。
[0004] 在发泡材料领域还出现一类乙烯-乙酸乙烯共聚物（Ethylene-Vinyl Acetate copolymer, EVA)交联发泡材料可以很好解决这个柔软的同时有一定硬度的问题，它具有低 密度、高弹性、无毒等特点，近年来发展十分迅速。但EVA交联发泡材料的弹性、抗撕裂性及 抗剥离性等不够好。因而提供一个配方设计合理、选择合适的改性材料对EVA弹性材料的 发展具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术中的上述问题提出的，其目的是提供一种配方设计合理、 选择乙烯 -辛烯共聚物（Poly Olefine Elastomer, Ρ0Ε)对EVA进行改性的EVA复合弹性材 料。
[0006] 本发明的另一目的是提供所述弹性材料的应用。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0008] -种弹性材料，其特征在于，该弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合 后发泡而成：
[0009] 乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 30-50% 乙烯-辛烯共聚物（POE) 10-30% 外加热塑性弹性体（TPE) 5-15% 阻燃剂 10-30% 发泡剂 1-9% 发泡促进剂 0-1% 架桥剂 1-2% 抗菌剂 0-2%
[0010] 优选地，该弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后发泡而成：
[0011] 乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 40% 乙烯-辛烯共聚物（POE) 22% 外加热塑性弹性体（TPE) 10% 阻燃剂 20% 发泡剂 5% 发泡促进剂 0.5% 架桥剂 1.5% 抗菌剂 1%
[0012] 优选地，所述乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA)为白色透明颗粒，熔融指数为 40-60,按照ASTM D 17083标准测试的物理特性值为：拉伸强度5.2-6. 2MPa，断裂伸长率 1000-1300%。
[0013] 优选地，所述乙烯-辛烯共聚物（Ρ0Ε)为白色透明颗粒，比重在0. 84-0. 97g/cm3， 熔融指数为0. 5-30,熔点在50-70°C，断裂伸长率为700-1000%。
[0014] 优选地，所述外加热塑性弹性体（TPE)为聚苯乙烯系嵌段共聚物，为白色胶粒。 [0015] 优选地，所述阻燃剂选自三（2-氯丙基）磷酸酯（TCPP)、三（2-氯乙基）磷酸酯 (TCEP)、三（二氯丙基）磷酸酯（TDCPP)、四（2-氯乙基）亚乙基二磷酸酯、甲基磷酸二甲 酯（DMMP)、多溴二苯醚、三聚氰胺、三氧化锑、氢氧化铝、硼酸盐、聚磷酸铵、三（2, 3-二溴丙 基）异三聚氰胺酯、三（一缩二丙二醇）亚磷酸酯、三（聚氧化烯烃）磷酸酯、三（聚氧化 烯烃）亚磷酸酯、三（氰化多元醇）磷酸酯二溴戊二醇的聚醚多元醇溶液、溴化季戊四醇、 以甘油、环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚、以三氯环丁烷为原料的聚醚多元醇中的 任意一种或多种。
[0016] 优选地，所述发泡剂选自双氰胺、三氧化二锑、环氧大豆油、偶氮二甲酰胺、偶氮二 异丁腈、偶氮甲酰胺中的任意一种或多种。
[0017] 优选地，所述发泡促进剂选自氧化锌、硬脂酸锌中的一种或多种。
[0018] 优选地，所述架桥剂选自过氧化二异丙苯（DCP)、三烯丙基异三聚氰酸酯（TAIC)、 双_(叔丁基氧化异丙基）苯（BIBP)中的任意一种或多种。
[0019] 优选地，所述抗菌剂选自二氯辛基异噻唑啉酮（DC0IT)、载银磷酸锆、载锌抗菌剂 中的任意一种或多种。
[0020] 一种如上所述的弹性材料的应用，其特征在于，该弹性材料具有形状记忆功能和 慢回弹性能，可用于家庭或医疗康复护理产品的枕头、床垫或汽车坐垫等。
[0021] 本发明采用乙烯-辛烯共聚物（Ρ0Ε)作为改性剂对EVA进行改性，Ρ0Ε除了像传 统橡胶一样具有弹性、回复性、强韧性与耐候性外，还像热塑性塑料一样容易加工成型和回 收再使用，并且与其它塑料原料具有极佳的相容性。
[0022] 本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0023] 1、本发明采用Ρ0Ε改性EVA弹性材料，可以改善EVA发泡材料的柔韧性，而且Ρ0Ε 与EVA相容性很好，使得制得的弹性材料的泡孔密度增大、孔径变小且孔径均匀性得到改 善；
[0024] 2、本发明提供的弹性材料的密度小，硬度和抗张强度有所降低，断裂伸长率和回 弹性有明显提高，且慢回弹性能和粘弹性表现更好，得到的弹性材料综合性能好，可以满足 家庭或医疗康复护理产品的枕头、床垫或汽车坐垫等的要求。
【具体实施方式】
[0025] 本发明提供了一种EVA弹性材料及其在家庭或医疗康复护理产品的枕头、床垫或 坐垫等方面的应用。
[0026] 下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明， 但是下述实施例并不限制本发明范围。
[0027] 实施例1
[0028] -种弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后发泡而成：
[0029] 乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 50% 聚乙烯辛烯共弹性体（POE) 10% 外加热塑性弹性体（TPE) 10% 甲基磷酸二甲酯（DMMP) 20% 偶氮二甲酰胺 5% 氧化锌 1% 过氧化二异丙苯（DCP) 2% 载锌抗菌剂 2%
[0030] 将上述组分进行混炼，混炼温度l〇〇°C左右，然后在硫化机中进行模压发泡，发泡 温度180°c左右，最后冷却定型，出样。
[0031] 实施例2
[0032] -种弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后发泡而成：
[0033] 乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 40% 聚乙烯辛烯共弹性体（POE) 22% 外加热塑性弹性体（TPE) 10% 甲基磷酸二甲酯（DMMP) 20% 偶氮二甲酰胺 5% 氧化锌 0.5% 过氧化二异丙苯（DCP) 1.5% 载锌抗菌剂 1%
[0034] 将上述组分进行混炼，混炼温度100°C左右，然后在硫化机中进行模压发泡，发泡 温度180°c左右，最后冷却定型，出样。
[0035] 实施例3
[0036] -种弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后发泡而成：
[0037] 乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 30% 聚乙烯辛烯共弹性体（POE) 30% 外加热塑性弹性体（TPE) 10% 甲基磷酸二甲酯（DMMP) 20% 偶氮二甲酰胺 5% 氧化锌 1% 过氧化二异丙苯（DCP) 2% 载锌抗菌剂 2%
[0038] 将上述组分进行混炼，混炼温度10(TC左右，然后在硫化机中进行模压发泡，发泡 温度180°c左右，最后冷却定型，出样。
[0039] 物理性能测试：
[0040] 密度：按GB/T 6343-2009标准测试；
[0041] 拉伸强度和断裂伸长率：拉力机，按GB/T 6344-2008标准测试；
[0042] 硬度：邵氏硬度计，按GB/T 3903. 4-2008标准测试；
[0043] 回弹性：回弹性仪，按GB/T 1681-2009/IS0 4662 :1986标准测试；
[0044] 不加 Ρ0Ε的EVA材料与实施例1、实施例2、实施例3制得的弹性材料的各项物理 性能数据如表1所示。
[0045] 表1不加 Ρ0Ε的EVA材料与实施例1、实施例2、实施例3制得的弹性材料的各项 物理性能数据
[0046]
【权利要求】
1. 一种弹性材料，其特征在于，该弹性材料由下述组分和各组分的重量百分数混合后 发泡而成： 乙烯-乙酸乙烯共聚物 30-50% 乙烯-辛烯共聚物 10-30% 热塑性弹性体 5-15% 阻燃剂 10-30% 发泡剂 1-9% 发泡促进剂 0-1% 架桥剂 1-2% 抗菌剂 0-2%
2. 根据权利要求1所述的弹性材料，其特征在于，该弹性材料由下述组分和各组分的 重量百分数混合后发泡而成： 乙烯-乙酸乙烯共聚物 40% 乙烯-辛烯共聚物 22% 热塑性弹性体 10% 阻燃剂 20% 发泡剂 5% ° 发泡促进剂 0 5% 架桥剂 1.5% 抗菌剂 1%
3. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述乙烯-乙酸乙烯共聚物为 白色透明颗粒，熔融指数为40-60,按照ASTM D 17083标准测试的物理特性值为：拉伸强度 5. 2-6. 2MPa，断裂伸长率 1000-1300%。
4. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述乙烯-辛烯共聚物为白 色透明颗粒，比重在0. 84-0. 97g/cm3,熔融指数为0. 5-30,熔点在50-70°C，断裂伸长率为 700-1000%。
5. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述热塑性弹性体为聚苯乙烯系 嵌段共聚物，为白色胶粒。
6. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述阻燃剂选自三（2-氯丙基） 磷酸酯、三（2-氯乙基）磷酸酯、三（二氯丙基）磷酸酯、四（2-氯乙基）亚乙基二磷酸酯、甲 基磷酸二甲酯、多溴二苯醚、三聚氰胺、三氧化锑、氢氧化铝、硼酸盐、聚磷酸铵、三（2, 3-二 溴丙基）异三聚氰胺酯、三（一缩二丙二醇）亚磷酸酯、三（聚氧化烯烃）磷酸酯、三（聚 氧化烯烃）亚磷酸酯、三（氰化多元醇）磷酸酯二溴戊二醇的聚醚多元醇溶液、溴化季戊四 醇、以甘油、环氧氯丙烷为原料合成的氯代阻燃聚醚、以三氯环丁烷为原料的聚醚多元醇中 的任意一种或多种。
7. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述发泡剂选自双氰胺、三氧化 二锑、环氧大豆油、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮甲酰胺中的任意一种或多种。
8. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述发泡促进剂选自氧化锌、硬 脂酸锌中的一种或多种。
9. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述架桥剂选自过氧化二异丙 苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、双_(叔丁基氧化异丙基）苯中的任意一种或多种。
10. 根据权利要求1或2所述的弹性材料，其特征在于，所述抗菌剂选自二氯辛基异噻 唑啉酮、载银磷酸锆、载锌抗菌剂中的任意一种或多种。
11. 一种如权利要求1或2所述的弹性材料的应用，其特征在于，该弹性材料具有形状 记忆功能和慢回弹性能，可用于家庭或医疗康复护理产品的枕头、床垫或坐垫等。
【文档编号】C08J9/10GK104194137SQ201410415004
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】翟所强 申请人:上海宇强贸易有限公司