技术特征：
1.一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：按质量份数，所述接枝共聚物的原料为：SEBS：20-80份，聚丙烯PP：20-80份，马来酸酐单体：0.8-3份，苯乙烯单体：0.2-3份，引发剂：0.08-0.3份，稀释剂：0.1-3份，润滑剂：0.3-1份。2.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述SEBS中聚苯乙烯重量百分含量为30～50％，橡胶相重量百分含量为50～70％。3.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述SEBS为线性或星型结构聚合物，数均分子量为1-120万。4.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述聚丙烯PP为均聚或共聚聚丙烯；聚丙烯PP为挤出、流延或注塑级聚丙烯。5.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述聚丙烯PP中乙烯的质量百分含量为1-20％，丙烯的质量百分含量为80-99％。6.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述引发剂为2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧化)己烷、过氧化二异丙苯DCP中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物，其特征在于：所述稀释剂为丙酮、丁酮、乙醇中的一种或几种；润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硅酮、季戊四醇硬脂酸酯PETS、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种或几种。8.一种如权利要求1-7任一所述的SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物的制备方法，包括：将原料按份数混合，搅拌共混，然后加入挤出机中，混合物经熔融塑化、混炼、挤出、水环切粒、冷却、脱水、鼓风干燥，即得。9.根据权利要求8所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物的制备方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机，挤出机各段温度为120-220℃。10.根据权利要求8所述的一种SEBS/PP合金熔融接枝马来酸酐接枝共聚物的制备方法，其特征在于：所述搅拌共混的速率为100-200rpm，搅拌时间为10-20min。