一种抗冲防老化电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗冲防老化电缆料，由下列重量份的原料制成：硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰三胺3-4、三氧化二锑2-5、烷基磺酸钠3-5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12；本发明的电缆料易加工，通过添加的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增加了电缆料的抗冲强度，六甲基磷酰三胺的添加赋予了电缆料优良的户外防老化性能，可以显著提高其耐候性和耐寒性。
【专利说明】一种抗冲防老化电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】，特别涉及一种抗冲防老化电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种抗冲防老化电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基憐酸二胺3_4、二氧化二铺2_5、烧基横酸纳3_5、丙稀臆-丁二稀-苯乙稀共聚物6_8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯5_6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土
10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将顺丁橡胶置于密炼机中进行4-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、1，4_双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36: 1-48: I，转速为 400-500 转 / 分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的电缆料易加工，通过添加的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增加了电缆料的抗冲强度，六甲基磷酰三胺的添加赋予了电缆料优良的户外防老化性能，可以显著提高其耐候性和耐寒性。
[0007]助剂中多种抗氧剂、润滑剂的添加能改善电缆料的加工性能，增加了电缆料的拉伸强度和电学性能，其中添加的乙撑双油酸酰胺具有较好的相容性，提高制品的热老化性，塑钢土、软陶粉的添加则增加了电缆料的耐高温、耐酸碱等性能。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:硬脂酸3-4、甲苯基二苯基磷酸酯2-3、六甲基磷酰二胺3_4、二氧化二铺2_5、烧基横酸钠3_5、丙烯臆-丁二烯-苯乙烯共聚物6_8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、I，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5_6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8_12 ；所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:软陶粉5、苄基三苯基氯化磷4、塑钢土 12、蛭石粉25、乙撑双油酸酰胺2、超轻粘土 7、二氧化铈1、锂基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸异丁酯2 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于70(TC下高温煅烧4小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨9分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆45分钟，再将所得混合物在60°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过240目筛即可。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将顺丁橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60°C混炼5分钟，再将温度升至100°C继续混炼4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、1，4_双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为42:1，转速为450转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为18.8MPa，断裂伸长率为372%，氧指数为32%，200°C下静态热稳定时间为137分钟，在120°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于9.7%，断裂伸长变化率小于8.2%，在180°C下热冲击I小时无开裂。
【权利要求】
1.一种抗冲防老化电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硬脂酸3-4、甲苯基二苯基憐酸酯2_3、六甲基憐酸二胺3_4、二氧化二铺2_5、烧基横酸钠3_5、丙烯臆-丁二烯-苯乙烯共聚物6-8、二硫代氨基甲酸2-4、三苯基膦2-3、顺丁橡胶50-60、1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯5-6、邻苯二甲酸二异丁酯4-6、低密度聚乙烯10-15、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4-6、磷酸锌2-4、助剂8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时，再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟，将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟，再将所得混合物在50-70°C下低温烘干，并将所得产物进行精细研磨，过220-260目筛即可。
2.根据权利要求书I所述的抗冲防老化电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将硬脂酸、三氧化二锑、邻苯二甲酸二异丁酯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、烷基磺酸钠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲苯基二苯基磷酸酯、六甲基磷酰三胺置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将顺丁橡胶置于密炼机中进行4-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3 )将二硫代氨基甲酸、三苯基膦、I，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、磷酸锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为36: 1-48: I，转速为 400-500 转 / 分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】C08L23/08GK104311917SQ201410597707
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王卫东, 白福全, 陆勤琼, 梅章文, 张劲松, 孟亮, 柳冰, 吴业俊, 施俊峰 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司