一种高耐候性pvc木塑复合材料及其制备方法

文档序号:3609434阅读:201来源:国知局
一种高耐候性pvc木塑复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐候性PVC木塑复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:PVCSG-760-80,水镁石纤维3-5,云母粉3-5,磷酸钙1-2,偏硼酸钡1-2,锯末粉30-40,钡锌复合稳定剂3-5,AC发泡剂1-2,二甲基硅油4-6,三聚甘油单硬脂酸酯0.5-1,三乙醇胺硼酸酯1-2,偏苯三酸三辛酯6-8,发泡调节剂2-4,苯并三氮唑0.3-0.5,复合助剂3-5。本发明的木塑复合材料具有耐冷耐热、防腐蚀、耐紫外线的特点,耐候性好,耐老化性强,满足更多使用需求。
【专利说明】一种高耐候性PVC木塑复合材料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及复合材料【技术领域】,具体涉及一种高耐候性PVC木塑复合材料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]木塑复合材料是一种新兴的复合材料,是以木纤维或植物纤维为主要原料,填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料,主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑复合材料融合了 “木”和“塑”的双重优点,既能克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,节能减排,减少环境污染,提升材料的附加价值,是一种极具发展前途的新型材料。尤其是随着天然资源的日益减少和需求的增加,木塑复合材料的应用领域不断扩大,技术水平随之升级,市场前景十分广阔。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种高耐候性PVC木塑复合材料。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高耐候性PVC木塑复合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
PVC SG-7 60-80,水镁石纤维3_5,云母粉3_5,磷酸钙1_2,偏硼酸钡1_2,锯末粉30-40,钡锌复合稳定剂3-5,AC发泡剂1-2,二甲基硅油4_6,三聚甘油单硬脂酸酯0.5-1,三乙醇胺硼酸酯1-2,,偏苯三酸三辛酯6-8,发泡调节剂2-4,苯并三氮唑0.3-0.5,复合助剂 3-5 ;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
纳米氧化锌8-10,纳米氧化铝4-6,纳米二氧化硅3-5,三氧化二锑3-5,三乙醇胺2_4,白矿油4-6,橄榄油6-10,单宁酸0.3-0.5,单硬脂酸甘油酯1_2,铝酸酯偶联剂2_4 ;
其中复合助剂的制备方法是:
将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min,再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5_lh,过滤并洗涤,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90°C、800-1000r/min搅拌2_4h,过滤后洗涤干燥,即得。
[0005]一种高耐候性PVC木塑复合材料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将水镁石纤维、云母粉、磷酸钙和锯末粉混合后充分干燥,加入二甲基硅油、三聚甘油单硬脂酸酯和三乙醇胺硼酸酯粉碎研磨均匀,于80-90°C、800-1000r/min条件下搅拌
0.5-lh,得混合填料;
(2)将(I)中得到的混合填料与PVCSG-7、偏苯三酸三辛酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于80-90°C高速混合20-30min,再加入其余原料120_14(TC高速混合10_15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
[0006]本发明的优点是:
1.通过配方与工艺的改进,使制得的木塑复合材料具有耐冷耐热、防腐蚀、耐紫外线的特点,耐候性好,满足更多使用需求;
2.通过添加复合助剂,使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性,质量稳定,使用寿命长。

【具体实施方式】
[0007]本发明非限定实施例如下:
一种高耐候性PVC木塑复合材料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
PVC SG-7 70,水镁石纤维4,云母粉4,磷酸钙1.5,偏硼酸钡1.5,锯末粉35,钡锌复合稳定剂45,AC发泡剂1.5,二甲基硅油5,三聚甘油单硬脂酸酯0.8,三乙醇胺硼酸酯1.5,,偏苯三酸三辛酯7,发泡调节剂3,苯并三氮唑0.4,复合助剂4 ;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
纳米氧化锌9,纳米氧化铝5,纳米二氧化硅4,三氧化二锑4,三乙醇胺3,白矿油5,橄榄油8,单宁酸0.4,单硬脂酸甘油酯1.5,铝酸酯偶联剂3 ;
复合助剂的制备方法:
将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散1min,再加入单宁酸、三乙醇胺和招酸酯偶联剂400r/min搅拌0.5h,过滤并洗漆,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯90°C、1000r/min搅拌3h,过滤后洗涤干燥,SP得。
[0008]高耐候性PVC木塑复合材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将水镁石纤维、云母粉、磷酸钙和锯末粉混合后充分干燥,加入二甲基硅油、三聚甘油单硬脂酸酯和三乙醇胺硼酸酯粉碎研磨均匀,于90°C、1000r/min条件下搅拌0.5h,得混合填料;
(2)将(I)中得到的混合填料与PVCSG-7、偏苯三酸三辛酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于90°C高速混合30min,再加入其余原料140°C高速混合15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
[0009]本实施例产品按GB/T 29418-2012标准检测性能指标如下:
拉伸强度:30MPa,弯曲强度:34.9MPa。
【权利要求】
1.一种高耐候性PVC木塑复合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: PVC SG-7 60-80,水镁石纤维3_5,云母粉3_5,磷酸钙1_2,偏硼酸钡1_2,锯末粉30-40,钡锌复合稳定剂3-5,AC发泡剂1-2,二甲基硅油4_6,三聚甘油单硬脂酸酯0.5-1,三乙醇胺硼酸酯1-2,,偏苯三酸三辛酯6-8,发泡调节剂2-4,苯并三氮唑0.3-0.5,复合助剂 3-5 ; 所述复合助剂由下列重量份的原料制成: 纳米氧化锌8-10,纳米氧化铝4-6,纳米二氧化硅3-5,三氧化二锑3-5,三乙醇胺2_4,白矿油4-6,橄榄油6-10,单宁酸0.3-0.5,单硬脂酸甘油酯1_2,铝酸酯偶联剂2_4 ; 所述复合助剂的制备方法是: 将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min,再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5_lh,过滤并洗涤,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90°C、800-1000r/min搅拌2_4h,过滤后洗涤干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性PVC木塑复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: .(1)将水镁石纤维、云母粉、磷酸钙和锯末粉混合后充分干燥,加入二甲基硅油、三聚甘油单硬脂酸酯和三乙醇胺硼酸酯粉碎研磨均匀,于80-90°C、800-1000r/min条件下搅拌0.5-lh,得混合填料; .(2)将(I)中得到的混合填料与PVCSG-7、偏苯三酸三辛酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于80-90°C高速混合20-30min,再加入其余原料120_14(TC高速混合10_15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
【文档编号】C08K3/22GK104356545SQ201410618332
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】陈学军, 方圆, 吴浩然, 喻勇 申请人:安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司
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