甲壳素制备方法与流程

本发明涉及一种甲壳素制备方法，属于医药化工技术领域。

背景技术：
甲壳素是1,4-键接的2-乙酰氨基-2-脱氧-β-D-葡聚糖，广泛存在于昆虫、甲壳纲动物及真菌细胞壁中。每年地球上由生物合成的甲壳素可达几百亿吨，是自然界中仅次于纤维素的第二大类可再生天然高分子。甲壳素独特的分子结构，赋予其迷人的生物活性。大量研究表明，甲壳素除了具有无毒、良好的生物相容性、生物可降解性等性能外，还具有止血、镇痛、促进伤口愈合、抗菌等特殊性能。中国发明专利（公开号：102086464A）中公开了一种甲壳素的制备方法，该制备方法主要公开了利用有机酸对粉碎后的甲壳质进行脱盐的方法，对在制备方法中应用到的机械并未说明涉及。而在实际的生产上，对于机械设备的选用也会影响到甲壳素的制备效率。

技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题：提供一种甲壳素制备方法，该制备方法中应用到的机械设备能够有效提高甲壳素的制备效率。为解决所述技术问题，本发明的技术方案：一种甲壳素制备方法，包括以下的步骤：将甲壳质原料粉碎，并将粉碎后的甲壳质粉送入反应釜；加入酸液酸解脱无机盐；得到的液体通向过滤装置；对过滤液脱水得到甲壳素，其特征在于，过渡装置包括支架和若干固液分离单元，支架包括固定块和导液块，在固定块和导液块之间设有连接两者的两根横杆，这两根横杆平行间隔设置；固液分离单元的主体结构为过滤框，过滤框上设有过滤网，过滤框的相对两侧面分别设有凸出的把手，过滤框水平并列地叠置在两根横杆之间，把手自然搁置在横杆上；固定块上设有顶压装置用于对这些过滤框进行顶压；在顶压装置的作用下，过滤框压向导液块的内表面，导液管一端通向导液块的内表面，导液管的另一端与反应釜相通。本制备方法中应用到的酸可以是25—38%重量百比浓度的盐酸，也可以是背景技术部分所引用的现有制备方法中所应用到的相应浓度的有机酸，对酸的选用没有特别的限定。在选用所述盐酸时，甲壳质原料的粉碎可以不需要太碎；在选用有机酸时，甲壳质原料需要粉碎到9—15目的粒径。要进行过滤前，先把各过滤框插在两根横杆之间的间隔内，然后通过顶压装置把这些过滤框向着导液块的方向推压，使这些过滤框紧压在一起。导液管内通入固液混和物，固液混和物在各过滤框内依次流过，在流动的过程中，固体会被各级过滤网所截留。作为优选，所述顶压装置包括设在固定块上的电机，与固定块螺纹连接的螺杆与电机相联接，螺杆的外端部设有压板，紧挨压板的过滤框的外端面用于和压板的内表面相贴合；在压板的外表面上设有支承座，支承座的外端面处设有弧形凹坑，螺杆的半球形外端部插接在弧形凹坑内。电机一般是固定在固定块上，通过电机带动螺杆转动，而使螺杆沿轴向运动，达到对过滤框压紧的目的，顶压装置的这种结构简单，工作可靠性高，便于对这些过滤框的压紧。螺杆外端面与支承座上的弧形凹坑之间为弧面配合，便于螺杆的工作。作为优选，在过滤框上设有通向过滤框内部的放液龙头，放液龙头位于横杆的下方。在正常情况下，每个过滤框上均需要设置有一个放液龙头，在过滤框上设置有放液龙头，可以分级对得到过滤的液体进行放出。作为优选，过滤网的周缘伸入到过滤框的周缘位置处，在过滤框周缘处设有嵌槽，弹性的封条嵌入在嵌槽内用于把过滤网固定在过滤框上；嵌槽和封条均呈“口”字形，嵌槽的深度略小于封条的厚度。弹性封条的厚度略大于嵌槽的深度，它们之间的尺寸差仅为几毫米，弹性封条装配在嵌槽内后，弹性封条的外端侧会凸出到嵌槽口部外侧，水平叠置在一起的过滤框被顶压机构顶压紧挨在一起，弹性封条的凸出端部被顶压变形，这些固液分离单元就像是一块块叠置在一起的板。作为优选，在导液块的内表面上设有弹性材料制作的承接座，紧挨导液块的过滤框插接在承接座的承接口内，导液管通向承接口底面上的出液孔，承接口的周缘贴合箍接在过滤框的外周面上。通过设置承接座，能够方便过滤框与导液块之间的配合，过滤框与导液块之间的液密封性能够保证。作为优选，承接座的外底面上一体成型有联接管，联接管插接在导液块内所设的透孔内，出液孔与联接管相通，导液管穿过联接管，导液管的内端部的外周面上一体成型有凸出的联接环，联接环与承接口的底面相贴合在一起。相应地，在导液块上设置有用于容纳联接管的透孔，通过把联接管插接在导液块内的透孔中，便于把承接座装配到导液块上，而且通过导液管上的联接环与承接座的底面相贴合，便于保证导液管与联接座之间的液密封性。作为优选，所述把手包括连接体，连接体内设有两个固定透孔，这两个固定透孔相互平行间隔设置，连接体呈L形，连接体是由连为一体的横向部分和竖向部分形成，连接体的竖向部分与过滤框的侧面相贴合，连接体的横向部分自然地搁置在所述的横杆上，闭合环形的握环倾斜地一体成型在连接体横向部分和竖向部分之间。这种结构的把手便于握持，从而方便对过滤框的移动。作为优选，在连接体与握环之间设有连接两者的连接板，连接体、握环和连接板三者连为一体，连接体的厚度等于握环的深度，连接板的厚度小于连接体的厚度，连接板位于连接体厚度方向的中部位置处。这使得握环具有良好的连接强度。作为优选，所述的把手包括连接块，连接块上一体成型有柄体，柄体自然地搁置在所述的横杆上，连接块连接固定在过滤框的侧面上，在柄体中部位置处一体成型有限位柄，限位柄垂直于柄体，限位柄的两端均凸出到柄体的相对两侧，在柄体上一体成型有支撑柄，支撑柄的内端部与所述的连接块连为一体，限位柄与支撑柄的外端部连为一体。由于限位柄的限定作用，使得把手的握持舒适性好。作为优选，所述反应釜包括桶体和铰接在桶体口部的翻盖，翻盖周缘和桶体口部均设置有外向沿口，若干连接扣件用于把两沿口紧贴在一起；连接扣件包括主卡块和副卡块，主卡块和副卡块通过联接螺栓联接在一起，联接螺栓中的螺杆与副卡块连为一体，主卡块和副卡块上均形成有卡头，卡头位于连接扣件的同侧，在主卡块内设有沿主卡块长度方向延伸的插槽，插槽朝向副卡块；在副卡块上设有用于插接在插槽中的插块，主卡块与插槽之间为楔形配合，插块位于螺杆和卡头之间。这种结构的连接扣件连接稳定性好，便于把翻盖压紧在桶体的口部。因此，本发明的有益效果：通过两根横杆、固定块和导液块构成支架，便于把多块过滤框放置到两根横杆之间的间隔，本固液分离装置的结构紧凑性好。通过顶压装置的顶压，可以使得过滤框之间能够紧贴在一起，而能有效提高过滤框之间的液密封性。多个过滤框沿水平方向叠置在一起，可以实现对固液的多级分离，能够保证固液分离的效果，适合应用于对甲壳素进行制备，有利于保证分离效率。附图说明图1是本发明甲壳素制备方法中应用到的过滤装置的结构图。图2是过滤装置结构图，其中横杆处被局部断开。图3是过滤框的结构图。图4是承接座与导液管配合在一起后的纵向剖视图。图5是把手一种实施方式的结图。图6是图5中A-A方向的剖视图。图7是把手另一种实施方式的主视图。图8是把手另一种实施方式的左视图。图9是连接扣件的结构图。具体实施方式本发明甲壳素制备方法包括以下步骤：将甲壳质原料粉碎，并将粉碎后的甲壳质粉送入反应釜；加入酸液酸解脱无机盐；得到的液体通向过滤装置；对过滤液脱水得到甲壳素。过滤液的脱水是通过真空蒸馏的方法来实现的。见图1—4，本发明甲壳素制备方法应用到过滤装置，过滤装置的结构包括支架和若干固液分离单元，支架包括固定块2、导液块10和两根横杆5，这两根横杆5之间平行间隔布置，横杆5的两端分别与固定块2和导液块10相连接。固液分离单元的主体结构为框式的过滤框6，在过滤框6的相对两侧面上分别设置有一只凸出的把手7。在过滤框6的相对两表面上分别覆盖有一层过滤网15，过滤网15的周缘伸到过滤框6的周缘位置处。在过滤框6的周缘处设有嵌槽，嵌槽呈“口”字形，嵌槽形成在过滤框6表面和侧面之间，嵌槽的截断面呈L形。在嵌槽内嵌入呈“口”字形的封条16，封条16是由弹性材料如橡胶制成的，封条16自过滤网15的外侧把过滤网15嵌入在嵌槽内。封条16的厚度要略大于嵌槽的深度，封条16嵌入到嵌槽内后，封条16的外端面凸出到嵌槽的外侧。在固定块2的外端侧固定有电机1，固定块2内还螺纹连接有螺杆14，螺杆14向着导液块10方向伸出，电机1通过花键轴套和花键轴的配合而与螺杆14传动联接，在电机1的带动下，螺杆14的轴向位置可发生改变。在两根横杆5之间于螺杆14外端部的外侧设有压板4，在压板4外表面的中心位置处设有支承座9。在支承座9的外端面上设有弧形凹坑，螺杆14的外端部呈半球形，螺杆14的外端部插接在弧形凹坑内。多个过滤框6沿水平方向并列地插接在两根横杆5之间的间隔内，过滤框6侧部的把手7自然地搁置在横杆5上。在螺杆14通过压板4的推压下，这些过滤框6被压向导液块10，紧挨压板4的过滤框6与压板4的内表面相贴合在一起。在螺杆14的压紧作用下，过滤框6上封条16的外端部发生形变，而使得相邻过滤框6之间的液密封性得到保证。为了使伸出到位后的螺杆14的位置能够保持住，在螺杆14内端侧上螺纹连接有锁紧螺母13，锁紧螺母13上设有四根凸出的扳动杆12，通过扳动扳动杆12而使锁紧螺母13与固定块2紧贴在一起以实现对螺杆14位置的锁定。在导液块10的内表面位置处设有承接座3，承接座3朝向过滤框6的表面上设有承接口，紧挨承接座3的过滤框6插接在承接口内，承接口的周缘箍接贴合在该过滤框6的外周面上。在承接口的底面上设有出液孔，承接座3的外底面上一体成型有联接管18，联接管18与出液孔相通。在导液块10内设有透孔，联接管18插接在透孔内。导液管11自导液块10的外侧穿过透孔而插接在联接管18内，导液管11同时穿过出液孔。在导液管11的内端部上一体成型有凸出的联接环17，联接环17与承接口的底面相贴合。导液管11的外端部通过联接头而与反应釜的底部相联接，反应釜内的物料完成反应预定时间后（一般为30—60分钟），打开联接头而让液体物料进入到过滤装置中进行过滤。在过滤框6上设有放液龙头8，放液龙头8穿过过滤框6的壁体而与过滤框6的内部相通，放液龙头8的进液口位于一个过滤框6上两层过滤网15之间。在过滤框6插接在两根横杆5之间后，放液龙头8位于横杆5的下方。为便于放液，所有过滤框6上的放液龙头8均位于支架的同侧。把自放液龙头8放出的过渡液收集在一起，然后进行真空蒸馏或沸腾法得到固体甲壳素。图5、6是把手7一种实施方式的结构图，该把手7的结构包括连接体，连接体呈L形，它具有连为一体的横向部分和竖向部分，其中竖向部与过滤框6的外侧面相贴合在一起，横向部自然搁置在横杆5上。在竖向部分的外端部设有固定透孔，在横向部分内也同时设有固定透孔，这两个固定透孔相互平行，且它们之间具有间隔，横向部分内的固定透孔与横向部分等长。连接体上于横向部分和竖向部分之间一体成型有环形的握环20，握环20内部中空。握环20呈腰形，握环20倾斜地设置在连接体上。握环20一端的外侧面与竖向部分的内侧面连为一体，握环20另一端的外侧面与横向部分的内侧面连为一体。在连接体与握环20之间设有连接它们两者的连接板21，连接板21、连接体和握环20三者连为一体。握环20的深度与连接体的厚度一致，而连接板21的厚度要小于连接体的厚度，连接板21位于连接体厚度方向的中部位置处，连接板21同时位于握环20深度方向的中部位置处，从而在连接板21的相对两侧分别形成有由连接体、握环20和连接板21所围成的沉坑。在握环20深度方向的相对两端面上均设置有一个环形槽19，环形槽19的形状与握环20的形状相似，也呈腰形。图7、8是把手7另一种实施方式的结构图，该把手7的结构包括块状的连接块24，连接块24为台阶结构，连接块24的内表面与过滤框6侧面相贴合。在连接块24内设有两个平行间隔设置的固定透孔，通过固定螺栓穿过固定透孔与过滤框6的侧部连接而实现把手7与过滤框6的固定连接。在连接块24的外表面上一体成型有凸出的柄体22，柄体22自然搁置在横杆5上。柄体22的内端部与连接块24连为一体，外端部呈裸露状。柄体22一般为四棱柱体，在柄体22的相对两侧面上分别设有盲坑23，盲坑23的设置也能够有效提高手与柄体22之间的握持牢固性。在柄体22的上方一体成型有支撑柄25，支撑柄25与柄体22等厚。支撑柄25的长度要小于柄体22的长度，支撑柄25的内端部与连接块24连为一体，支撑柄25的外端部位于柄体22的中部位置处。在支撑柄25的相对两侧面上也分别设有盲坑23。在柄体22的上侧面与支撑柄25的外端面之间一体成型有限位柄26，限位柄26垂直于柄体22，限位柄26的两端分别凸出柄体22的相对两侧。限位柄26的外周面为光滑的弧面，限位柄26的外周面分别与柄体22的上侧面和支撑柄25的外端面连为一体。限位柄26为中空结构，限位柄26的端部呈腰状的环形。图9是联接扣件的结构图，联接扣件是应用在反应釜上。反应釜的结构包括桶体，翻盖铰接在桶体的口部，在桶体的口部和翻盖的周缘处分别一体成型有外向沿口，在把物料投放到反应釜内后，需要实现翻盖与桶体口部的坚固扣接。若干联接扣件沿翻盖周缘间隔设置，用于把桶体和翻盖上的沿口贴合压紧在一起。联接扣件的结构包括主卡块27和副卡块29，联接螺栓把主卡块27和副卡块29联接在一起。主卡块27和副卡块29上均形成有卡头31，卡头31位于本扣接结构的同一侧。联接螺栓是由固定螺杆28和紧定螺帽33构成的，固定螺杆28的内端与副卡块29固连在一起，固定螺杆28的外端部穿过主卡块27内部并伸出到主卡块27外端的外侧，紧定螺帽33自主卡块27外端的外侧螺纹连接在固定螺杆28上，通过旋动紧定螺帽33而对主卡块27与副卡块29之间拉紧或松开。为使主卡块27与副卡块29之间的松紧度得以保持，在固定螺杆28的外端侧螺纹连接有并紧螺帽32，并紧螺帽32通过并紧在紧定螺帽33上而限定紧定螺帽33的周向转动。主卡块27呈“7”形，副卡块29为块状，固定螺杆28沿主卡块27长度方向穿过主卡块27。在主卡块27内设有插槽，插槽沿主卡块27的长度方向布置，插槽朝向副卡块29。在副卡块29上设有插块30，插块30沿主卡块27的长度方向延伸，插块30用于插接配合在插槽内。插槽自靠近副卡块29的一端到另一端的开口尺寸逐渐变小，而插块30的厚度尺寸变化与插槽开口的尺寸变化相对应，插块30呈楔形。插块30的长度要小于插槽的长度，一般情况下，在主卡块27和副卡块29处于收紧的状态时，插块30楔紧在插槽内。为改善主卡块27和副卡块29在收紧状态下的受力情况，所述插块30和插槽位于卡头31和固定螺杆28之间。