一种不对称催化合成γ-硝基吡唑酰胺化合物的方法与流程

文档序号:13145937阅读:223来源:国知局
技术领域本发明涉及手性氧化胺-稀土金属络合物催化α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的不对称Michael加成反应合成γ-硝基吡唑酰胺的方法。

背景技术:
γ-硝基吡唑酰胺化合物在有机合成中占有很重要的地位,它不但可以在碱的催化下与甲醇发生甲酯化反应,操作简单,合成效率高,还可以通过简单的化学反应转化为γ-氨基酸、2-吡啶酮以及2-吡咯烷酮等具有生物活性的化合物。目前已有一些不对称催化合成γ-硝基吡唑酰胺的报道。CarlosF.BarbasIII等利用硫脲衍生物XIV为手性催化剂,氯仿为溶剂,在-20℃下实现了下列硝基烯与吡唑酰胺的不对称Michael加成反应,产物可获得34%-99%的收率、10:1->20:1的d.r值(d.r值:含有两个及以上手性中心的化合物的非对映选择性)和78%-97%的ee值(Angew.Chem.Int.Ed.2012,51,5381)。LongLu等利用硫脲衍生物2d为手性催化剂,甲苯为溶剂,在室温下实现了下列硝基烷烃与三氟甲基取代的吡唑酰胺的不对称Michael加成反应,产物可获得71%-91%的收率、4.4:1–9.9:1的d.r值(d.r值:含有两个及以上手性中心的化合物的非对映选择性)和80%-93%的ee值(ACSCatal.2013,3,502)。ShujiKanemasa等利用R,R-DBFOX/Ph*Ni(ClO4)2*3H2O(A)和2,2,6,6-tetramethylpiperidine(TMP)作为组合催化剂,硝基甲烷与四氢呋喃(v/v=1/1)为混合溶剂,在-20℃至室温下实现了下列硝基甲烷对不饱和吡唑酰胺的不对称Michael加成反应,产物可获得39%-97%的收率和77%-97%的ee值(J.Am.Chem.Soc.2002,124,13394)。综上所述,CarlosF.BarbasIII的催化反应体系中,反应须在-20℃进行,会耗费很多能量;LongLu的催化反应体系中,α,β-不饱和酰胺扩展的底物都是端位有三氟甲基取代的,限制比较大;ShujiKanemasa的催化反应体系中,反应前需要在-78℃活化,并且扩展的16个底物中,有11个底物的反应温度为-20℃,3个底物需要0℃,仅仅只有两个底物可以在室温下反应,有11个底物的反应时间需要96h,其中有6个底物反应时间需要168h,并且收率也并不理想,反应完成后需先用饱和氯化铵洗涤产品后才柱层析分离纯化,反应条件苛刻,操作复杂,硝基甲烷的用量太大(0.1mmolα,β-不饱和吡唑酰胺化合物需要用9.1mmol硝基甲烷),最重要的是所得的反应结果并不好。所以一种高效、操作简单、节约能源并利于环境的方法亟需被发展。

技术实现要素:
本发明的目的是发展不对称催化α,β-不饱和吡唑酰胺化合物与硝基烷烃的Michael加成反应,提供一种高效、操作简单、节约能源并利于环境的合成γ-硝基吡唑酰胺化合物的方法。本发明的方案是:一种不对称催化合成γ-硝基吡唑酰胺化合物的方法,其特征在于以硝基烷烃和α,β-不饱和吡唑酰胺为原料,手性氧化胺与稀土金属化合物形成的络合物为催化剂,分子筛为添加剂,得手性γ-硝基吡唑酰胺化合物,其中:硝基烷烃的结构为RCH2NO2,R=H,CH3,Et,Bn;α,β-不饱和吡唑酰胺化合物的结构为:R1=C6H5,4-FC6H4,4-ClC6H4,4-BrC6H4,4-MeC6H4,4-MeOC6H4,3-BrC6H4,3-MeC6H4,2-BrC6H4,2-MeOC6H4,3,4–Cl2C6H3,3,4-(MeO)2C6H3,2-Furyl,2-Thienyl,CH3,Pr,Pent,iBu,EtO,EtOOC;R2=CH3,Ph;R3=H,Cl,Br,I;γ-硝基吡唑酰胺化合物具有如下结构:其中R,R1,R2,R3的定义与上文定义相同。手性氧化胺配体的结构为:n=1,2;R=Ph-,2,6-Me2C6H3-,2,6-Et2C6H3-,2,6-iPr2C6H3-,Ph2CH-;所述的反应溶剂选自烷烃类,如戊烷、己烷、庚烷等;卤代烃类,如二氯乙烷、氯仿等;芳烃类,如甲苯、乙苯、异丙苯;醚类,如四氢呋喃、甲基叔丁基醚、2-甲基四氢呋喃等,酯类,如乙酸乙酯、乙酸异丙酯等。优选的,反应温度为25-50℃。优选的,本发明的方案是:一种不对称催化合成γ-硝基吡唑酰胺化合物的方法,其特征在于以硝基烷烃和α,β-不饱和吡唑酰胺为原料,手性氧化胺与稀土金属化合物形成的络合物为催化剂,分子筛为添加剂,二氯甲烷为溶剂,于25-50℃,常压下反应12-120h,得手性γ-硝基吡唑酰胺化合物。上述方法TLC检测反应终点,利用硅胶柱层析分离得到手性γ-硝基吡唑酰胺化合物。稀土金属化合物为:三氟甲磺酸钆[Gd(OTf)3]、三氟甲磺酸钪[Sc(OTf)3]、三氟甲磺酸钬[Ho(OTf)3]、三氟甲磺酸镱[Yb(OTf)3]、三氟甲磺酸铒[Er(OTf)3]、三氟甲磺酸钇[Y(OTf)3];硝基烷烃与α,β-不饱和吡唑酰胺化合物的摩尔比是1.86:1-55.8:1,最佳摩尔比是9.3:1。反应的最佳催化剂是手性氧化胺L6(n=2,R=2,6-iPr2C6H3-)与三氟甲磺酸钆[Gd(OTf)3]形成的络合物,手性氧化胺与稀土金属化合物的摩尔比为0.8:1.0-1.5:1.0,最佳摩尔比是1.2:1.0;分子筛450℃下活化3小时,0.1mmol的α,β-不饱和吡唑酰胺对应的分子筛量为10-100mg;二氯甲烷经GaH2回流干燥处理,0.1mmol的α,β-不饱和吡唑酰胺对应的量为6.2mmol;反应温度为30℃;反应时间为72-96h。进一步地,经上述方法制备得到的γ-硝基吡唑酰胺化合物在有机碱存在下与甲醇反应得到酯化产物。所述的酯化产物具有如下结构:其中R,R1的定义与前文相同。所述有机碱选自三乙胺,二异丙基乙胺,三甲胺,三正丙胺,三正丁胺,二甲基苯胺,二乙基苯胺,二甲基苄胺,二乙基苄胺,1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-7(DBU)。与背景技术相比,本发明具有如下突出优势:1.操作简便,催化剂不需要活化,产物易与催化剂、添加剂、原料分离。2.反应转化率和对映选择性高,反应收率高达99%,对映选择性高达99%ee。3.反应体系简单清洁,无需酸、碱添加剂。4.反应条件温和,常压30℃下反应。5.硝基烷烃的用量较少,节约原料。具体实施方式实施例1:手性氧化胺与稀土金属络合物催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的Michael加成反应在反应容器中加入稀土金属化合物(序号1-11:0.01mmol,序号12-16:0.0075mmol)、手性氧化胺配体(序号1-11:0.012mmol,序号12-16:0.009mmol)、α,β-不饱和吡唑酰胺1a(0.1mmol)、分子筛30mg、搅拌子,置换氮气3次后加入二氯甲烷(6.2mmol)、硝基甲烷(序号1-11:5.6mmol,序号12-16:0.93mmol),于25-50℃搅拌12-120h。TLC监测反应。柱层析分离纯化,产物的对映体过量用高效液相色谱(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)测定,见表1。反应式和手性氧化胺配体结构如下:表一.手性氧化胺与稀土金属络合物催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺和硝基甲烷的不对称Michael加成反应条件优化(n.d.:未检测)实施例2:手性氧化胺L6-Gd(OTf)3络合物催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的Michael加成反应在反应容器中加入Gd(OTf)3(序号1-16,20-23,25-27:0.0075mmol,序号17-19,24:0.01mmol)、手性氧化胺L6(序号1-16,20-23,25-27:0.009mmol,序号17-19,24:0.012mmol)(手性氧化胺L6与三氟甲磺酸钆(Gd(OTf)3)的摩尔比为1.2:1.0)、α,β-不饱和酰胺(0.1mmol)、分子筛(序号1-16,20-27:30mg,序号18:100mg,序号17,19:60mg)、搅拌子,置换氮气3次后加入6.2mmol二氯甲烷和0.93mmol硝基烷烃,30℃下搅拌72h。柱层析分离纯化,产物的对映体过量用手性高效液相色谱测定,反应式如下:反应结果见表2:(d.r:含有两个及以上手性中心的化合物的非对映选择性)表2.手性氧化胺L6-Gd(OTf)3络合物催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的Michael加成反应序号R,R1,R2,R3收率(%)对映选择性(%ee)1H,C6H5,CH3,H99992H,4-FC6H4,CH3,H99993H,4-ClC6H4,CH3,H98984H,4-BrC6H4,CH3,H96985H,4-MeC6H4,CH3,H95996H,4-MeOC6H4,CH3,H89997H,3-BrC6H4,CH3,H98988H,3-MeC6H4,CH3,H96999H,2-BrC6H4,CH3,H999910H,2-MeOC6H4,CH3,H999911H,3,4–Cl2C6H3,CH3,H969912H,3,4-(MeO)2C6H3,CH3,H839913H,2-Furyl,CH3,H569714H,2-Thienyl,CH3,H589815H,CH3,CH3,H699816H,Pr,CH3,H879817H,Pent,CH3,H659818H,iBu,CH3,H779819H,EtO,CH3,H539520H,EtOOC,CH3,H679521H,4-ClC6H4,CH3,Cl949922H,4-ClC6H4,CH3,Br969923H,4-ClC6H4,CH3,I979924H,4-ClC6H4,C6H5,H398125CH3,4-ClC6H4,CH3,H9498/98(d.r.1.6/1)26Et,4-ClC6H4,CH3,H8799/98(d.r.1.2/1)27PhCH2,4-ClC6H4,CH3,H9899/98(d.r.1.1/1)实施例3:手性氧化胺与稀土金属络合物催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的Michael加成反应在反应容器中加入稀土金属化合物(序号1-11:0.01mmol,序号12-16:0.0075mmol)、手性氧化胺配体(序号1-11:0.012mmol,序号12-16:0.009mmol)、α,β-不饱和吡唑酰胺1a(0.1mmol)、分子筛30mg、搅拌子,置换氮气3次后加入二氯甲烷(6.2mmol)、硝基甲烷(序号1-11:5.6mmol,序号12-16:0.93mmol),于25-50℃搅拌12-120h。TLC监测反应。柱层析分离纯化,产物的对映体过量用高效液相色谱(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)测定,见表1。反应式和手性氧化胺配体结构如下:表3.手性氧化胺L6-Gd(OTf)3络合物在不同溶剂和温度下催化不对称α,β-不饱和吡唑酰胺与硝基烷烃的Michael加成反应实施例4:放大量实验1在装有磁力搅拌装置的圆底烧瓶中,加入氧化胺配体L6(0.24mmol)、三氟甲磺酸钆(0.2mmol)、序号2中不饱和酰胺(0.976g,4mmol)、分子筛1.2g,抽换氮气3次,然后加入186mmol二氯甲烷、37.2mmol硝基甲烷,30℃下搅拌96h。硅胶柱层析分离,得到催化产物为白色固体,1.217g,收率:99%;利用高效液相色谱(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)测定,得到产物的对映选择性ee值99%。实施例5:放大量实验2在装有磁力搅拌装置的圆底烧瓶中,加入氧化胺配体L6(0.36mmol)、三氟甲磺酸钆(0.3mmol)、序号3中不饱和酰胺(1.04g,4mmol)、分子筛1.2g,抽换氮气3次,然后加入186mmol二氯甲烷、37.2mmol硝基甲烷,30℃下搅拌72h。硅胶柱层析分离,得到催化产物为白色固体,1.278g,收率:99%;利用高效液相色谱(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)测定,得到产物的对映选择性ee值98%。实施例6:放大量实验3在装有磁力搅拌装置的圆底烧瓶中,加入氧化胺配体L6(0.72mmol)、三氟甲磺酸钆(0.6mmol)、序号18中不饱和酰胺(1.236g,6mmol)、分子筛6.5g,抽换氮气3次,然后加入325.5mmol二氯甲烷、55.8mmol硝基甲烷,30℃下搅拌72h。硅胶柱层析分离,得到催化产物为无色液体,1.34g,收率:83%;利用高效液相色谱(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)测定,得到产物的对映选择性ee值99%。γ-硝基吡唑酰胺化合物在合成中的应用:实施例7:催化产物的酯化反应催化反应完成后(起始α,β-不饱和吡唑酰胺为0.1mmol),往盛有3b和3a反应液的试管中分别加入DBU(0.067mmol)和甲醇(2.5mmol),在室温下搅拌过夜。柱层析分离纯化,利用高效液相色谱分析(3a:DaicelchiralcelIB,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)、(3b:DaicelchiralcelIC,V正己烷:V异丙醇=95:5,流速0.8mL/min)。结果如下:5a和5b可以按照文献报道的方法合成药物分子,巴氯芬和帕罗西汀(Org.Lett.2012,14,1516)。催化反应完成后(起始α,β-不饱和吡唑酰胺为0.1mmol),往盛有3b反应液的试管中分别加入三乙胺(0.067mmol)和甲醇(2.5mmol),在室温下搅拌过夜。柱层析分离纯化,利用高效液相色谱分析(3a:DaicelchiralcelIB,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)、(3b:DaicelchiralcelIC,V正己烷:V异丙醇=95:5,流速0.8mL/min),得到(S)-5b,94.2%收率,99%ee。催化反应完成后(起始α,β-不饱和吡唑酰胺为0.1mmol),往盛有3a反应液的试管中分别加入二甲基苯胺(0.08mmol)和甲醇(2.5mmol),在室温下搅拌过夜。柱层析分离纯化,利用高效液相色谱分析(3a:DaicelchiralcelIB,V正己烷:V异丙醇=90:10,流速1.0mL/min)、(3b:DaicelchiralcelIC,V正己烷:V异丙醇=95:5,流速0.8mL/min),得到(S)-5a,92%收率,98.6%ee。由于脂肪类的酯类化合物不便于检测和分离纯化,所以采取了分步的方式来完成酯化的过程:在反应容器中加入3t(46.2mg,0.173mmol,98%ee,),然后依次加入7.8mmol二氯甲烷、DBU(0.1mmol)、甲醇(3.72mmol),室温下搅拌5h。柱层析分离纯化,利用高效液相色谱分析(DaicelchiralcelIE,V正己烷:V异丙醇=95:5,流速1.0mL/min),产物收率95%,对映体选择性98%ee。结果如下:实施例8:普瑞巴林的合成中国科学院成都有机化学有限公司公布了消旋的5c转化为消旋的6c的方法。他们用的是雷尼镍-H2作为氢化试剂对5c进行了还原关环,以97%的收率得到6c,虽然结果很好,但是操作复杂,并且过程中用到雷尼镍、氢气这些危险的试剂(CN102115449A.06,07,2011)。在这里我们提供了下列由5c合成6c的方法:该法反应条件温和、操作简单、反应高效在装有磁力搅拌装置的圆底烧瓶中,加入5c(68.82mg,0.34mmol)、NiCl2·6H2O(80.6mg,0.34mmol)、EtOH(33.9mmol),然后置于冰浴中5分钟,然后慢慢加入NaBH4(140.9mg,3.74mmol),反应溶液继续在冰浴下搅拌2小时。然后加入1mL乙醇淬灭反应,回到室温,往反应液中加入1mL6mol/L的氢氧化钠溶液,继续搅拌1h。1h后,往反应液中加入2mol/L的盐酸溶液,调节PH值小于7,然后用二氯甲烷(4x6mL)萃取,合并有机层,用无水硫酸钠干燥,接着抽滤旋干既得产物6c,收率:95%,利用高效液相色谱分析(DaicelchiralcelAD-H,V正己烷:V异丙醇=96:4,流速1.0mL/min),得到产物的对映选择性ee值97%。化合物6c按照文献的报道(Tetrahedron,2011,67,636),在6mol/L盐酸中,100℃下回流10小时,便可以以95%的收率拿到普瑞巴林的盐酸盐并且ee值得到保持。
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