1.一种嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于利用微通道反应器进行氟化反应，包括以下步骤：
(1)使原料2进入预热模块，预热温度为-10～100℃，所述原料2为尿嘧啶和/或胞嘧啶与含氟酸和/或含氟醇的混合物；
(2)使经步骤(1)预热后的原料2和原料1进入微通道反应模块，所述原料1为F2，原料2与原料1在所述微通道反应模块中混合并发生氟化反应，所述原料1与原料2的摩尔配比为0.8～2.0:1，原料2流量为1～100g/min，反应温度为-10～100℃，反应压力为0～0.5MPa；
(3)将步骤(2)微通道反应模块出口处得到的产物分离提纯后得到相应的氟代尿嘧啶和/或氟代胞嘧啶。
2.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述步骤(1)中，预热温度为-5～50℃。
3.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述原料2中，含氟酸选自无水氢氟酸、三氟乙酸和五氟丙酸中的一种、两种或三种，含氟醇选自三氟乙醇和/或六氟异丙醇，尿嘧啶和/或胞嘧啶与含氟酸和/或含氟醇的质量比为3～15％。
4.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述步骤(2)中，所述原料1与原料2的摩尔配比为1.0～1.2:1，原料2流量为10～50g/min，反应温度为-5～50℃，反应压力为0～0.3MPa。
5.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述步骤(2)中，所述由F2与惰性气体组成的混合气中，氟气的体积含量为10～30mol％。
6.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述氟代尿嘧啶为5-氟尿嘧啶，所述氟代胞嘧啶为5-氟胞嘧啶。
7.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述步骤(2)中，所述微通道反应模块的材质选自碳化硅、哈C合金或锰奈尔合金，所述微通道反应器的传质系数为1～30Ka、换热能力为1700KW/m2·K以上。
8.按照权利要求7所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述微通道反应器的反应模块内 的微通道结构包括直流型通道结构和增强混合型通道结构，所述直流型通道结构为管状结构，所述增强混合型通道结构为T型结构、球形结构、球形带挡板结构、水滴状结构或心型结构，且通道直径为0.5mm～10mm。
9.按照权利要求1所述的嘧啶衍生物的氟化方法，其特征在于所述微通道反应器为康宁G2微反应器、微孔阵列式微通道反应器、翅片式微通道反应器、毛细管微通道反应器或多股并流式微反应器。