一种风力涡轮发电机用耐候电缆料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种风力涡轮发电机用耐候电缆料。
【背景技术】
[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。中国风能储量很大、分布面广，按照国家规划，未来15年，全国风力发电装机容量将达到2000-3000万千瓦。从近两年全球的风力发电的增长情况看，在未来几年的风力涡轮发电机可能以50%以上的速度增长，这些情况显示，风力发电有一个大力发展和推广的空间，与风电工程配套使用的风力涡轮发电机专用电缆存在着巨大的市场需求。风能发电工程在露天环境下进行，风机使用年限又要求很长，这对风力涡轮发电机电缆料在极端环境下耐老化性能要求极高，普通的电缆料所含的无机材料较多，而橡胶含量较少抗开裂性能差，安全性能低，使电缆的使用寿命周期短。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，热稳定与力学性能极好，且兼具优异的耐腐性性能及耐老化性能。
[0004]本发明提出的一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶15-35份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物20-30份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龙改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二异丙基苯胺2-4份，纳米二氧化硅10-20份，高岭土 10-20份，改性大米蛋白20-40份，纳米碳酸钙40-60份，聚磷酸铵5_15份，4，4 ’ -二氨基二环己基甲烷1-2份，双叔丁基过氧化二异丙苯1-2份，γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
0.2-0.8份，过氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸盐1-5份，三聚氰胺氰脲酸盐2-5份，润滑剂2-4份。
[0005]优选地，改性大米蛋白采用如下工艺制备:按重量份将15-35份大米蛋白、60_100份水混合，搅拌状态下加入0.5-1.5mol/L氢氧化钠溶液至体系pH为8-10，冷却l-2h，冷却温度为-4--10°C，粉碎，得到预制料;将10-16份异氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、
0.15-0.3份过硫酸钾搅拌15-3011^11，加入20-40份聚丙烯、预制料并加热至175-182°(:反应30-45min，加入50-100份二甲苯搅拌搅拌20_50min，趁热过滤，滤液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在搅拌状态下加入浓度为0.5-1.2mo 1/L盐酸至体系pH值至中性，离心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥温度为90-98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0006]优选地，腈硅橡胶、乙烯-丙烯α-烯烃共聚物、尼龙改性低密度聚乙烯的重量比为24-27:23-26:14-16。
[0007]优选地，改性大米蛋白、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的重量比为30-34:1.4_1.7。
[0008]优选地，4，4’_二氨基二环己基甲烷、双叔丁基过氧化二异丙苯的重量比为1.Α-?Α: 1.5-1.8:
[0009]优选地，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比为0.4-0.6:30-34。
[0010]优选地，所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶24-27份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物23-26份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龙改性低密度聚乙烯14-16份，N，N-二异丙基苯胺2.5-2.8份，纳米二氧化硅14-17份，高岭土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，纳米碳酸钙50-54份，聚磷酸铵10-12份，4，4二氨基二环己基甲烷1.4-1.6份，双叔丁基过氧化二异丙苯1.5-1.8份，γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，过氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸盐2-3.5份，三聚氰胺氰脲酸盐2.8-3.2份，润滑剂3-3.6份。
[0011]本发明采用普通电缆料的制备工艺制备。
[0012]本发明中，大米蛋白经氢氧化钠处理后聚集程度低，冷冻并经粉碎后蛋白构象展开，亲水基团暴露，而异氰酸酯、聚丙烯一方面接枝在预制料上，生成极性产物，另一方面在接枝过程中，未发生反应的预制料缠绕程度低，较容易与后续加入的盐酸中和，使制品溶解性与乳化性能极好;制品与乙烯-丙烯α-烯烃共聚物、腈硅橡胶、尼龙改性低密度聚乙烯作用，结合作用力强，制品力学性能极好，并可有效抑制老化，进一步与马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、Ν，Ν_ 二异丙基苯胺配合作用，可进一步促使上述制品相容，制品混合均匀性极强，力学性能进一步增强；与加入的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚配合作用，并合理控制2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚与改性大米蛋白的比例，制品不仅热稳定极好，且兼具优异的耐腐性性能及耐老化性能。
【具体实施方式】
[0013]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014]实施例1
[0015]一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶35份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物20份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份，尼龙改性低密度聚乙稀10份，Ν，Ν-二异丙基苯胺4份，纳米二氧化娃10份，高岭土 20份，改性大米蛋白20份，纳米碳酸钙60份，聚磷酸铵5份，4，4’_二氨基二环己基甲烷2份，双叔丁基过氧化二异丙苯I份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.8份，过氧化二苯甲酰I份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
1.2份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚I份，密胺焦磷酸盐5份，三聚氰胺氰脲酸盐2份，润滑剂4份。
[0016]实施例2
[0017]一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶15份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物30份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物I份，尼龙改性低密度聚乙稀30份，N，N-二异丙基苯胺2份，纳米二氧化娃20份，高岭土 10份，改性大米蛋白40份，纳米碳酸钙40份，聚磷酸铵15份，4，4’_二氨基二环己基甲烷I份，双叔丁基过氧化二异丙苯2份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2份，过氧化二苯甲酰2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
0.5份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，密胺焦磷酸盐I份，三聚氰胺氰脲酸盐5份，润滑剂2份。
[0018]实施例3
[0019]一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶27份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物23份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物2.2份，尼龙改性低密度聚乙烯14份，N，Ν-二异丙基苯胺2.8份，纳米二氧化硅14份，高岭土 18份，改性大米蛋白30份，纳米碳酸钙54份，聚磷酸铵10份，4，4 ’ -二氨基二环己基甲烷1.6份，双叔丁基过氧化二异丙苯1.5份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.6份，过氧化二苯甲酰1.5份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4份，密胺焦磷酸盐3.5份，三聚氰胺氰脲酸盐2.8份，润滑剂3.6份。
[0020]改性大米蛋白采用如下工艺制备:按重量份将15份大米蛋白、100份水混合，搅拌状态下加入0.5mol/L氢氧化钠溶液至体系pH为10，冷却Ih，冷却温度为_10°C，粉碎，得到预制料;将10份异氰酸酯、3份苯乙烯、0.2份二正丁胺、0.3份过硫酸钾搅拌15min，加入40份聚丙烯、预制料并加热至175°C反应45min，加入50份二甲苯搅拌搅拌50min，趁热过滤，滤液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在搅拌状态下加入浓度为0.5mol/L盐酸至体系pH值至中性，离心，送入真空干燥箱中干燥15h，干燥温度为90°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0021 ] 实施例4
[0022]一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶24份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物26份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5份，尼龙改性低密度聚乙烯16份，Ν，Ν-二异丙基苯胺2.5份，纳米二氧化硅17份，高岭土 16份，改性大米蛋白34份，纳米碳酸钙50份，聚磷酸铵12份，4，4’_二氨基二环己基甲烷1.4份，双叔丁基过氧化二异丙苯1.8份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4份，过氧化二苯甲酰1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.7份，密胺焦磷酸盐2份，三聚氰胺氰脲酸盐3.2份，润滑剂3份。
[0023]改性大米蛋白采用如下工艺制备:按重量份将35份大米蛋白、60份水混合，搅拌状态下加入1.5mol/L氢氧化钠溶液至体系pH为8，冷却2h，冷却温度为_4°C，粉碎，得到预制料;将16份异氰酸酯、I份苯乙烯、0.5份二正丁胺、0.15份过硫酸钾搅拌30min，加入20份聚丙稀、预制料并加热至182°C反应30min，加入100份二甲苯搅拌搅拌20min，趁热过滤，滤液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在搅拌状态下加入浓度为1.2mol/L盐酸至体系pH值至中性，离心，送入真空干燥箱中干燥5h，干燥温度为98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0024]实施例5
[0025]一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括:腈硅橡胶25份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物24份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.85份，尼龙改性低密度聚乙烯15份，Ν，Ν-二异丙基苯胺2.6份，纳米二氧化硅15份，高岭土 17份，改性大米蛋白32份，纳米碳酸钙52份，聚磷酸铵11份，4，4’_二氨基二环己基甲烷1.55份，双叔丁基过氧化二异丙苯1.72份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.5份，过氧化二苯甲酰1.6份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.96份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1.6份，密胺焦磷酸盐2.6份，三聚氰胺氰脲酸盐3.01份，润滑剂3.2份。
[0026]改性大米蛋白采用如下工艺制备:按重量份将21份大米蛋白、86份水混合，搅拌状态下加入1.2mol/L氢氧化钠溶液至体系pH为9，冷却1.5h，冷却温度为_6°C，粉碎，得到预制料;将14份异氰酸酯、2.5份苯乙烯、0.35份二正丁胺、0.22份过硫酸钾搅拌24min，加入26份聚丙稀、预制料并加热至178°C反应36min，加入80份二甲苯搅拌搅拌42min，趁热过滤，滤液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在搅拌状态下加入浓度为0.86mol/L盐酸至体系pH值至中性，离心，送入真空干燥箱中干燥12h，干燥温度为96°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡胶15-35份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物20-30份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龙改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二异丙基苯胺2-4份，纳米二氧化硅10-20份，高岭土10-20份，改性大米蛋白20-40份，纳米碳酸钙40-60份，聚磷酸铵5_15份，4，4 ’ -二氨基二环己基甲烷1-2份，双叔丁基过氧化二异丙苯1-2份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.8份，过氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸盐1-5份，三聚氰胺氰脲酸盐2-5份，润滑剂2-4份。2.根据权利要求1所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，改性大米蛋白采用如下工艺制备:按重量份将15-35份大米蛋白、60-100份水混合，搅拌状态下加入0.5-1.5mol/L氢氧化钠溶液至体系pH为8-10，冷却l-2h，冷却温度为-4—10°C，粉碎，得到预制料;将10-16份异氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、0.15-0.3份过硫酸钾搅拌15-30min，加入20-40份聚丙烯、预制料并加热至175-182°C反应30-45min，加入50-100份二甲苯搅拌搅拌20-50min，趁热过滤，滤液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在搅拌状态下加入浓度为0.5-1.2mol/L盐酸至体系pH值至中性，离心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥温度为90-98 °C，粉碎，得到改性大米蛋白。3.根据权利要求1或2所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，腈硅橡胶、乙烯-丙烯α-烯烃共聚物、尼龙改性低密度聚乙烯的重量比为24-27:23-26:14-16。4.根据权利要求1-3任一项所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，改性大米蛋白、2，6_二叔丁基_4_甲基苯酸的重量比为30-34:1.4-1.7。5.根据权利要求1-4任一项所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，4，4’_二氨基二环己基甲烷、双叔丁基过氧化二异丙苯的重量比为1.4-1.6:1.5-1.8。6.根据权利要求1-5任一项所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比为0.4-0.6:30-34。7.根据权利要求1-6任一项所述的风力涡轮发电机用耐候电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡胶24-27份，乙烯-丙烯α-烯烃共聚物23-26份，马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龙改性低密度聚乙烯14-16份，Ν，Ν-二异丙基苯胺2.5-2.8份，纳米二氧化娃14-17份，高岭土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，纳米碳酸妈50-54份，聚磷酸铵10-12份，4，4’_二氨基二环己基甲烷1.4-1.6份，双叔丁基过氧化二异丙苯1.5-1.8份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，过氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸盐2_3.5份，三聚氰胺氰脲酸盐2.8-3.2份，润滑剂3-3.6份。
【专利摘要】本发明公开了一种风力涡轮发电机用耐候电缆料，其原料按重量份包括：腈硅橡胶15?35，乙烯?丙烯α?烯烃共聚物20?30，马来酸酐接枝乙烯?乙酸乙烯酯共聚物1?4，尼龙改性低密度聚乙烯10?30，N,N?二异丙基苯胺2?4，纳米二氧化硅10?20，高岭土10?20，改性大米蛋白20?40，纳米碳酸钙40?60，聚磷酸铵5?15，4,4’?二氨基二环己基甲烷1?2，双叔丁基过氧化二异丙苯1?2，γ?缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2?0.8，过氧化二苯甲酰1?2，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5?1.2，2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚1?2，密胺焦磷酸盐1?5，三聚氰胺氰脲酸盐2?5，润滑剂2?4。本发明热稳定与力学性能极好，且兼具优异的耐腐性性能及耐老化性能。
【IPC分类】C08L23/08, C08L77/00, C08K3/26, C08L89/00, C08K5/13, C08K13/02, C08K5/14, C08K5/18, C08L83/08, C08L23/06, C08K3/36, C08L51/06, C08K3/32, H01B3/28, C08K5/17, C08K3/34
【公开号】CN105713397
【申请号】CN201610186243
【发明人】凌前勇, 赖贵洲, 巫月亭
【申请人】安徽特种电缆集团有限公司