一种艾替班特的制备方法与流程

文档序号:13067152阅读:455来源:国知局

本发明涉及一种多肽类药物的制备方法,具体涉及一种艾替班特的制备方法。



背景技术:

遗传性血管水肿(hereditaryangioedema,hae)是一种罕见的常染色体显性遗传病。多数患者的病因是位于染色体11q上的c1酯酶抑制基因发生变异,导致c1酯酶抑制因子减少或功能缺陷。这些抑制因子的作用是调节部分免疫系统和凝血途径的功能,其功能减弱可引起快速而严重的面部或身体其他部位肿胀,从而导致永久性面部损毁、残障或死亡。此外,消化道水肿可以引起剧烈腹痛、恶心和呕吐,而呼吸道水肿则有窒息危险。hae在人群中的发病率为1/150000至1/10000。

醋酸艾替班特,英文名:icatibantacetate,商品名:firazyr,是一种对缓激肽b2受体选择性的竞争性拮抗剂,亲和力与缓激肽相似,主要用于治疗遗传性血管水肿(hae)的急性发作。该药物最初由sanofi开发,2001年11月jerini公司(shire)获得艾替班特的开发权。2008年9月首次在德国和英国上市,2009年3月在欧盟上市,2011年10月在美国上市,其结构式如下:

氨基酸序列:h-d-arg-arg-pro-hyp-gly-thi-ser-d-tic-oic-arg-oh

结构式说明:

1)艾替班特氨基酸序列中hyp代表l-羟脯氨酸,thi代表3-(2-噻吩基)-l-丙氨酸,tic代表1,2,3,4-四氢异喹啉-3-羧酸,oic代表l-八氢吲哚-2-羧酸;

2)序列中第1位和第8位氨基酸为d-构型,其余氨基酸为l-构型。现有的艾替班特的制备方法仍旧主要沿用1990年左右,由德国赫切斯特股份公司发明的固相合成方法,该方法制得的艾替班特产品纯度低、杂质含量高、收率低,不适合产业化生产,应用价值低。

申请号为201210028377.9专利报道了直接固相合成艾替班特的方法,采用2-氯三苯基氯树脂为起始载体,但由于该树脂在接肽过程中容易发生肽链脱落,直接影响艾替班特的总收率。

申请号为201410209368.9专利报道了一种通过液相合成片段boc-d-arg-arg-oh.2hcl,然后采用固相合成法,以王树脂为起始树脂,按照艾替班特主链肽序依次偶联具有n段fmoc保护且侧链保护的氨基酸,最后两个氨基酸采用偶联上述boc保护的片段。该方法虽然使得粗品肽纯度有一定程度的提高,但合成方法相对复杂,且采用的偶联试剂均为常规偶联试剂,在氨基酸偶联过程中,不能更好地抑制氨基酸的消旋,导致消旋肽杂质d-thi6-艾替班特和d-ser7-艾替班特偏大。

有关杂质d-thi6-艾替班特和d-ser7-艾替班特的氨基酸序列分别如下:

d-thi6-艾替班特:h-d-arg-arg-pro-hyp-gly-d-thi-ser-d-tic-oic-arg-oh

d-ser7-艾替班特:h-d-arg-arg-pro-hyp-gly-thi-d-ser-d-tic-oic-arg-oh

这两个杂质在液相中的保留时间与主峰艾替班特相近,与主峰分离十分困难,该杂质的存在严重影响艾替班特含量以及使用安全。因此迫切需要开发一种可有效抑制氨基酸消旋的艾替班特制备方法,使其消旋肽杂质d-thi6-艾替班特和d-ser7-艾替班特达到优质标准级别0.2%以下。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种合成艾替班特的方法,该方法即可显著提高艾替班特的收率,又可降低消旋肽杂质d-thi6-艾替班特和d-ser7-艾替班特的生成。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种合成艾替班特的方法,包括以下步骤:

步骤1、采用固相合成法,在偶联试剂和有机溶剂存在下,以x-arg(pbf)-wang树脂为起始树脂,按照艾替班特氨基酸序列,逐一延伸偶联具有n端保护的氨基酸,每次延伸偶联后均得到对应的树脂肽,最终合成得到艾替班特-wang树脂肽。

步骤2、将艾替班特-wang树脂肽裂解得到艾替班特。

其中,步骤1中所述x是氨基酸n端保护基,优选fmoc。

步骤1中每次延伸偶联时,所述n端保护的氨基酸和对应树脂肽的摩尔比为3-5:1,优选3:1。

步骤1中所述n端保护的氨基酸是指具有n端fmoc保护的氨基酸,优选具有n端fmoc保护且侧链保护的氨基酸,更优选fmoc-oic-oh、fmoc-d-tic-oh、fmoc-ser(tbu)-oh、fmoc-thi-oh、fmoc-gly-oh、fmoc-hyp(tbu)-oh、fmoc-pro-oh、fmoc-arg(pbf)-oh、fmoc-d-arg(pbf)-oh。

步骤1中所述偶联试剂为2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯或2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯与n,n’-二异丙基乙胺(dipea)的混合物。

步骤1中所述偶联试剂和对应树脂肽的摩尔比为3~5:1,优选3:1。

步骤1中所述有机溶剂为二甲基甲酰胺(dmf)、二甲基乙酰胺(dmac)或其混合溶剂,优选dmf。

步骤1中所述树脂肽在参与偶联反应前,需先进行脱保护,优选在六氢吡啶/dmf混合溶液中进行脱保护,更优选在20%六氢吡啶/dmf混合溶液进行脱保护。脱保护反应的温度一般为20℃~40℃,优选27℃~33℃。

步骤1中所述偶联反应均以茚三酮检测阴性为反应终点。

步骤2中所述裂解是采用由三氟乙酸(tfa)、三异丙基硅烷(tis)、余量为水组成的混合酸解液;优选由体积百分比为90-97%的三氟乙酸(tfa)、体积百分比为1-5%的三异丙基硅烷(tis)、余量为水组成的混合酸解液酸解;更优选采用由体积百分比为95%的三氟乙酸(tfa)、体积百分比为2.5%的三异丙基硅烷(tis)、余量为水组成的混合酸解液。

所述混合酸解液用量为每克艾替班特树脂需要10ml~20ml,优选15ml~20ml。

所述裂解的时间优选为室温条件下1~6小时,更优选为3~4小时。

进一步地,本发明所述合成艾替班特的方法,还包括将艾替班特进行纯化、换盐、冻干的步骤。

其中,所述纯化采用高效液相色谱纯化,具体为高效液相色谱的色谱填料为10μm的反相c18,流动相为0.01mol/l磷酸二氢钠缓冲液(ph3.0)-乙腈溶液,流速为280ml/min,采用梯度系统洗脱,循环进样纯化。

所述换盐采用高效液相色谱换盐,具体为高效液相色谱法的色谱填料为10μm的反相c18,流动相为0.1%乙酸水溶液-乙腈-0.1mol/l乙酸铵水溶液,流速为300ml/min,采用梯度洗脱,循环上样方法。

本发明的另一目的在于提供一种偶合试剂2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯的制备方法。

2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯的结构式如下:

本发明所述偶合试剂2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯的制备方法,包括,在卤代烃作反应溶剂,叔胺作碱条件下,将2-肟氰乙酸乙酯与2-硝基苯磺酰氯反应制得。

其中,所述卤代烃选自二氯甲烷、三氯甲烷或1,2-二氯乙烷,优选二氯甲烷。

所述叔胺选自三乙胺、吡啶、n,n’-二异丙基乙胺(dipea)、4-二甲氨基吡啶(dmap),优选n,n’-二异丙基乙胺。

所述2-肟氰乙酸乙酯与2-硝基苯磺酰氯的摩尔比为1:1.0~1.2,优选1:1.05~1.10。

所述2-肟氰乙酸乙酯与叔胺的摩尔比为1:1.0~1.3,优选1:1.1~1.2。

本发明所述2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯偶合试剂的制备方法,包括将2-肟氰乙酸乙酯溶于二氯甲烷,降温至-10℃~0℃,加入dipea;然后在0℃以下,将2-硝基苯磺酰氯的二氯甲烷溶液滴加至上述溶液中,滴毕,室温反应1~6小时,二氯甲烷/正己烷(2:1)混合液重结晶。

本发明的有益效果如下:

1)可显著提高艾替班特的收率,收率达到70%以上。

2)可有效降低消旋肽杂质d-thi6-艾替班特和d-ser7-艾替班特的产生,使其控制在0.2%以下。

3)偶合试剂2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯安全高效,使用后可再生利用,绿色环保,环境友好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明,但决非限制本发明,本发明也并非仅局限于实施例的内容。

在本发明具体实施方式中,所述2-肟氰乙酸乙酯和2-硝基苯磺酰氯购自于国药医药集团,所用氨基酸购自于苏州天马生物有限公司,所用树脂购自于天津南开和成有限公司。

说明书和权利要求书中所用英文缩写对应的中文含义见表1。

表1英文缩写释义

实施例1:偶合试剂2-氰基-2-(2-硝基苯磺酰氧亚胺)乙酸乙酯(o-nosyloxy)的合成

称取56.8g2-肟氰乙酸乙酯(0.4mol)加入到盛有600ml二氯甲烷的2l三口瓶中,氮气保护下开启搅拌,降温至-10℃~0℃,加入56.8gdipea(0.44mol)。称取92.6g2-硝基苯磺酰氯(0.42mol),用200ml二氯甲烷溶解,然后控温在0℃以下,将其缓慢滴加至上述溶液中,滴毕,转至室温,继续搅拌反应1小时,tlc检测反应完全(展开剂:正己烷/乙酸乙酯=2:1),饱和食盐水洗3次(500ml*3次),有机层用无水硫酸钠干燥2小时,过滤,滤液旋干,二氯甲烷/正己烷(2:1) 混合液重结晶,过滤得白色固体82g,产率144%。

实施例2:树脂肽2的合成(fmoc-oic-oh偶联)

称10gfmoc-arg(pbf)-wangresin(取代度0.5mmol/g)投入到500ml玻璃反应瓶中,加入100mldmf,溶胀树脂,氮气鼓泡30~35分钟,抽干溶剂。向玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,树脂呈蓝色。

称6.22gfmoc-oic-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。茚三酮法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽2,fmoc-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例3:树脂肽3的合成(fmoc-d-tic-oh偶联)

向盛放有树脂肽2的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行二级胺法检测,树脂呈蓝色。

称6.35gfmoc-d-tic-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应2-2.5小时。二级胺法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽3,fmoc-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例4:树脂肽4的合成(fmoc-ser(tbu)-oh偶联)

向盛放有树脂肽3的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行二级胺法检测,树脂呈蓝色。

称6.10gfmoc-ser(tbu)-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应2-2.5小时。二级胺法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽4,fmoc-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例5:树脂肽5的合成(fmoc-thi-oh偶联)

向盛放有树脂肽4的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,树脂呈蓝色。

称6.26gfmoc-thi-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。茚三酮法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽5,fmoc-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例6:树脂肽6的合成(fmoc-gly-oh偶联)

向盛放有树脂肽5的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶 液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,树脂呈蓝色。

称4.73gfmoc-gly-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。茚三酮法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽6,fmoc-gly-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例7:树脂肽7的合成(fmoc-hyp(tbu)-oh偶联)

向盛放有树脂肽6的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,树脂呈蓝色。

称6.51gfmoc-hyp(tbu)-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。茚三酮法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽7,fmoc-hyp(tbu)-gly-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例8:树脂肽8的合成(fmoc-pro-oh偶联)

向盛放有树脂肽7的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行二级胺法检测,树脂呈蓝色。

称5.36gfmoc-pro-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。二级胺法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽8,fmoc-pro-hyp(tbu)-gly-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例9:树脂肽9的合成(fmoc-arg(pbf)-oh偶联)

向盛放有树脂肽8的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行二级胺法检测,树脂呈蓝色。

称10.32gfmoc-arg(pbf)-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。二级胺法检测反应终点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽9,fmoc-arg(pbf)-pro-hyp(tbu)-gly-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例10:树脂肽10的合成(fmoc-d-arg(pbf)-oh偶联)

向盛放有树脂肽9的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,脱保护反应过程中水浴温度控制在27℃~33℃。反应结束后向玻璃反应瓶中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,树脂呈蓝色。

称10.32gfmoc-d-arg(pbf)-oh、5.25go-nosyloxy和3.4gdipea,用100mldmf溶解,于室温环境中搅拌反应20分钟,得到活化后的氨基酸溶液,将上述活化液加入到玻璃反应瓶中,氮气鼓泡下反应1.5-2小时。茚三酮法检测反应终 点,树脂不变色即视为偶合完全。反应结束后,抽干溶剂,树脂依次用100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100ml异丙醇、100mldmf、100mldmf、100mldmf洗涤。每次洗涤,保持氮气鼓泡4~5分钟后再抽干溶剂。洗涤完毕后得树脂肽10,fmoc-d-arg(pbf)-arg(pbf)-pro-hyp(tbu)-gly-thi-ser(tbu)-d-tic-oic-arg(pbf)-wang树脂。

实施例11:艾替班特树脂肽的合成

向盛放有树脂肽10的玻璃反应瓶中加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应5~6分钟,抽干溶剂,再加入100ml20%六氢吡啶/dmf混合溶液,氮气鼓泡下反应20~25分钟,抽干溶剂,向反应器中加入100mldmf,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂并将此步骤再重复三次。取样进行茚三酮法检测,茚三酮检测试剂呈蓝色。再向反应瓶中加入100ml无水乙醚,氮气鼓泡下洗涤4~5分钟,抽干溶剂,将此步骤再重复三次,得艾替班特树脂肽。

实施例12:艾替班特粗品的合成

取实施例11制得的艾替班特树脂肽,加入体积百分比为95%的tfa、体积百分比为2.5%的tis、余量为水组成的混合酸解液(混合酸解液15ml/g艾替班特树脂),搅拌均匀,室温搅拌反应3小时,反应混合物使用砂芯漏斗过滤,收集滤液,树脂再用少量tfa洗涤3次,合并滤液后,控温在0℃以下,滴加至1.5l无水乙醚中,滴毕,转至室温,静止沉淀过夜,抽干,固体用无水乙醚洗涤,得类白色粉末即为艾替班特粗品,粗品纯度81.7%,其中,消旋肽杂质d-thi6-艾替班特含量0.03%、d-ser7-艾替班特含量0.02%。

实施例13:艾替班特粗品纯化

将制得的艾替班特粗品10g溶解后配制成约20mg/ml的乙腈和水的混合液(乙腈:水=15:85,v:v),溶液用0.45μm微孔滤膜过滤,纯化备用;

采用高效液相色谱法进行纯化,纯化用色谱填料为10μm的反相c18,流动相系统为0.01mol/l磷酸二氢钠缓冲液(ph3.0)-乙腈溶液,100mm*250mm的色谱柱流速为280ml/min,采用梯度系统洗脱,循环进样纯化,取粗品溶液上样于色谱柱中,启动流动相洗脱,收集主峰蒸去乙腈后,得艾替班特纯化中间体浓缩液。

取艾替班特纯化中间体浓缩液,用0.45μm滤膜滤过备用;

采用高效液相色谱法进行换盐,流动相系统为0.1%乙酸水溶液-乙腈-0.1mol/l乙酸铵水溶液,色谱填料为10μm的反相c18,100mm*250mm的色谱柱流速为300ml/min,采用梯度洗脱,循环上样方法,取滤膜过滤后的样品上样于色谱柱中,启动流动相洗脱,采集图谱,观测吸收度的变化,收集换盐主峰并用分析液相检测纯度,合并换盐主峰溶液,减压浓缩,得到艾替班特醋酸水溶液,冷冻干燥,得艾替班特纯品7.5g,收率为75%,分子量:653.25(100%[m+2h]2+),纯度:99.7%,最大单杂0.05%。

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