技术领域本发明是一种菜籽蒸炒设备，属于机械设备领域。
背景技术：
现有技术中，油菜籽是我国最主要的油料资源之一，据统计，2008年我国油菜籽产量为1150万吨，居世界首位。在国家政策的扶持下，最近两年我国油菜种植面积出现恢复性增加，油菜籽产量不断提高，2009年油菜籽产量再次创下历史最高纪录，达到1350万吨。在菜籽油的制作过程中，一般先将菜籽烘干或晒干，然后采用机械振动或物理击打方式将菜籽从菜籽植株中脱落，将收集到的菜籽通过压榨方式挤压成轧胚，在此过程中将菜籽油挤出，制得菜籽的毛油，毛油经过一系列脱酸、脱脂、脱臭等处理后，方可制得精油。在菜籽烘干脱水过程中，目前普遍采用罐体烘干方式，为了提高菜籽烘干效率，需要不断对堆积在罐体内的菜籽进行搅拌，利于菜籽中水分蒸发，现有的蒸炒设备烘干效率比较底，大大增加了企业的烘干成本，现有的蒸炒设备不易移动，安装费时费力，增加了作业人员的劳动强度，现有的蒸炒设备无法进行压力过载预警，严重影响作业人员的人身安全，所以急需要一种菜籽蒸炒设备来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种菜籽蒸炒设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种菜籽蒸炒设备，包括设备组件、蒸炒机构、滑轮机构以及蒸汽压力预警机构，所述设备组件由罐体、蒸汽入口、蒸汽出口、进料口、出料口、支撑架以及底座组成，所述罐体安装在底座上，所述蒸汽入口装配在罐体上端面上，所述蒸汽出口安装在蒸汽入口右侧，所述进料口安装在罐体侧面上端位置，所述出料口装配进料口下端，所述罐体通过支撑架与底座相连接，所述蒸炒机构由电机、减速器、驱动轴、连接杆、从动轴以及叶片组成，所述电机安装在底座上，所述减速器装配在电机右侧，所述驱动轴安装在罐体内，所述驱动轴下端与减速器相连接，所述连接杆装配在驱动轴下端，所述从动轴设有两组，两组所述从动轴对称安装在连接杆的左右两侧，所述叶片装配在驱动轴与从动轴上，所述叶片设有六组以上，所述滑轮机构设有四组，四组所述滑轮机构分别安装在底座下端面的四个棱角处，所述滑轮机构由滑轮以及刹车片组成，所述滑轮装配在底座下端面上，所述滑轮中间位置设有连接孔，所述刹车片安装在滑轮中部，所述蒸汽压力预警机构由基座、压力传感器、模数转换器、单片机、数模转换器、警示灯以及警铃组成，所述基座安装罐体内壁上，所述压力传感器安装在基座上，所述模数转换器装配在基座内，所述单片机装配在模数转换器的上端，所述数模转换器安装在单片机的上端，所述警示灯安装在罐体上端面上，所述警铃装配在警示灯的右侧。进一步地，述出料口与进料口的横截面为矩形。进一步地，六组以上所述叶片等距分布在驱动轴与从动轴上，所述从动轴焊接在连接杆上。进一步地，所述驱动轴与罐体的接合处装配有减震垫。进一步地，所述压力传感器通过数据线与模数转换器相连接，所述模数转换器通过数据线与单片机相连接，所述单片机通过数据线与数模转换器相连接，所述数模转换器通过数据线与警示灯和警铃相连接。进一步地，所述警示灯通过螺栓固定在罐体上，所述警铃通过螺栓固定在罐体上。进一步地，所述连接孔内设有螺纹。本发明的有益效果：本发明的一种菜籽蒸炒设备，因本发明添加了电机、减速器、驱动轴、连接杆、从动轴以及叶片，该设计改变了原有蒸炒设备效率低，能耗大的问题，大大提高了蒸炒效率，降低了能耗，降低了企业生产成本，因本发明添加了滑轮以及刹车片，该设计解决了原有蒸炒设备无法移动的弊端，方便作业人员移动，有效降低作业人员的劳动强度，因本发明添加了压力传感器、模数转换器、单片机、数模转换器、警示灯以及警铃，该设计解决了原有蒸炒设备无法预警的问题，降低了工伤事故发生的概率，保证了作业人员的人身安全，本发明结构合理，蒸炒效率高，能耗低，降低企业生产成本，安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种菜籽蒸炒设备的结构示意图；图2为本发明一种菜籽蒸炒设备中蒸炒机构的结构示意图；图3为本发明一种菜籽蒸炒设备中滑轮机构的结构示意图；图4为本发明一种菜籽蒸炒设备中蒸汽压力预警机构的结构示意图；图5为本发明一种菜籽蒸炒设备中蒸汽压力预警机构的工作原理示意图；图中：1-蒸汽出口、2-罐体、3-蒸汽入口、4-进料口、5-出料口、6-支撑架、7-底座、8-蒸炒机构、9-滑轮机构、10-蒸汽压力预警机构、81-电机、82-减速器、83-驱动轴、84-连接杆、85-从动轴、86-叶片、91-滑轮、92-刹车片、93-连接孔、101-基座、102-压力传感器、103-模数转换器、104-单片机、105-数模转换器、106-警铃、107-警示灯。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种菜籽蒸炒设备，包括设备组件、蒸炒机构8、滑轮机构9以及蒸汽压力预警机构10，设备组件由罐体2、蒸汽入口3、蒸汽出口1、进料口4、出料口5、支撑架6以及底座7组成，罐体2安装在底座7上，蒸汽入口3装配在罐体2上端面上，蒸汽出口1安装在蒸汽入口3右侧，进料口4安装在罐体2侧面上端位置，出料口5装配进料口4下端，罐体2通过支撑架6与底座7相连接。蒸炒机构8由电机81、减速器82、驱动轴83、连接杆84、从动轴85以及叶片86组成，电机81安装在底座7上，减速器82装配在电机81右侧，驱动轴83安装在罐体2内，驱动轴83下端与减速器82相连接，连接杆84装配在驱动轴83下端，从动轴85设有两组，两组从动轴85对称安装在连接杆84的左右两侧，叶片86装配在驱动轴83与从动轴85上，叶片86设有六组以上。滑轮机构9设有四组，四组滑轮机构9分别安装在底座7下端面的四个棱角处，滑轮机构9由滑轮91以及刹车片92组成，滑轮91装配在底座7下端面上，滑轮91中间位置设有连接孔93，刹车片92安装在滑轮91中部。蒸汽压力预警机构10由基座101、压力传感器102、模数转换器103、单片机104、数模转换器105、警示灯107以及警铃106组成，基座101安装罐体2内壁上，压力传感器102安装在基座101上，模数转换器103装配在基座101内，单片机104装配在模数转换器103的上端，数模转换器105安装在单片机104的上端，警示灯107安装在罐体2上端面上，警铃106装配在警示灯107的右侧。出料口5与进料口4的横截面为矩形，六组以上叶片86等距分布在驱动轴83与从动轴85上，从动轴85焊接在连接杆84上，驱动轴83与罐体2的接合处装配有减震垫，压力传感器102通过数据线与模数转换器103相连接，模数转换器103通过数据线与单片机104相连接，单片机104通过数据线与数模转换器105相连接，数模转换器105通过数据线与警示灯107和警铃106相连接，警示灯107通过螺栓固定在罐体2上，警铃106通过螺栓固定在罐体2上，连接孔93内设有螺纹。具体实施方式：作业人员首先推动底座7，底座7带动滑轮91转动，滑轮91带动本发明移动，当移动至所需地点后，作业人员按下滑轮91上的刹车片92，从而将本发明固定，因本发明添加了滑轮91以及刹车片92，该设计解决了原有蒸炒设备无法移动的弊端，方便作业人员移动，有效降低作业人员的劳动强度。正式使用本发明前，作业人员输入一组压力临界值至单片机104中，正式使用本发明时，作业人员将菜籽从进料口4倒入至罐体2内，再将蒸汽从蒸汽入口3输入至罐体2内，基座101上的压力传感器102可检测罐体2内蒸汽压力的变化信息，并将变化的压力信息传递给模数转换器103，模数转换器103将压力信息转化为数字量，再将数字量传递给单片机104进行处理和计算，单片机104在进一步的计算和处理后，通过与压力临界值进行对比，若高于这个临界值，则单片机104通过数模转换器105发出控制指令，继而控制警示灯107与警铃106工作，警示灯107不停闪烁，警铃106发出警报声，作业人员听到警报声后立即停止运行本发明，因本发明添加了压力传感器102、模数转换器103、单片机104、数模转换器105、警示灯107以及警铃106，该设计解决了原有蒸炒设备无法预警的问题，降低了工伤事故发生的概率，保证了作业人员的人身安全。作业人员运行电机81，电机81使减速器运行，从而带动驱动轴83转动，驱动轴83通过连接杆84带动从动轴85转动，从而带动叶片86转动，叶片86转动并将菜籽不停的进行搅拌，翻炒，翻炒结束后将菜籽从出料口5取出即可，因本发明添加了电机81、减速器82、驱动轴83、连接杆84、从动轴85以及叶片86，该设计改变了原有蒸炒设备效率低，能耗大的问题，大大提高了蒸炒效率，降低了能耗，降低了企业生产成本。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。