1.一种高效生产κ-卡拉胶低聚糖的生物反应器，其特征在于：生物反应器制备步骤如下：
步骤一、固定化载体的制备：
采用超声辅助溶解，用5wt%的醋酸溶液配制浓度为1.5wt%的壳聚糖醋酸溶液，取20mL壳聚糖醋酸溶液，按照壳聚糖与磁性纳米级Fe3O4质量比1:1加入磁性纳米级Fe3O4，超声波分散20min使磁性纳米级Fe3O4充分混匀；控制搅拌器低速运转，将配制的磁性纳米级Fe3O4/壳聚糖醋酸溶液逐滴加到80mL液体石蜡和2mL Span-80的混合液中，在室温下充分乳化搅拌30 min后，缓慢加入1 mL25wt%戊二醛溶液，在50℃水浴中反应 1 h后，再升温到70℃反应1.5 h，反应结束时用永磁铁将产物磁性壳聚糖微球Fe3O4/CTS与反应液分离，依次用有机溶剂石油醚、乳化剂丙酮及超纯水充分洗涤，将有机溶剂和乳化剂砂芯抽滤后超纯水洗净，60℃下干燥，轻研成粉末，即得到磁性壳聚糖微球载体Fe3O4/CTS；
步骤二、生物反应器的制备
取磁性壳聚糖微球载体Fe3O4/CTS 0.1~0.5g 用去离子水溶胀1-2 h，再洗涤至无紫外吸收峰，灭菌待用；制备菌悬液，将1g菌泥溶解于100mL无菌去离子水中；无菌条件下，磁场下倒出去离子水，得到溶胀后的磁性壳聚糖微球载体Fe3O4/CTS，将其移入菌悬液中，4~30℃下固定1~4 h，然后用无菌去离子水洗涤3次，磁场下去除未固定游离细胞，即得到固定化生物反应器。
2.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征在于：所述的磁性纳米级Fe3O4采用H2O2氧化水热法制备，其粒径为20~30nm。
3.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征在于：所述的菌泥为菌株Thalassospira sp. Fjfst-332经液体发酵培养后，采用0.9wt%生理盐水清洗2~3次，10000r/min离心20min获得。
4.根据权利要求3所述的生物反应器，其特征在于：所述的菌株Thalassospira sp. Fjfst-332，保藏号为CCTCC M 2013706，经检测可有效酶解κ-卡拉胶获得κ-卡拉胶低聚糖的野生菌。
5.一种如权利要求1所述的高效生产κ-卡拉胶低聚糖的生物反应器的应用，其特征在于：所述生物反应器用于制备κ-卡拉胶低聚糖，具体包括如下步骤：
1）取固定化生物反应器无菌状态下加入30 mL发酵培养基中，25℃，130r/min恒温摇床中发酵培养24 h后，用永磁铁吸附生物反应器，发酵液8000r/min离心20min取上清酶液；
2）上清酶液经10kDa超滤膜浓缩后，按体积比1:20的比例加入到0.5wt% κ-卡拉胶水溶液中，酶解24 h；
3）酶解液加热5min停止反应，10000r/min离心30min去除未降解的κ-卡拉胶片段，取上清液分别过10kDa及3kDa超滤膜，收集分子量小于3kDa的酶解液，经旋蒸后真空冷冻干燥，得到不同聚合度的κ-卡拉胶低聚糖。
6.根据权利要求5所述的一种高效生产κ-卡拉胶低聚糖的生物反应器的应用，其特征在于：发酵培养基的成分为：氯化钠15 g/L，低聚果糖1 g/L，κ-卡拉胶3 g/L，酵母膏1 g/L，NaNO3 2 g/L，MgSO4•7H2O 0.5g/L，K2HPO4 1 g/L，CaC12 0.l g/L，余量为去离子水，pH 7.5±0.1。
7.根据权利要求5所述的一种高效生产κ-卡拉胶低聚糖的生物反应器的应用，其特征在于：所述不同聚合度的κ-卡拉胶低聚糖分别为二糖、四糖、六糖、八糖。