1.一种低能耗分离草酸二甲酯与碳酸二甲酯的方法，合成气偶联反应产物进入草酸二甲酯回收塔，洗涤甲醇从草酸二甲酯回收塔塔顶进入与所述反应产物逆流接触，塔釜分离得到包括甲醇、碳酸二甲酯和草酸二甲酯的液相混合物，塔顶分离馏出包括一氧化氮、亚硝酸甲酯、甲酸甲酯和甲醇的气相混合物，所述气相混合物经压缩机增压后进入氧化酯化反应精馏塔，与氧气发生氧化酯化反应，塔顶得到包括亚硝酸甲酯的物流，氧化酯化反应精馏塔塔釜分离馏出包括甲酸甲酯、硝酸和水的混合物，所述包括甲酸甲酯、硝酸和水的混合物进入脱重塔，塔顶分离馏出甲酸甲酯，塔釜分离馏出硝酸和水重组分；草酸二甲酯回收塔操作压力0.10～0.60MPa，塔顶操作温度40～115℃，塔釜操作温度95～145℃，回流比0.5～4.5；压缩机入口操作压力0.05～0.35MPa，入口操作温度5～45℃，出口操作压力0.25～0.55MPa，出口操作温度25～65℃；氧化酯化反应精馏塔为板式塔或填料塔，不装填催化剂；反应温度45～75℃，甲醇：氧气的质量比＝5.0～40.0：1，操作压力0.25～0.55MPa，塔顶操作温度0～30℃，塔釜操作温度75～105℃；脱重塔操作压力0.25～0.45MPa，塔顶操作温度75～100℃，塔釜操作温度115～145℃，回流比0.8～5.8。
2.根据权利要求1所述低能耗分离草酸二甲酯与碳酸二甲酯的方法，其特征在于草酸二甲酯回收塔操作压力为0.15～0.55MPa，塔顶操作温度50～105℃，塔釜操作温度100～140℃，回流比1.0～4.0；压缩机入口操作压力0.10～0.30MPa，入口操作温度10～40℃，出口操作压力0.30～0.50MPa，出口操作温度30～60℃；氧化酯化反应精馏塔为板式塔或填料塔，不装填催化剂；反应温度50～70℃，甲醇：氧气的质量比＝10.0～35.0：1，操作压力0.30～0.50MPa，塔顶操作温度5～25℃，塔釜操作温度80～100℃；脱重塔操作压力0.28～0.42MPa，塔顶操作温度80～95℃，塔釜操作温度120～140℃，回流比1.5～4.5。
3.根据权利要求1所述低能耗分离草酸二甲酯与碳酸二甲酯的方法，其特征在于草酸二甲酯回收塔操作压力0.20～0.50MPa；塔顶操作温度60～95℃；塔釜操作温度110～130℃；回流比1.5～3.5；压缩机入口操作压力0.15～0.25MPa；入口操作温度15～35℃；出口操作压力0.35～0.45MPa；出口操作温度35～55℃；氧化酯化反应精馏塔为板式塔或填料塔，不装填催化剂；反应温度55～65℃；甲醇：氧气的质量比＝15.0～30.0：1；操作压力0.35～0.45MPa；塔顶操作温度10～20℃；塔釜操作温度85～95℃；脱重塔操作压力0.30～0.40MPa；塔顶操作温度85～90℃；塔釜操作温度125～135℃；回流比2.5～3.5。